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日前，從哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機（集團）有限公司傳出喜訊，該公司負責的《縮短主機匣機械加工周期》、《提高鑄造合格率》兩項目獲得了中國質(zhì)量協(xié)會(huì )質(zhì)量技術(shù)獎優(yōu)秀六西格瑪項目，標志著(zhù)東安公司在產(chǎn)品質(zhì)量管理上邁上新臺階。
據了解，六西格瑪是一種管理策略，最早由摩托羅拉提出的。這種策略主要強調制定極高的目標、收集數據以及分析結果，通過(guò)這些來(lái)減少產(chǎn)品和服務(wù)的缺陷，從而帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現財務(wù)成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。
據介紹，在《縮短主機匣機械加工周期》與《提高鑄造合格率》項目的實(shí)施過(guò)程中，項目團隊成員通過(guò)深入學(xué)習，消化吸收這種“洋管理”模式，并在此基礎上群策群力，不斷改進(jìn)原有技術(shù)、加強過(guò)程控制、進(jìn)行標準化作業(yè)，解決了多個(gè)制約產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率提升的關(guān)鍵問(wèn)題。通過(guò)管理模式的提升，《縮短主機匣機械加工周期》項目使主機匣的機械加工周期縮短了一半，合格率提高了49.5%；《提高鑄造合格率》項目使產(chǎn)品的鑄造合格率提高了28%，廢品損失降低了近一半。
據悉，中國質(zhì)量協(xié)會(huì )質(zhì)量技術(shù)獎表彰在質(zhì)量技術(shù)進(jìn)步活動(dòng)中做出突出貢獻的公民、組織，設立于2005年，是目前國內質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域唯一的經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部、國家科學(xué)技術(shù)獎勵工作辦公室特批設立的科學(xué)技術(shù)類(lèi)獎項。
