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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
灌裝機是包裝機中的一部分，在制藥、食品等行業(yè)中應用廣泛。據了解，我國灌裝機灌裝機械制造業(yè)起步較晚，早期以手工灌裝為主，設備工藝落后，灌裝速度慢，且存在衛生問(wèn)題。隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是進(jìn)入20世紀80年代，我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機，而且開(kāi)始生產(chǎn)大型的灌裝機，部分國產(chǎn)灌裝機企業(yè)參照國外全自動(dòng)液體灌裝機的機型，并結合國內的實(shí)際情況，獨立開(kāi)發(fā)設計并制造新型的全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，國產(chǎn)設備具有良好的價(jià)格性能比，且技術(shù)水平也上了一個(gè)臺階。
目前，我國的灌裝機械制造業(yè)經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新、自主開(kāi)發(fā)等過(guò)程，正在不斷縮小與國外產(chǎn)品、技術(shù)之間的差距，朝著(zhù)高質(zhì)量方向發(fā)展。市場(chǎng)是瞬息萬(wàn)變的，在新的形勢下，我國灌裝機械制造業(yè)將呈現出幾大發(fā)展趨勢呢？
生產(chǎn)高速化
2019年，我國醫藥政策不斷，隨著(zhù)帶量采購、一致性評價(jià)等政策的持續推進(jìn)，藥企為了迎合發(fā)展需求，獲取大利潤，提高生產(chǎn)速度、效率已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個(gè)重要因素。
業(yè)內認為，在不增加勞動(dòng)力的情況下，提高藥企生產(chǎn)速度的方法就是改進(jìn)設備，以高效率的設備生產(chǎn)更多產(chǎn)量的產(chǎn)品。因此在這方面，提高設備的生產(chǎn)能力成為重中之重。
據悉，有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設備生產(chǎn)能力，通過(guò)引進(jìn)德國技術(shù)，同時(shí)結合國內的實(shí)際需求，并且在客戶(hù)的需求上重新設計規劃，將產(chǎn)品應用到自己的范疇上去，使其產(chǎn)量比普通設備高出一倍以上，一般能達到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量。據悉，該口服劑灌裝機為目前國內較高產(chǎn)的灌裝設備。
設備結構合理化
近年來(lái)，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，灌裝機制造企業(yè)都在致力于產(chǎn)品結構的優(yōu)化，不斷優(yōu)化升級老產(chǎn)品，同時(shí)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以適合市場(chǎng)的變化。
據了解，設備的結構合理化主要分為兩個(gè)方面。一方面是零部結構的優(yōu)化，設備可靠性的提高；另一方面則圍繞設備成本降低，以及操作方便和可維護性進(jìn)行研究。
例如，有灌裝機企業(yè)結合客戶(hù)對設備可靠性的實(shí)際需求，以現有的灌裝機為研究對象，分析其工藝要求以及結構特征，在滿(mǎn)足灌裝工藝要求的前提下，對現有灌裝機的某些功能結構進(jìn)行改進(jìn)，建立新型灌裝機的整體結構模型，提高了灌裝機的穩定性。
設備多功能化
功能單一的灌裝設備已經(jīng)不能適應用戶(hù)改變包裝容器、改變灌裝液體及灌裝量的需求，灌裝機行業(yè)正朝著(zhù)多功能化方向發(fā)展。
目前，市場(chǎng)上的許多新型灌裝設備都是由幾臺可以獨立工作的設備經(jīng)過(guò)智能組合而成，可以按用戶(hù)的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線(xiàn)，用戶(hù)只需在更換小的部件的情況下就能完全滿(mǎn)足對不同容器、不同液體的灌裝，而且灌速度調節自如，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同的灌裝要求。
控制的智能化
隨著(zhù)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，現代灌裝技術(shù)的目標是精確、高效、自動(dòng)化。精確的灌裝量、灌裝過(guò)程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化控制，能夠助力藥企更好的生產(chǎn)，同時(shí)節約更多的成本。
目前，我國的灌裝機械制造業(yè)經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新、自主開(kāi)發(fā)等過(guò)程，正在不斷縮小與國外產(chǎn)品、技術(shù)之間的差距，朝著(zhù)高質(zhì)量方向發(fā)展。市場(chǎng)是瞬息萬(wàn)變的，在新的形勢下，我國灌裝機械制造業(yè)將呈現出幾大發(fā)展趨勢呢？
生產(chǎn)高速化
2019年，我國醫藥政策不斷，隨著(zhù)帶量采購、一致性評價(jià)等政策的持續推進(jìn)，藥企為了迎合發(fā)展需求，獲取大利潤，提高生產(chǎn)速度、效率已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個(gè)重要因素。
業(yè)內認為，在不增加勞動(dòng)力的情況下，提高藥企生產(chǎn)速度的方法就是改進(jìn)設備，以高效率的設備生產(chǎn)更多產(chǎn)量的產(chǎn)品。因此在這方面，提高設備的生產(chǎn)能力成為重中之重。
據悉，有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設備生產(chǎn)能力，通過(guò)引進(jìn)德國技術(shù)，同時(shí)結合國內的實(shí)際需求，并且在客戶(hù)的需求上重新設計規劃，將產(chǎn)品應用到自己的范疇上去，使其產(chǎn)量比普通設備高出一倍以上，一般能達到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量。據悉，該口服劑灌裝機為目前國內較高產(chǎn)的灌裝設備。
設備結構合理化
近年來(lái)，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，灌裝機制造企業(yè)都在致力于產(chǎn)品結構的優(yōu)化，不斷優(yōu)化升級老產(chǎn)品，同時(shí)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以適合市場(chǎng)的變化。
據了解，設備的結構合理化主要分為兩個(gè)方面。一方面是零部結構的優(yōu)化，設備可靠性的提高；另一方面則圍繞設備成本降低，以及操作方便和可維護性進(jìn)行研究。
例如，有灌裝機企業(yè)結合客戶(hù)對設備可靠性的實(shí)際需求，以現有的灌裝機為研究對象，分析其工藝要求以及結構特征，在滿(mǎn)足灌裝工藝要求的前提下，對現有灌裝機的某些功能結構進(jìn)行改進(jìn)，建立新型灌裝機的整體結構模型，提高了灌裝機的穩定性。
設備多功能化
功能單一的灌裝設備已經(jīng)不能適應用戶(hù)改變包裝容器、改變灌裝液體及灌裝量的需求，灌裝機行業(yè)正朝著(zhù)多功能化方向發(fā)展。
目前，市場(chǎng)上的許多新型灌裝設備都是由幾臺可以獨立工作的設備經(jīng)過(guò)智能組合而成，可以按用戶(hù)的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線(xiàn)，用戶(hù)只需在更換小的部件的情況下就能完全滿(mǎn)足對不同容器、不同液體的灌裝，而且灌速度調節自如，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同的灌裝要求。
控制的智能化
隨著(zhù)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，現代灌裝技術(shù)的目標是精確、高效、自動(dòng)化。精確的灌裝量、灌裝過(guò)程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化控制，能夠助力藥企更好的生產(chǎn)，同時(shí)節約更多的成本。
