傳統行業(yè)做智能工廠(chǎng)的難度遠大于汽車(chē)、3c等新興產(chǎn)業(yè),企業(yè)的設備采購跨度時(shí)間長(cháng),技術(shù)工人流失嚴重,而且傳統的產(chǎn)品利潤率偏低,企業(yè)雖然有升級的需要,但往往困于資金的壓力。2015年國家提出了智能制造的概念——實(shí)現我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。在眾多傳統行業(yè)中,當“互聯(lián)網(wǎng)+”的風(fēng)吹到了家居行業(yè),無(wú)論是國際互聯(lián)網(wǎng)巨鱷,還是國內家居家電企業(yè)等紛紛高調進(jìn)軍智能家居,面臨著(zhù)由“大”向“大而強”的轉型,這是機遇同樣也是挑戰??磥?lái),對于企業(yè)來(lái)說(shuō),只有勇于嘗試與創(chuàng )新,走智能制造的路線(xiàn),才能在夾縫中求生。
站在風(fēng)口,智能家居如何飛起來(lái)?
目前,智能家居市場(chǎng)尚處于起步階段,整體體量不大,但未來(lái)前景巨大。中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2013~2018年中國智能家居產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)及投資潛力研究分析報告》稱(chēng),2006年至2011年,中國智能家居市場(chǎng)的年增長(cháng)率為20%,預計2012年至2020年,年增長(cháng)率將達到25%左右。目前,家居軟裝行業(yè)的智能制造正處于上升階段。
智能制造引領(lǐng)家居產(chǎn)業(yè)鏈升級
在“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等綱領(lǐng)性政策引導,供給側改革帶動(dòng)經(jīng)濟結構進(jìn)一步優(yōu)化的大背景下,如魚(yú)得水相應國家號召便,開(kāi)始著(zhù)手智能工廠(chǎng)的研發(fā)建造,行業(yè)內率先導入窗簾智能柔性生產(chǎn)線(xiàn)——這條生產(chǎn)線(xiàn)可以說(shuō)是全球唯一一條智能的窗簾個(gè)性化定制批量生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線(xiàn)。從2015年年初到2018年,整個(gè)四年的時(shí)間內,我們調研了國內甚至國外針對個(gè)性化定制批量生產(chǎn)的工廠(chǎng),就調研結果來(lái),無(wú)論是國內還是國外都沒(méi)有一條窗簾個(gè)性定制柔性生產(chǎn)線(xiàn)。在工業(yè)4.0和智能制造的概念剛提出的時(shí)候,如魚(yú)得水就已經(jīng)開(kāi)始著(zhù)手做這一塊了。
智能工廠(chǎng)主要的核心點(diǎn)在于用數據來(lái)驅動(dòng)生產(chǎn)和管理。比如,把所有個(gè)性化定制窗簾已經(jīng)拆分成八百個(gè)款式,客戶(hù)在這八百個(gè)款式中任意挑選,都可以滿(mǎn)足他90%以上的定制窗簾意向。這八百個(gè)款式通過(guò)數據傳遞到我們工廠(chǎng)端,而我們把窗簾制造工藝又拆分成1500個(gè)工序,窗簾自動(dòng)流轉,它會(huì )非常智能地將原料筐匹配到每個(gè)工人,每個(gè)工人該做什么,這個(gè)簾子就自動(dòng)導入到這個(gè)環(huán)節。同時(shí)由于整個(gè)數據的驅動(dòng),也可以知道所有訂單的進(jìn)度、返修率、控制的交期,這些全都是依賴(lài)于這條智能生產(chǎn)
如魚(yú)得水智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)而言之包括:智能配料、智能進(jìn)場(chǎng)、智能配送、智能讀取、智能匹配、智能識別,到最后的智造、定型、垂工藝、智檢包裝等。這條線(xiàn)體在未來(lái)二到三年內,不管是國內還是國際上都有非常高的壁壘。并且如魚(yú)得水也一直在在進(jìn)行不斷地迭代升級,以尋求突破。從另一方面看,這種智能化的革新也可以理解為“用戶(hù)需求倒逼制造升級”,推動(dòng)我們改變的是用戶(hù)。
人機有效配合,釋放智能化設備最大效能
工業(yè)4.0的時(shí)代已經(jīng)到來(lái),隨著(zhù)企業(yè)機械設備不斷智能化升級,企業(yè)對操作人員的素質(zhì)要求也越來(lái)越高,即對高級技術(shù)人才、設備維修維護人員的需求度不斷增加。只有人機有效配合,才能釋放智能化設備最大的效能。家居軟裝行業(yè)中如魚(yú)得水作為窗簾行業(yè)的標桿品牌,現已升級為整體軟裝連鎖銷(xiāo)售模式,具有超強大的軟裝前后臺團隊、成熟的產(chǎn)品供應鏈和服務(wù)終端的運營(yíng)系統。特有的智能柔性生產(chǎn)線(xiàn)大大縮短了交期成本,提升品質(zhì)的同時(shí)為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品,為實(shí)現規模領(lǐng)先、總成本領(lǐng)先夯實(shí)了基礎。
智能智造的浪潮已經(jīng)席卷了全球各個(gè)角落。在家居軟裝行業(yè),如魚(yú)得水是信息化起步最早的企業(yè)之一。如魚(yú)得水將大數據作為智能制造的核心驅動(dòng)力,打造智能化信息平臺。通過(guò)大數據算法對用戶(hù)信息的數據深挖提煉,得出有效的信息及標簽,更好的追蹤用戶(hù)以及投放廣告。同時(shí)憑借3d設計系統、實(shí)景照片系統、自動(dòng)報價(jià)系統、oms訂單系統等行業(yè)領(lǐng)先的智能工具,在產(chǎn)品交期問(wèn)題上做到”承諾交期15天,實(shí)際10.9天”的水平,成為行業(yè)翹楚。
可見(jiàn),中國企業(yè)的“智能制造”在發(fā)展道路上已被“叫好”。如魚(yú)得水軟裝精品也將繼續研發(fā)、創(chuàng )造更加系統化、服務(wù)化的智能制造設備或系統。更好地提高資源利用率,引領(lǐng)中國各行業(yè)“智能制造”的發(fā)展。