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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
隨著(zhù)機床產(chǎn)業(yè)轉移到我國，不僅擴大了我國機床行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的機床產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國機床產(chǎn)業(yè)的知名度，提高我國產(chǎn)品的國際市場(chǎng)占有率。但是，由于由于受到金融危機的影響，我國機床配件市場(chǎng)總體萎縮，雖然我國政策也曾大力鼓勵機床配件企業(yè)發(fā)展，但用戶(hù)要求嚴格，在加上國外各大機床企業(yè)的競爭壓力，使得我國有關(guān)企業(yè)市場(chǎng)面臨了很大的風(fēng)險。行業(yè)專(zhuān)家羅百輝指出，目前我國經(jīng)濟增長(cháng)依賴(lài)出口和投資拉動(dòng)的狀況并未根本改變，但這兩方面的增長(cháng)動(dòng)力已經(jīng)明顯下滑?？梢灶A計，今后一段時(shí)間內宏觀(guān)經(jīng)濟增長(cháng)將會(huì )減緩，對機床工具產(chǎn)品的需求增長(cháng)也將趨緩。在這種情況下，推動(dòng)行業(yè)由大變強已刻不容緩。
值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產(chǎn)品的競爭，非正規的競爭手段正在擾亂市場(chǎng)的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。
目前，機床行業(yè)的競爭仍不規范，或對機床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問(wèn)題包括：一、部分經(jīng)營(yíng)者購買(mǎi)無(wú)廠(chǎng)名廠(chǎng)址的機床，打印知名廠(chǎng)家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴重危害。二、翻新機床，部分經(jīng)營(yíng)者通過(guò)對廢舊機床重新油漆后第二次銷(xiāo)售，給工程質(zhì)量帶來(lái)嚴重的安全隱患。
目前的機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來(lái)獲得市場(chǎng)，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金持續發(fā)展。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專(zhuān)利、設計，注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的最佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導向，以發(fā)展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實(shí)現數控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉變。
“振興機床制造業(yè)、推動(dòng)其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”羅百輝認為，2013年是中國深入貫徹落實(shí)工業(yè)轉型升級規劃和戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃的關(guān)鍵一年，高端機床制造業(yè)將迎來(lái)重要的發(fā)展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業(yè)應加強差異化競爭優(yōu)勢，以此來(lái)穩固已經(jīng)獲得的市場(chǎng)份額。只有在成本、技術(shù)、銷(xiāo)售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來(lái)趨于激烈的市場(chǎng)競爭中占據優(yōu)勢地位。
目前，國產(chǎn)高檔數控機床開(kāi)始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設領(lǐng)域，國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的高檔數控機床過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續提高，達到了80%;國產(chǎn)數控機床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達到75%。目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數控機床單機為主流，今后20年內的發(fā)展，也仍將如此。
在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過(guò)渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習、模仿、自主創(chuàng )新的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當大的差距。
由于國內數控系統生產(chǎn)企業(yè)的起點(diǎn)都很低，這樣導致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內數控系統生產(chǎn)企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。
同時(shí)，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場(chǎng)，采用技術(shù)封鎖和低價(jià)傾銷(xiāo)的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價(jià)格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數控系統，則連續采取大幅度降價(jià)措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場(chǎng)份額，并不惜重金從中國數控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場(chǎng)策劃和銷(xiāo)售人員。
國家主要還是推廣國內的中檔數控系統。在中檔數控系統方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒(méi)有形成，因此在市場(chǎng)上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進(jìn)行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數控系統市場(chǎng)上國內產(chǎn)品只占10%的局面扭轉過(guò)來(lái)。
數控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點(diǎn)是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場(chǎng)容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?、行業(yè)結構的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結合起來(lái)。
由于數控技術(shù)體系復雜龐大，數控系統更是屬于高科技型電子類(lèi)行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術(shù)實(shí)力，決非一家一戶(hù)可以支撐。輕率投資上馬，日后無(wú)力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應如此。
數控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。在羅百輝看來(lái)，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現自主創(chuàng )新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來(lái)講，振興數控機床產(chǎn)業(yè)既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。
值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產(chǎn)品的競爭，非正規的競爭手段正在擾亂市場(chǎng)的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。
目前，機床行業(yè)的競爭仍不規范，或對機床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問(wèn)題包括：一、部分經(jīng)營(yíng)者購買(mǎi)無(wú)廠(chǎng)名廠(chǎng)址的機床，打印知名廠(chǎng)家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴重危害。二、翻新機床，部分經(jīng)營(yíng)者通過(guò)對廢舊機床重新油漆后第二次銷(xiāo)售，給工程質(zhì)量帶來(lái)嚴重的安全隱患。
目前的機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來(lái)獲得市場(chǎng)，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金持續發(fā)展。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專(zhuān)利、設計，注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的最佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導向，以發(fā)展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實(shí)現數控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉變。
“振興機床制造業(yè)、推動(dòng)其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”羅百輝認為，2013年是中國深入貫徹落實(shí)工業(yè)轉型升級規劃和戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃的關(guān)鍵一年，高端機床制造業(yè)將迎來(lái)重要的發(fā)展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業(yè)應加強差異化競爭優(yōu)勢，以此來(lái)穩固已經(jīng)獲得的市場(chǎng)份額。只有在成本、技術(shù)、銷(xiāo)售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來(lái)趨于激烈的市場(chǎng)競爭中占據優(yōu)勢地位。
目前，國產(chǎn)高檔數控機床開(kāi)始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設領(lǐng)域，國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的高檔數控機床過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續提高，達到了80%;國產(chǎn)數控機床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達到75%。目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數控機床單機為主流，今后20年內的發(fā)展，也仍將如此。
在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過(guò)渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習、模仿、自主創(chuàng )新的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當大的差距。
由于國內數控系統生產(chǎn)企業(yè)的起點(diǎn)都很低，這樣導致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內數控系統生產(chǎn)企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。
同時(shí)，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場(chǎng)，采用技術(shù)封鎖和低價(jià)傾銷(xiāo)的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價(jià)格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數控系統，則連續采取大幅度降價(jià)措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場(chǎng)份額，并不惜重金從中國數控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場(chǎng)策劃和銷(xiāo)售人員。
國家主要還是推廣國內的中檔數控系統。在中檔數控系統方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒(méi)有形成，因此在市場(chǎng)上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進(jìn)行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數控系統市場(chǎng)上國內產(chǎn)品只占10%的局面扭轉過(guò)來(lái)。
數控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點(diǎn)是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場(chǎng)容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?、行業(yè)結構的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結合起來(lái)。
由于數控技術(shù)體系復雜龐大，數控系統更是屬于高科技型電子類(lèi)行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術(shù)實(shí)力，決非一家一戶(hù)可以支撐。輕率投資上馬，日后無(wú)力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應如此。
數控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。在羅百輝看來(lái)，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現自主創(chuàng )新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來(lái)講，振興數控機床產(chǎn)業(yè)既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。
