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今年以來(lái)，安慶環(huán)新集團在工業(yè)下行壓力增大的情況下，切實(shí)加強企業(yè)管理，實(shí)現生產(chǎn)和經(jīng)濟效益大幅度增長(cháng)。1-5月，完成工業(yè)總產(chǎn)值13.39億元，同比增長(cháng)18.29%；實(shí)現利潤4.38億元，同比增長(cháng)15.9%，企業(yè)的經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益又創(chuàng )新高。
安慶環(huán)新集團
環(huán)新集團的核心企業(yè)是由中、日、美三方合資而成，生產(chǎn)的內燃機關(guān)鍵零部件如活塞環(huán)、活塞、缸套等具世界領(lǐng)先水平。以潘一新董事長(cháng)為首的企業(yè)領(lǐng)導班子認為，在產(chǎn)品方向明確、產(chǎn)品水平穩定的情況下，企業(yè)要取得好的經(jīng)濟效益，必須在管理上狠下功夫。
在經(jīng)營(yíng)管理方面，集團公司的產(chǎn)品幾乎覆蓋了全國各大汽車(chē)制造公司，僅年產(chǎn)活塞環(huán)多達2億多片，產(chǎn)量高、品種多、工序繁雜，這給生產(chǎn)組織帶來(lái)了很大的難度。他們對周期的預算、計劃的分解、工序的跟蹤、庫存的拉動(dòng)，管控的特別到位，生產(chǎn)看板拉動(dòng)的作用得到體現。在A(yíng)TG，生產(chǎn)計劃的嚴肅性得到執行，每月10號下達下個(gè)月的預產(chǎn)計劃，30號下達確認計劃，計劃的變動(dòng)量不允許超過(guò)5%，有了制度的約束，給物料準備、生產(chǎn)安排、交期的管理給予了充分的保障。在工作效率上，ATG也下了很大功夫，車(chē)間有員工效率匯總看板，由專(zhuān)人統計，分別對效率≥115%、≥100%、≥90%的人員進(jìn)行公示表?yè)P，給予績(jì)效及獎金的激勵，這對員工的積極性提升、發(fā)揮每個(gè)人的主觀(guān)能動(dòng)性提供制度保障。
在質(zhì)量管理方面，各個(gè)公司建立了全面質(zhì)量管理體系并認真堅持實(shí)行。在各個(gè)車(chē)間，生產(chǎn)現場(chǎng)干凈、整齊、美觀(guān)。光亮的環(huán)氧地面保持很好。工人們嚴格執行質(zhì)量標準和工藝規程。專(zhuān)門(mén)有對人、機、料、法各個(gè)生產(chǎn)要素變化的管理看板和臺賬，里面的內容都是最新的，所有的生產(chǎn)要素都有人在管理，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都在管控；實(shí)行對完工產(chǎn)品的全數檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)現失效部件，則進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，落實(shí)整改措施，限期達到質(zhì)量要求。
在設備管理方面，實(shí)行重要設備領(lǐng)導干部掛牌負責制。堅持定期檢查、定期保養，許多設備從遠處看也不是很新了，但走近一看，你才會(huì )發(fā)現這些老設備的內在原來(lái)還是那樣的“靚”：各個(gè)部位的潤滑沒(méi)有死角；沒(méi)有“三漏”現象的存在；設備的保養基準書(shū)緊附在設備上；設備上每個(gè)部位的保養周期采用目視化的方式張貼在設備的各個(gè)部位上。對于機加工的分廠(chǎng)或車(chē)間來(lái)說(shuō)，有用水、用油、用氣，產(chǎn)生鐵屑的地方，一直都保持干凈、通暢。
在過(guò)程控制管理方面，環(huán)新集團普遍地實(shí)行看板管理。在生產(chǎn)現場(chǎng)置放了各方面的看板，每個(gè)看板都有責任人去維護，有各個(gè)級別的領(lǐng)導，有生產(chǎn)一線(xiàn)的員工，并實(shí)行看板的持續更新與堅持。
在成本管理方面，每個(gè)崗位對廢品率都有指標要求，并規定操作工沒(méi)有直接處理廢品的權利。這就要求操作工必須要有很強的責任心，減少廢品的產(chǎn)生，從而在制度上對成本進(jìn)行了管控；在生產(chǎn)現場(chǎng)可以看到，幾乎沒(méi)有閑人，不論是操作崗位還是檢驗崗位，人員的工作飽和度是很高的，人工成本和效率達到了最優(yōu)化。
在安全管理方面，進(jìn)入車(chē)間大門(mén)，首先看到的是員工著(zhù)裝標準看板，按工種分為機加工、磨削類(lèi)、脫脂、激光刻印等十多類(lèi)，不同工種的操作工對著(zhù)裝有不同的要求；另外各個(gè)科都有安全管理看板，包括安全生產(chǎn)活動(dòng)、問(wèn)題點(diǎn)整改以及安全生產(chǎn)天數的記錄都在看板上反映出來(lái)；由于品種多、產(chǎn)量大又是單件作業(yè)，所以生產(chǎn)現場(chǎng)設備非常多，但由于管理好，定期檢查，保證了操作安全。
在員工管理方面，公司提出并倡導積極向上的企業(yè)文化，制定并實(shí)行激勵措施，如實(shí)行改善獎、超產(chǎn)獎等，獎勵額度都很大200-2000元不等，極大調動(dòng)了員工的工作積極性，年度優(yōu)秀員工公司還組織出國旅游；在這樣的激勵機制下，員工的滿(mǎn)意度都很高，公司還配備了員工休息區、活動(dòng)室等，據統計公司的人員流失率很低。在公司，看板的管理和拉動(dòng)作用發(fā)揮到了極致；從部門(mén)長(cháng)、科長(cháng)到一線(xiàn)操作工，每個(gè)人都參與看板的管理和更新，所有的信息都能在各類(lèi)看板上進(jìn)行反饋和傳遞，通過(guò)管理方法、機制的保障和高效的執行，提高并保持員工的積極性，在各個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)，只看到人員忙碌的身影。
還需提及的是，近兩年來(lái)，環(huán)新集團實(shí)行兩化融合，運用信息化技術(shù)管理企業(yè)，比較全面地應用了ERP資源管理、CAD計算機輔助設計、PDM產(chǎn)品數據管理、OA辦公自動(dòng)化，等等，提高了生產(chǎn)和工作效率，提升了管理水平，加快了轉型升級步伐。
