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轉產(chǎn)做口罩需要什么?
從技術(shù)難度上講,口罩的生產(chǎn)難度確實(shí)較低,現在基本實(shí)現了全自動(dòng)化。加工一只口罩的過(guò)程大致如下:成卷的無(wú)紡布經(jīng)生產(chǎn)設備自動(dòng)切割成口罩的外形,自動(dòng)疊壓后自動(dòng)焊接耳帶,經(jīng)過(guò)消毒、包裝等程序后就能投入市場(chǎng)。
一般要轉產(chǎn)做口罩,基本需要做到以下兩點(diǎn)。首先要準備潔凈或無(wú)塵的車(chē)間,準備口罩本體制造機、相關(guān)自動(dòng)化設備以及原材料。
其次,還需要相關(guān)生產(chǎn)批文。一次性口罩可粗略分為醫用和民用兩種。醫用口罩需要獲批三個(gè)證,包括生產(chǎn)許可證、醫療器械注冊證和食藥監發(fā)的許可證。而民用口罩除生產(chǎn)許可外,要取得權威第三方檢驗機構的檢驗報告,同時(shí)包裝上不得聲稱(chēng)為醫用口罩,無(wú)需辦理醫療器械注冊證。
轉產(chǎn)做口罩難在哪兒?
做口罩本身技術(shù)難度不大,那到底是什么原因讓很多雄心勃勃的轉行者鎩羽而歸呢?筆者總結了三點(diǎn)原因。
第一、口罩機采購難。
口罩機本身技術(shù)難度不大,但以往需求相對穩定,專(zhuān)門(mén)從事口罩機生產(chǎn)的企業(yè)較少?,F在猛然需求增加,相關(guān)設備市場(chǎng)供不應求,設備價(jià)格飆升;而且不少企業(yè)也是剛剛轉行做口罩機,導致設備質(zhì)量良莠不齊,采購和后期維護難度加大。
第二、原材料采購難。
生產(chǎn)口罩必需的熔噴布價(jià)格水漲船高,疫情前不過(guò)每噸2萬(wàn)左右的熔噴布,眼下市場(chǎng)價(jià)每噸飆升到40萬(wàn)元(數據來(lái)源自“界面新聞”相關(guān)報道),依舊“一布難求”。很多廠(chǎng)家好不容易建起了口罩生產(chǎn)線(xiàn),卻被原材料擋在門(mén)外。
第三、生產(chǎn)資質(zhì)取得難。
上文提到,一次性口罩可粗略分為醫用和民用兩種,醫用口罩需要獲批三個(gè)證,包括生產(chǎn)許可證、醫療器械注冊證和食藥監發(fā)的許可證;民用口罩需要取得生產(chǎn)許可外和權威第三方檢驗機構的檢驗報告。對于從未從事過(guò)相關(guān)行業(yè)的轉行者來(lái)說(shuō),資質(zhì)的取得也是一道門(mén)檻。
是否該入局“口罩風(fēng)口”?
無(wú)論是入局做口罩,還是轉行做口罩機,機遇與挑戰都是并存的。
從好的方面來(lái)講,口罩的需求較長(cháng)時(shí)間內都將持續,這將為入局者帶來(lái)巨大的銷(xiāo)售市場(chǎng)。同時(shí),無(wú)論是做口罩還是口罩機,技術(shù)難度都不大,對于投資來(lái)講,入行門(mén)檻相對較低。
從不利的方向講,除了上述筆者指出的轉產(chǎn)做口罩的難點(diǎn)外,激烈的市場(chǎng)競爭也不容忽視。根據天眼查數據顯示,2020年以來(lái),我國經(jīng)營(yíng)范圍內新增口罩機等關(guān)鍵詞的企業(yè)數量共達到10581家。也就是說(shuō),平均每天約有182家企業(yè)跨界生產(chǎn)抗疫物資。如此規模下,行業(yè)紅利能保持多久仍未可知。此外,口罩等相關(guān)產(chǎn)業(yè)既然被稱(chēng)作“風(fēng)口”,那自然有風(fēng)止的時(shí)候。“風(fēng)口”過(guò)去,是走下去還是繼續轉行?如果轉行的話(huà)設備又該如何處理?這些問(wèn)題也需要企業(yè)提前思考。
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