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武器裝備部件也能打??？8月9日，記者在“補給行動(dòng)-2015”軍需物資油料保障演練現場(chǎng)，見(jiàn)證了這神奇一幕。
當天10時(shí)30分許，由成都軍區抽組的應急兵站油料保障分隊一輛6管加油車(chē)被炮火“毀傷”。經(jīng)檢測，系加油車(chē)聯(lián)軸器損壞。因聯(lián)軸器為非易損部件，應急兵站無(wú)庫存，油料保障分隊立即啟用油料裝備修理工程車(chē)，利用3D打印機現場(chǎng)打印制作聯(lián)軸器。
記者在工程車(chē)內看到，油料裝備維修隊士官董凱毅打開(kāi)軟件，調出聯(lián)軸器三維模型。同時(shí)，另一名操作員劉得俊根據聯(lián)軸器構成，在打印機內裝入高分子材料。董凱毅一按鼠標，打印機噴頭便噴出粉末狀材料，逐層打印和粘合。不久，聯(lián)軸器底端便初顯雛形。
軍區聯(lián)勤部領(lǐng)導告訴記者，在高原高寒山地作戰，攜運行的裝備零部件有限，裝備受損需換件時(shí)，常面臨“帶來(lái)的用不上，用得上的沒(méi)帶，后方籌措又太慢”等窘?jīng)r。他們經(jīng)論證試驗，在油料裝備修理工程車(chē)上加裝3D打印機，并建立齒輪、棘輪、卷盤(pán)、軸等各類(lèi)零配件的三維模型。此次演練，他們首次將這一成果運用于保障實(shí)踐，在高原演兵場(chǎng)建起“配件制造車(chē)間”，創(chuàng )造了首次運用3D打印技術(shù)維修后勤裝備的先例。
聯(lián)軸器打印完畢，修理工立即對受損加油車(chē)換件維修。經(jīng)技術(shù)測試，加油車(chē)性能恢復正常，重新投入加油作業(yè)。“小小1臺打印機，能抵5個(gè)修理工！”董凱毅感慨地說(shuō)，用傳統方式自制零配件需要各類(lèi)機床，并經(jīng)過(guò)“車(chē)、鉗、洗、刨、磨”等復雜工序?，F在3D打印機的投入使用，使維修告別了許多笨重的“壇壇罐罐”，野戰搶修效率大大提高。
