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人工智能是引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，對諸多傳統領(lǐng)域將產(chǎn)生重大而深遠的影響。在天津舉行的第三屆世界智能大會(huì )上，多位與會(huì )嘉賓表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在“賦能”傳統產(chǎn)業(yè)，為制造業(yè)企業(yè)插上騰飛“翅膀”。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為傳統制造企業(yè)賦能””由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)（簡(jiǎn)稱(chēng)機交網(wǎng)）小編整理發(fā)布。如需要轉載，請注明文章來(lái)源，更多關(guān)于機電行業(yè)資訊，請點(diǎn)擊關(guān)注：中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng) 機電信息
作為制造業(yè)轉型創(chuàng )新的重要推手，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為科技發(fā)展、社會(huì )進(jìn)步炙手可熱的助推器，向各行各業(yè)不斷賦能。它除了扮演經(jīng)濟新動(dòng)能的角色外，還不斷賦能傳統產(chǎn)業(yè)，使之迸發(fā)出新活力。
“有了它，企業(yè)可以實(shí)現對焊接車(chē)間的遠程管理。”大會(huì )現場(chǎng)，一款由唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司開(kāi)發(fā)的智能焊接云管理系統吸引了不少觀(guān)眾駐足觀(guān)看。展區負責人胡肅華介紹，這套焊接系統除了代替人手外，還可代替人的眼睛。
近年來(lái)，智能科技不斷進(jìn)階，在制造業(yè)轉型升級上持續賦能。中國工程院院士譚建榮說(shuō)，隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，市場(chǎng)需求由過(guò)去的批量化生產(chǎn)轉變?yōu)槎ㄖ苹a(chǎn)，人們的消費需求從大眾化轉向高端化。越來(lái)越多企業(yè)選擇依靠數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化實(shí)現制造企業(yè)的轉型升級。
“互聯(lián)網(wǎng)不僅讓中國制造業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步，也給世界制造業(yè)帶來(lái)了巨大變化。”美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟執行董事理查德·索利分享了他所經(jīng)歷的工業(yè)變革，相比20世紀80年代，今天的目標與人、流程和數據連接并集成，從而加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的增長(cháng)，實(shí)現轉型升級。
天津市金港華不銹鋼商用設備有限公司是傳統制造企業(yè)數字化轉型的成功實(shí)踐者。20世紀末，隨著(zhù)超市業(yè)態(tài)在中國興起，金港華專(zhuān)注于超市設備制造，一時(shí)間成為大型超市設備行業(yè)的隱形冠軍。然而，好景不長(cháng)。隨著(zhù)金融危機蔓延和互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代來(lái)臨，超市設備業(yè)務(wù)受到嚴重沖擊，而拯救其發(fā)展的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
該公司董事長(cháng)楊月春說(shuō)：“生活上，我們受益于互聯(lián)網(wǎng)的便利，我知道互聯(lián)網(wǎng)的力量有多大。因此，工業(yè)也必須主動(dòng)擁抱互聯(lián)網(wǎng)。”楊月春主動(dòng)放棄了超市設備，加入了互聯(lián)網(wǎng)裝備平臺——富士康，借助平臺的力量，做產(chǎn)業(yè)鏈上的一環(huán)。如今的金港華已從傳統設備制造業(yè)邁向精密制造與服務(wù)行業(yè)，實(shí)現了浴火重生。
聯(lián)想集團，曾經(jīng)的IT制造業(yè)巨無(wú)霸企業(yè)，如今在悄然進(jìn)行智能化轉身。聯(lián)想集團全球副總裁田日輝說(shuō)，聯(lián)想正在由“技術(shù)派”向“賦能者”全面升級，并由此開(kāi)啟聯(lián)想“大數據+咨詢(xún)”的雙擎戰略，技術(shù)輸出與咨詢(xún)服務(wù)逐漸成為聯(lián)想的標簽，為中國企業(yè)的數字化轉型開(kāi)辟出行之有效的“聯(lián)想路徑”。
田日輝表示，傳統企業(yè)的數字化轉型包括三個(gè)方面，包括應用層的IT域和OT域融合，平臺層的大數據、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能，以及執行層的企業(yè)信息系統和工業(yè)自動(dòng)化系統。
不同行業(yè)的數字化轉型重點(diǎn)各有差異。在裝備制造業(yè)，提升精細化運營(yíng)能力是關(guān)鍵；在光纖行業(yè)，質(zhì)量監控與能耗優(yōu)化是重中之重；在石化行業(yè)，則集中于優(yōu)化工藝參數和安全監測預測；在鋼鐵行業(yè)，通過(guò)建立智慧供應鏈，實(shí)現降本增效。
然而，多位業(yè)內人士提出，由于我國中小制造業(yè)企業(yè)信息化水平參差不齊，傳統企業(yè)的數字化轉型之路并不平坦。
田日輝表示，中國企業(yè)的數字化轉型面臨諸多困惑和挑戰：如戰略目標不清，數字轉型不知如何入手；實(shí)踐經(jīng)驗欠缺，亟須專(zhuān)業(yè)機構提供指導；價(jià)值閉環(huán)缺失，數字轉型效果難以體現；數字意識不足，企業(yè)組織文化亟須變革。
為解決上述問(wèn)題，聯(lián)想提出了企業(yè)數字化轉型的“START”方法論，即制定數字化戰略、構建技術(shù)賦能中心、實(shí)現業(yè)務(wù)智能運營(yíng)、重塑業(yè)務(wù)模式和建設轉型保障體系。
豬八戒網(wǎng)副總裁周勇認為，除了企業(yè)自身原因，政府服務(wù)中小企業(yè)方式通常不夠精準，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量也有待提升。
恩梯梯數據(中國)信息技術(shù)有限公司副總經(jīng)理王爭表示，工業(yè)互聯(lián)必須標準先行，目前存在很多孤島應用，各自的協(xié)議不兼容，導致應用層達不到統一。建議以TSN(時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò ))與OPC UA(OPC統一架構)結合，建立獨立于設備廠(chǎng)商的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò )，解決不同系統的兼容聯(lián)通功能，真正把中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用推向高潮。
此外，工業(yè)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人才匱乏是業(yè)內人士的共識。富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)副董事長(cháng)李杰說(shuō)，現在的工業(yè)企業(yè)普遍存在“找不到人、請不起人、留不住人”的困惑。對此，富士康內部成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院和燈塔學(xué)院，致力于培養既懂制造又懂數據分析和AI技術(shù)的人才。新加坡南洋理工大學(xué)副校長(cháng)藍欽揚認為，工業(yè)界、學(xué)術(shù)界和公共機構需建立協(xié)作模型，構建智能制造生態(tài)系統，共同應對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的挑戰。
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