??
客服熱線(xiàn)：0551-69106578 業(yè)務(wù)咨詢(xún)：0551-69106578 郵箱：2268263116@qq.com
媒體合作： ??在線(xiàn)客服：
Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
中國制造業(yè)轉型升級迫在眉睫。記者近期赴粵、蘇、閩等地深入調研了解到，一方面，諸多關(guān)鍵技術(shù)打破國外壟斷，產(chǎn)品卻“叫好難叫座”，市場(chǎng)推廣陷困境，一些企業(yè)在生死掙扎；另一方面，部分領(lǐng)域產(chǎn)能過(guò)剩，核心技術(shù)受制于外企，國產(chǎn)裝備缺席。業(yè)內專(zhuān)家建議，要改變我國制造業(yè)低水平、低附加值的狀況，必須依靠科技創(chuàng )新和品牌創(chuàng )新，必須突破傳統思維“畫(huà)地為牢”的制約，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。
30%的降價(jià)：洋品牌不再“卡脖子”
記者采訪(fǎng)多個(gè)企業(yè)了解到，他們自主創(chuàng )新和技術(shù)攻關(guān)的成果使中國制造打破國外公司長(cháng)久以來(lái)的壟斷，解決了“卡脖子”問(wèn)題，在增強國家經(jīng)濟安全性同時(shí)，使中國制造的競爭力和檔次不斷提升。例如，山東常林機械集團的高端液壓技術(shù)打破國外壟斷后，國外產(chǎn)品價(jià)格直接降低三分之一；盛瑞傳動(dòng)股份有限公司8速自動(dòng)變速器研發(fā)成功和上市，也使日本的變速器降價(jià)約三分之一。
在河北廊坊市固安縣的云谷（固安）科技有限公司，記者看到，第6代有源矩陣有機發(fā)光二極體（AMOLED）生產(chǎn)線(xiàn)項目實(shí)現主廠(chǎng)房全部封頂，即將開(kāi)始潔凈廠(chǎng)房施工。技術(shù)支持這家工廠(chǎng)的是江蘇昆山維信諾公司，于2011年獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎。
長(cháng)期以來(lái)我國顯示產(chǎn)業(yè)處于跟隨狀態(tài)，從第一代技術(shù)到第二代技術(shù)都是引進(jìn)消化再創(chuàng )新，整體發(fā)展局面較為被動(dòng)。在平板顯示領(lǐng)域專(zhuān)家、中科院院士歐陽(yáng)鐘燦看來(lái)，第三代OLED技術(shù)具有超輕薄、可彎曲等特性，將帶來(lái)顯示器形態(tài)的重大變化，維信諾第六代AMOLED生產(chǎn)線(xiàn)建設將打破國外在OLED領(lǐng)域的壟斷地位，實(shí)現我國在新型顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的“彎道超車(chē)”。
而在山東省桓臺縣，東岳集團有限公司首席科學(xué)家張永明正和他的團隊緊張研發(fā)新一代氯堿離子膜技術(shù)，2009年公司歷時(shí)八年攻關(guān)的離子膜成功下線(xiàn)，打破國外幾十年壟斷，解決了氯堿生產(chǎn)第一大國關(guān)鍵技術(shù)受制于人的局面，有力支持了國家經(jīng)濟安全運行。
“目前我們產(chǎn)品和國外最先進(jìn)產(chǎn)品相比，用電量只多出1％-2％。”張永明表示，我們正在研發(fā)下一代產(chǎn)品，屆時(shí)其性能有望超越國外產(chǎn)品。據了解，東岳推出離子膜技術(shù)后，外國公司已連續推出性能更優(yōu)的兩代產(chǎn)品，價(jià)格卻由原來(lái)800美元／平方米，降到現在的300美元／平方米，中國氯堿及后續產(chǎn)業(yè)大大受益。
3方面的困局：產(chǎn)品推廣遭遇“滑鐵盧”
業(yè)內人士和企業(yè)界普遍認為，上述取得關(guān)鍵核心技術(shù)的企業(yè)將是我國制造業(yè)轉型升級的中流砥柱，但其產(chǎn)品“叫好不叫座”，市場(chǎng)推廣遭遇“滑鐵盧”。分析其原因，有以下三個(gè)方面。
首先，國內企業(yè)對新產(chǎn)品應用顧慮重重。全國工商聯(lián)副主席、東岳集團有限公司董事長(cháng)張建宏表示，雖然氯堿協(xié)會(huì )多次號召大家支持國產(chǎn)膜，但國內企業(yè)大多愿意用成熟的產(chǎn)品，不愿意當“小白鼠”。
“有的企業(yè)說(shuō)當你在市場(chǎng)上成功了我就用。”盛瑞傳動(dòng)股份有限公司董事長(cháng)劉祥伍說(shuō)，這就容易導致沒(méi)有應用就無(wú)法改進(jìn)，無(wú)法改進(jìn)就更難應用的惡性循環(huán)。
二是國外壟斷企業(yè)的打壓與封殺。
“此前，美國杜邦等公司一直不推出他們的新產(chǎn)品，而我們產(chǎn)品一上市，他們就推第二代，我們改進(jìn)后，他又推出第三代，有針對性打壓。”張永明說(shuō)，“杜邦公司在東岳產(chǎn)品研發(fā)出來(lái)后，曾來(lái)談判，讓東岳放棄自己的技術(shù)路線(xiàn)，用他們技術(shù)生產(chǎn)然后各半分成，被我們果斷拒絕。”
三是不少?lài)鴥绕髽I(yè)缺少持續資金投入。由于科技研發(fā)往往需要較高投入，科技企業(yè)普遍比其他企業(yè)更需資金支持。國內企業(yè)在研發(fā)過(guò)程中，不少都是以其他產(chǎn)業(yè)掙的錢(qián)來(lái)支持這一產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新，有的甚至是在“拿全部身家在賭”，一旦市場(chǎng)推廣遇阻，后續研發(fā)很難跟進(jìn)。
“我們比三星提前5年研究OLED技術(shù)，全球前兩項柔性顯示標準也是我們主導制定的，但目前三星在全球中小尺寸OLED屏幕產(chǎn)量中所占比例已超過(guò)九成。”維信諾副總裁張德強認為，國內企業(yè)喜歡投資成熟的技術(shù)，但國外公司卻喜歡投資具有前瞻性尤其是顛覆性的黑科技，所以早期時(shí)我們雖有技術(shù)，但找到企業(yè)支持，引進(jìn)社會(huì )資本還是很難。
2個(gè)點(diǎn)的毛利：企業(yè)利潤“傷不起”
福建寧德是全國重要的民營(yíng)船舶業(yè)集聚地，當地的華海船業(yè)公司負責人張清潔說(shuō)，目前造船行業(yè)估計仍存在30％左右的過(guò)剩產(chǎn)能。“造一條船只剩兩個(gè)點(diǎn)的毛利，企業(yè)普遍虧損，壓力大。”
一家位于濟南的農業(yè)機械裝備企業(yè)負責人告訴記者，這兩年來(lái)，受產(chǎn)能過(guò)剩影響，公司接到的制造新設備訂單比前幾年大幅減少，“公司去年業(yè)績(jì)下滑超過(guò)三分之一”。
即便身處新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，也對產(chǎn)能過(guò)剩導致的過(guò)度競爭深有感觸。“當年是缺芯少屏，2009年液晶屏投產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)值一路攀升到近50億元，可是2013年行業(yè)出現了產(chǎn)能過(guò)剩，價(jià)格被腰斬，企業(yè)產(chǎn)值一下落到了十幾億。”成都一家電子企業(yè)負責人介紹，企業(yè)近年來(lái)通過(guò)從大批量、小批次轉向多批次、小批量的市場(chǎng)，產(chǎn)值才實(shí)現回升。
記者調查發(fā)現，當前我國裝備制造業(yè)仍面臨一些突出問(wèn)題。一些企業(yè)負責人認為，產(chǎn)能過(guò)剩是阻礙一些領(lǐng)域和行業(yè)向好的主要原因，而核心技術(shù)洋品牌居多、國產(chǎn)裝備缺席的局面仍然有待改變。
“工業(yè)機器人是ABB的，自動(dòng)貼標打印設備來(lái)自意大利，那邊還有美國的……”在蘇州盛虹集團全資子公司國望高科的數字化車(chē)間里，投料、碼放、裝箱、封箱、貼標打印等自動(dòng)化設備，正在有條不紊地運行。不過(guò)，這些智能設備多是國外進(jìn)口。
蘇州盛虹相關(guān)負責人高蘇健說(shuō)，一些國產(chǎn)機器人等智能裝置不夠精細，經(jīng)常需要維修。“就算壞一個(gè)螺絲，也得停產(chǎn)整修，帶來(lái)很大麻煩，而國外機器人連續24小時(shí)工作多年都沒(méi)有問(wèn)題。”
20％的差距：傳統思維“畫(huà)地為牢”
記者調研了解到，發(fā)達國家普遍存在“兩個(gè)70％”的現象，即服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占國內生產(chǎn)總值的70％，制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占整個(gè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)值的70％。在美國，制造與服務(wù)融合型企業(yè)占制造企業(yè)總數的58％。與發(fā)達國家相比，我國制造業(yè)服務(wù)化水平還處于初級階段。我國制造業(yè)轉型升級亟須擺脫傳統思維“畫(huà)地為牢”的制約。
中國機械科學(xué)研究總院原副院長(cháng)屈賢明表示，“制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展滯后，令企業(yè)在價(jià)值鏈高端缺席。為用戶(hù)提供系統設計、系統成套、工程承包、遠程診斷維護、回收再制造、租賃等服務(wù)業(yè)未能得到培育，絕大多數企業(yè)的服務(wù)收入所占比重低于10％，發(fā)達國家已超過(guò)30％，個(gè)別領(lǐng)先企業(yè)如美國GE公司高達70％。”
據東莞經(jīng)信部門(mén)介紹，受傳統粗放式工業(yè)發(fā)展思維模式影響，不少制造業(yè)企業(yè)還存在重規模輕質(zhì)量、重速度輕效益、重批量生產(chǎn)輕個(gè)性化定制、重制造輕服務(wù)的現象，信息化和設計投入不足，自主研發(fā)設計能力欠缺，開(kāi)展服務(wù)型制造的企業(yè)總量還不多。
福建省經(jīng)信委生產(chǎn)服務(wù)業(yè)處處長(cháng)陳居雷表示，目前服務(wù)型制造以基于產(chǎn)品的延伸服務(wù)為主，服務(wù)處于產(chǎn)品附屬地位。
此外，業(yè)界對服務(wù)型制造概念的內涵尚不清晰。記者在采訪(fǎng)中也感到，一些地方政府和企業(yè)已形成思維定勢，認為生產(chǎn)性服務(wù)是一個(gè)上層概念，而服務(wù)型制造只是生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的一個(gè)下屬概念，而這樣的認識會(huì )對實(shí)踐產(chǎn)生諸多不利導向，甚至有可能會(huì )把服務(wù)型制造誤導為“去制造化”。
“國產(chǎn)裝備“叫好難叫座” 推廣遭遇“滑鐵盧””由機電設備網(wǎng)整理發(fā)布，如需轉載，請注明文章來(lái)源，更多行業(yè)資訊，請點(diǎn)擊關(guān)注：機電行業(yè)
