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作為國家科技支撐計劃項目的熱軋H型鋼軋后控冷工藝技術(shù)，經(jīng)過(guò)馬鋼技術(shù)人員持續攻關(guān)，在馬鋼大H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)取得突破性進(jìn)展。應用這項軋后控冷(穿水)工藝新技術(shù)，不僅可以有效地改善和提升H型鋼產(chǎn)品的性能指標，使H型鋼產(chǎn)品更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)用戶(hù)需求，還能為生產(chǎn)企業(yè)年創(chuàng )造上千萬(wàn)元的經(jīng)濟效益。據悉，這項工藝技術(shù)在馬鋼H型鋼生產(chǎn)的應用成功，不僅在國內是第一家，在世界同行業(yè)也屬首創(chuàng )。
由于原材料價(jià)格近幾年迅猛上漲，穿水新工藝技術(shù)作為改善產(chǎn)品內部性能質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的一項新技術(shù)，在冶金行業(yè)得到廣泛推廣和應用。去年，馬鋼以承擔國家科技支撐計劃項目——熱軋H型鋼軋后控冷工藝技術(shù)為契機，在大H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施應用軋后穿水控冷工藝技術(shù)。馬鋼三鋼軋總廠(chǎng)在沒(méi)有現成的工藝設備模式和成熟的技術(shù)、經(jīng)驗可鑒的情況下，廣泛開(kāi)展群眾性的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)，解決了諸多設備和生產(chǎn)工藝技術(shù)應用上的難題。
今年年初，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的設備和生產(chǎn)工藝投入運行，馬鋼三鋼軋總廠(chǎng)積極摸索出穿水工藝應用較為成熟的新技術(shù)，通過(guò)對每個(gè)生產(chǎn)規格和鋼種的數據進(jìn)行收集、整理，結合軋后產(chǎn)品實(shí)際性能情況，適時(shí)調整合金成分量，保證H型鋼生產(chǎn)成品的性能；針對新工藝在應用中產(chǎn)品出現問(wèn)題，及時(shí)組織人員反復進(jìn)行攻關(guān)，更改了四大項相關(guān)工藝操作規程，先后解決了水壓和控制系統等十多項直接影響生產(chǎn)運行的設備和技術(shù)難題，逐步完善了穿水設備的各項功能，確保穿水設備的順行；為有效降低貴重合金用量達到原有產(chǎn)品的各項性能和指標，降低Q345B、SS400、55C等一批H型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，相關(guān)生產(chǎn)單位還通過(guò)科學(xué)組織攻關(guān)，精心操作，在較短的時(shí)間內就解決了新設備、新工藝所帶來(lái)的生產(chǎn)技術(shù)難題，穩定和完善了設備運行和工藝技術(shù)的應用，取得明顯的效果。
經(jīng)過(guò)一系列卓有成效的攻關(guān)措施和工藝技術(shù)的改進(jìn)，應用穿水工藝技術(shù)生產(chǎn)出的H型鋼產(chǎn)品，其性能指標完全達到和超過(guò)原先沒(méi)有應用穿水工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。這不僅拓展了“馬鋼牌”H型鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)盈利空間，還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力。
