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見(jiàn)過(guò)很多老外的設備或者生產(chǎn)線(xiàn),發(fā)現:設備最開(kāi)始是從純機械的形式起步(效率不高);逐漸轉變成電氣自動(dòng)化設備,加入了傳感器、電磁閥等反饋原件(大大提高了生產(chǎn)效率);可是,到了效率提高到一定程度,當傳感器、電磁閥、電機、氣缸等元器件的響應時(shí)間(幾十毫秒)都影響生產(chǎn)效率的時(shí)候,那些電子器件又被設計師從設備上扒了下來(lái),最后又回到趨于純機械的方向上了,各機構各司其職,沒(méi)有延遲沒(méi)有bug。不知道大家有沒(méi)有這種感覺(jué)。
其實(shí)德國基本完純機械結構(凸輪及聯(lián)動(dòng)),高端設備電氣通訊基本使用光纖,抗干擾性強,這也是為什么德國的設備給人感覺(jué)可靠穩定的感覺(jué)。
曾見(jiàn)過(guò)日本八十年代做的汽車(chē)儀表燈生產(chǎn)線(xiàn),整條生產(chǎn)線(xiàn)的動(dòng)力源是三臺普通電機,配合分割器,凸輪及凸輪控制器控制的氣缸,完成前前后后幾十道工序的裝配,產(chǎn)能在11年還能達到3600個(gè)每小時(shí),這臺設備都已經(jīng)用了30年。
純機構是最可靠的,我也覺(jué)得機械是萬(wàn)變不離其宗的,最終還是會(huì )回歸到機械。用在超高速裝配的場(chǎng)合時(shí),高速凸輪機就是取代氣缸之類(lèi)機構的穩定可靠的機構。只是在設計時(shí)很多工程師雖然有想往機械這邊靠,但積累不夠只能用別的代替了,而且電器的東西很多都是現成的,直接接上去就可以用,就不需要思考太多,也能節約設計時(shí)間,但是純機械的結構就需要設計人員有很深的機械功底才搞得定。
而且另一方面,有個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題,看上去簡(jiǎn)單的機器通常又賣(mài)上好價(jià)錢(qián),而且客戶(hù)會(huì )覺(jué)得不夠高大上,只有上了很多控制和傳感器,客戶(hù)才覺(jué)得這設備高大上而且有技術(shù)含量,殊不知純機械設計所花的心血更多,技術(shù)含量也更高,所以這也是人不愿意做純機械結構的原因,費神費力賣(mài)不上價(jià)錢(qián),除非是批量性大的設備還可以考慮下,畢竟薄利多銷(xiāo)嘛。
整體來(lái)看,現階段一臺新設備的開(kāi)發(fā),關(guān)鍵還在機械結構設計,而看起來(lái)深奧的電氣控制反倒來(lái)的簡(jiǎn)單了,那些在程序里裝炸彈的方法也已經(jīng)防不了賴(lài)賬的用戶(hù),而機械的東西,又都是看的著(zhù)、摸得著(zhù)的的東西,所以,辛辛苦苦、冒著(zhù)風(fēng)險開(kāi)發(fā)的機械結構工程師,反倒得不到多少益處,而且是機械結構試制風(fēng)險更大,電器的東西,刪掉這個(gè)程序,器件都是可再利用的,而機械上失敗的結構,則是一堆廢鐵,這,也許就是我們這些機械人的悲哀,需要整個(gè)行業(yè)重新去認知。
純機械解決問(wèn)題,返璞歸真,需要設計思路和經(jīng)驗,這樣的人才太少,但是行業(yè)需要解決問(wèn)題,怎么辦呢,用自動(dòng)控制代替機械,很容易解決問(wèn)題,漸漸地人們發(fā)現,雖然快餐不太好吃,但是這是一個(gè)講究效率的時(shí)代,做一份美食享用是一件奢侈的事情。我們吃快餐吃習慣了,已經(jīng)忘了美食怎么做了——很恰當的比喻。
雖然看起來(lái)機械結構穩定可靠,但是電氣控制也有它的優(yōu)點(diǎn),所以本人認為在現階段整體設計上,也要看具體做什么項目,不能固守機械結構不放,電氣控制的是大方向,機械結構是基礎,兩者結合綜合應用做出的設備才可以出彩。
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