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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
近兩年來(lái)，中國國內的模具技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，主要表現為模具集成制造單元與技術(shù)的普及；商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸；3D打印在模具制造中的廣泛應用；模具的智能化；輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優(yōu)化；大型級進(jìn)沖模技術(shù)的成熟，高速高可靠性成為精密級進(jìn)沖模的重要特征；模具標準件趨于精細化這七大特點(diǎn)。
模具集成制造單元與技術(shù)的普及
模具除了具有自動(dòng)送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現了復雜運動(dòng)結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過(guò)程。特別值得一提的是本次展會(huì )上出現的塑料件的模內熱切、硼鋼板的模內熱切以及電機筆形鐵芯的變刃口沖裁等新技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了模具集成制造單元的新紀元。模具產(chǎn)品繼續向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸
目前，許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對接互聯(lián)網(wǎng)，積極打造“模具制造+互聯(lián)網(wǎng)”模式，有力地推動(dòng)了模具行業(yè)的轉型與升級。
3D打印在模具制造中的廣泛應用
3D打印應用生產(chǎn)模具型腔是型腔模具發(fā)展的新動(dòng)向。金屬增材-減材組合制造技術(shù)是當今3D打印領(lǐng)域的一個(gè)重要方向，目前通過(guò)3D逐層增材成形，結合高速銑定層厚輪廓減材精整，實(shí)現復雜金屬零件的高精度制造。
模具的智能化
目前，在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，已經(jīng)出現了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過(guò)程的智能控制的模具。另外，模具加工裝備的智能化也正在迅速推進(jìn)模具的智能化制造。
輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優(yōu)化
隨著(zhù)汽車(chē)輕量化的發(fā)展，輕量化新材料層出不窮，國內模具企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始應對這種變化，展開(kāi)了輕量化新材料汽車(chē)覆蓋件模具與大型復合材料模具的開(kāi)發(fā)。
大型級進(jìn)沖模技術(shù)的成熟，高速高可靠性成為精密級進(jìn)沖模的重要特征。
目前，大型級進(jìn)沖壓件比比皆是，零件尺寸越來(lái)越大，形狀越來(lái)越復雜，顯示出大型級進(jìn)沖模技術(shù)進(jìn)入到成熟階段。而高精度精密級進(jìn)沖模對生產(chǎn)的穩定性、可靠性的要求越來(lái)越高，已經(jīng)成為模具制造企業(yè)競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具設計制造技術(shù)已經(jīng)成為模具企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。
模具標準件趨于精細化
近年來(lái)，隨著(zhù)模具種類(lèi)和要求的提高，模具標準件已經(jīng)成為模具企業(yè)參與國際競爭的重要條件，品種多、分類(lèi)細是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件品種越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高。新的功能結構標準單元與具有更多制造柔性的標準件也越來(lái)越重要，成為新技術(shù)和創(chuàng )新提升競爭力的新方向。
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