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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
研發(fā)數字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化，裝備業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造邁進(jìn)
“以前我們聽(tīng)班組長(cháng)分工，現在我們聽(tīng)網(wǎng)絡(luò )指揮。”中國國機重工集團公司挖掘機組裝車(chē)間工人朱春途笑著(zhù)說(shuō)，他每天上班第一件事是掃描胸卡，在電腦上查看工作安排，“我們的挖掘機上都有二維碼，哪道工序是誰(shuí)做的一掃就知道。”
朱春途工作程序的改變，源于企業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò )化建設。國機重工總工程師鄭尚龍說(shuō)：“‘互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)’等于什么？從我們的實(shí)踐看，等于研發(fā)數字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化。”
“最直接的效果是產(chǎn)品更智能。”鄭尚龍表示，以前一臺平地機，光操作手柄就有10個(gè)，工人至少要好幾個(gè)月才能學(xué)會(huì )操作，而且扳手柄很費勁，力氣小的人還開(kāi)不動(dòng)，“現在我們的平地機已經(jīng)智能化了，按鈕取代了大部分手柄，剩下的手柄也配有液壓和電子控制系統，操作起來(lái)簡(jiǎn)單得多，也省力得多。”
產(chǎn)品的智能化，又為服務(wù)的網(wǎng)絡(luò )化奠定了基礎。以前是用戶(hù)發(fā)現機器壞了打客服電話(huà)報修，企業(yè)再派維修人員到現場(chǎng)服務(wù)?，F在國機重工的工程機械產(chǎn)品大都裝了傳感器，油溫、油壓等重要數據可實(shí)時(shí)顯示。一旦超過(guò)正常范圍，就會(huì )通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)報警，售后服務(wù)人員用手機就可以遠程查看產(chǎn)品性能。對設備使用情況的實(shí)時(shí)監控，將一些故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，有效提高了產(chǎn)品穩定性，很受用戶(hù)歡迎。“也許日后我們就不需要客服呼叫中心了，工程師可能比用戶(hù)更早察覺(jué)設備故障，用戶(hù)還沒(méi)來(lái)得及報修，我們的售后服務(wù)人員就已經(jīng)到場(chǎng)了。”國機重工科技部部長(cháng)徐潔說(shuō)。
“互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了裝備制造業(yè)由生產(chǎn)型制造轉向服務(wù)型制造。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )專(zhuān)家委員會(huì )名譽(yù)主任朱森第說(shuō)，“產(chǎn)品的利潤空間越來(lái)越小，而服務(wù)在制造過(guò)程中所占的比重越來(lái)越大，逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶(hù)提供的不僅僅是產(chǎn)品，還包括像國機重工這樣提供依托產(chǎn)品的服務(wù)，以及提供整體解決方案，乃至圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的各類(lèi)服務(wù)。”
例如，以前中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司只是生產(chǎn)和銷(xiāo)售軋輥，現在則與山東日照鋼廠(chǎng)等十幾家鋼鐵企業(yè)簽訂了協(xié)議，由賣(mài)軋輥變?yōu)槌鲎廛堓?，并同時(shí)提供軋輥選擇、設計、維護、更換全程服務(wù)，按服務(wù)功能向鋼廠(chǎng)收費。
“過(guò)去產(chǎn)品是大規模生產(chǎn)的，現在趨于個(gè)性化。”中國信息通信研究院院長(cháng)曹淑敏說(shuō)，發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的另一個(gè)表現，是行業(yè)開(kāi)始提供個(gè)性化的產(chǎn)品。
“私人訂制是我們最受歡迎的服務(wù)，也是新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。”沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團董事長(cháng)蘇永強說(shuō)，過(guò)去沈鼓集團賣(mài)的是同一規格和功能的產(chǎn)品，現在則致力于提供個(gè)性化、專(zhuān)屬化的全套服務(wù)：用戶(hù)需要什么樣的產(chǎn)品、最青睞什么增值服務(wù)、希望獲取什么數據支持，沈鼓就提供什么。
競爭力更強、更適應市場(chǎng)變化，“互聯(lián)網(wǎng)+”助力裝備制造業(yè)走向微笑曲線(xiàn)兩端
由生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉型，對中國裝備制造業(yè)意義重大。
中國制造業(yè)的強項在加工、組裝。而隨著(zhù)自動(dòng)化帶來(lái)的大規模批量生產(chǎn)，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，加之資源約束的增強，從上個(gè)世紀開(kāi)始，加工組裝環(huán)節的利潤空間就越來(lái)越受到擠壓。2008年之前，伴隨著(zhù)中國經(jīng)濟的高速增長(cháng)，裝備制造業(yè)旺盛的市場(chǎng)需求沖淡了利潤率下滑的影響。2008年以后，裝備制造業(yè)回歸中高速增長(cháng)，利潤率和市場(chǎng)需求的同時(shí)下滑，讓不少企業(yè)倍感壓力。
“傳統制造業(yè)是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品賺一份錢(qián)，現在賺得越來(lái)越少了。怎么辦？制造業(yè)已經(jīng)不能只做微笑曲線(xiàn)中間的加工制造環(huán)節，必須要向前后端延伸了。”朱森第說(shuō)，很大程度上講，基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展服務(wù)型制造，是裝備制造業(yè)適應經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)的需要，“比如用戶(hù)資金有限，單純的產(chǎn)品不好賣(mài)，裝備制造企業(yè)就從賣(mài)產(chǎn)品改為出具整體方案。用戶(hù)不一定非要一次性買(mǎi)下設備，也可以是使用我們的設備、接受我們的整體運行方案，賺到了錢(qián)再支付相應的資金，裝備制造方也就有了收益。”
裝備制造企業(yè)引入互聯(lián)網(wǎng)，也是參與國際競爭的需要。“由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉型，是全球制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。未來(lái)裝備制造業(yè)要從滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展到引導消費，市場(chǎng)需要產(chǎn)品和設備，更需要企業(yè)提供一整套解決方案，包括選擇、維護、保養、回收再制造等等。不發(fā)展服務(wù)型制造，中國制造業(yè)很難在國際競爭中占據優(yōu)勢。”朱森第說(shuō)。
“比如我們想把產(chǎn)品賣(mài)到非洲，產(chǎn)品性能得適應非洲的炎熱天氣，在產(chǎn)品設計上就要做一些改進(jìn)。有了研發(fā)數據庫后，這樣的改進(jìn)就很簡(jiǎn)單，只要改動(dòng)幾個(gè)參數。而改成什么樣合適，數據庫里又有日常使用情況供參考?，F在我們企業(yè)改進(jìn)型產(chǎn)品的研發(fā)周期只有兩周左右。以前可能要在一個(gè)月以上。而且，我們的工程師在中國，就能遠程指導非洲用戶(hù)使用和保養設備。”鄭尚龍說(shuō)，“沒(méi)有這樣的研發(fā)和售后服務(wù)能力，我們的產(chǎn)品很難走出去。”
“互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)”，著(zhù)力點(diǎn)仍是產(chǎn)品，互聯(lián)網(wǎng)提供更多創(chuàng )新可能
然而，和發(fā)達國家相比，中國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還有一定差距。正如工業(yè)和信息化部部長(cháng)苗圩所說(shuō)，我們的裝備制造企業(yè)，有的還在補2.0到3.0這一課。一些企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還只是電子商務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)思維并沒(méi)有真正滲入到生產(chǎn)過(guò)程中。
“最薄弱的是市場(chǎng)調研環(huán)節。理想的狀態(tài)是銷(xiāo)售和售后人員在工作中實(shí)時(shí)上傳市場(chǎng)反饋和訴求，形成一個(gè)巨大的數據庫，來(lái)指導設計研發(fā)人員開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，乃至指導企業(yè)管理人員創(chuàng )造新模式、新業(yè)態(tài)。”鄭尚龍說(shuō)，“但目前中國企業(yè)還做不到這一點(diǎn)。”
另外，我國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還比較淺層，表現之一是圍繞制造業(yè)的第三方專(zhuān)業(yè)服務(wù)仍然欠缺。比如一些國外制造業(yè)企業(yè)并不自己管理供應鏈，原材料采購和物流都委托第三方企業(yè)完成。這樣的第三方企業(yè)同時(shí)為多家制造業(yè)提供供應鏈服務(wù)，因而運營(yíng)效率更高。但我國為制造業(yè)提供專(zhuān)業(yè)服務(wù)的第三方公司還很少，而且市場(chǎng)接受度并不高。“從數據上看，發(fā)達國家知名制造企業(yè)的收入中，服務(wù)的占比可達40%－60%，而中國只有15%－20%。”朱森第說(shuō)。
讓“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統的裝備制造業(yè)全方位融合，首先要轉變觀(guān)念。傳統裝備制造企業(yè)應用互聯(lián)網(wǎng)，還面臨一些現實(shí)阻力：例如，發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)資金投入量很大，而目前企業(yè)閑錢(qián)并不充裕；互聯(lián)網(wǎng)使管理更為細致透明，揩油和偷懶的機會(huì )少了，個(gè)別員工會(huì )有消極情緒；裝備制造企業(yè)多數是大而全、小而全，采用第三方企業(yè)的專(zhuān)業(yè)服務(wù)將面臨人員分流和資產(chǎn)閑置的問(wèn)題，企業(yè)積極性并不高；等等。如果企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心不夠堅定，勢必阻礙發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的步伐。
此外，加強人員培訓也很重要。一方面，與德國等發(fā)達國家相比，我國產(chǎn)業(yè)工人的受教育程度相對較低，若想讓其適應互聯(lián)網(wǎng)工作環(huán)境，還需要加強培訓。另一方面，培訓對象也應包括企業(yè)負責人。企業(yè)目前處于哪一階段、適合什么樣的互聯(lián)網(wǎng)系統，需要企業(yè)負責人科學(xué)地把控。
“要強調的一點(diǎn)是，服務(wù)型制造業(yè)也仍然是制造業(yè)而不是服務(wù)業(yè)，核心競爭力歸根結底還是在產(chǎn)品和制造模式上。”朱森第說(shuō)，“裝備制造業(yè)發(fā)展‘互聯(lián)網(wǎng)+’，著(zhù)力點(diǎn)不能錯，主要精力一定要放在產(chǎn)品上。”鄭尚龍也持有同樣觀(guān)點(diǎn)，他說(shuō)：“有了產(chǎn)品的智能化，才有后續的服務(wù)型制造業(yè)。制造業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)的根本還是產(chǎn)品，關(guān)鍵還是要在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上多下功夫。”
“以前我們聽(tīng)班組長(cháng)分工，現在我們聽(tīng)網(wǎng)絡(luò )指揮。”中國國機重工集團公司挖掘機組裝車(chē)間工人朱春途笑著(zhù)說(shuō)，他每天上班第一件事是掃描胸卡，在電腦上查看工作安排，“我們的挖掘機上都有二維碼，哪道工序是誰(shuí)做的一掃就知道。”
朱春途工作程序的改變，源于企業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò )化建設。國機重工總工程師鄭尚龍說(shuō)：“‘互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)’等于什么？從我們的實(shí)踐看，等于研發(fā)數字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化。”
“最直接的效果是產(chǎn)品更智能。”鄭尚龍表示，以前一臺平地機，光操作手柄就有10個(gè)，工人至少要好幾個(gè)月才能學(xué)會(huì )操作，而且扳手柄很費勁，力氣小的人還開(kāi)不動(dòng)，“現在我們的平地機已經(jīng)智能化了，按鈕取代了大部分手柄，剩下的手柄也配有液壓和電子控制系統，操作起來(lái)簡(jiǎn)單得多，也省力得多。”
產(chǎn)品的智能化，又為服務(wù)的網(wǎng)絡(luò )化奠定了基礎。以前是用戶(hù)發(fā)現機器壞了打客服電話(huà)報修，企業(yè)再派維修人員到現場(chǎng)服務(wù)?，F在國機重工的工程機械產(chǎn)品大都裝了傳感器，油溫、油壓等重要數據可實(shí)時(shí)顯示。一旦超過(guò)正常范圍，就會(huì )通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)報警，售后服務(wù)人員用手機就可以遠程查看產(chǎn)品性能。對設備使用情況的實(shí)時(shí)監控，將一些故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，有效提高了產(chǎn)品穩定性，很受用戶(hù)歡迎。“也許日后我們就不需要客服呼叫中心了，工程師可能比用戶(hù)更早察覺(jué)設備故障，用戶(hù)還沒(méi)來(lái)得及報修，我們的售后服務(wù)人員就已經(jīng)到場(chǎng)了。”國機重工科技部部長(cháng)徐潔說(shuō)。
“互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了裝備制造業(yè)由生產(chǎn)型制造轉向服務(wù)型制造。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )專(zhuān)家委員會(huì )名譽(yù)主任朱森第說(shuō)，“產(chǎn)品的利潤空間越來(lái)越小，而服務(wù)在制造過(guò)程中所占的比重越來(lái)越大，逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶(hù)提供的不僅僅是產(chǎn)品，還包括像國機重工這樣提供依托產(chǎn)品的服務(wù)，以及提供整體解決方案，乃至圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的各類(lèi)服務(wù)。”
例如，以前中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司只是生產(chǎn)和銷(xiāo)售軋輥，現在則與山東日照鋼廠(chǎng)等十幾家鋼鐵企業(yè)簽訂了協(xié)議，由賣(mài)軋輥變?yōu)槌鲎廛堓?，并同時(shí)提供軋輥選擇、設計、維護、更換全程服務(wù)，按服務(wù)功能向鋼廠(chǎng)收費。
“過(guò)去產(chǎn)品是大規模生產(chǎn)的，現在趨于個(gè)性化。”中國信息通信研究院院長(cháng)曹淑敏說(shuō)，發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的另一個(gè)表現，是行業(yè)開(kāi)始提供個(gè)性化的產(chǎn)品。
“私人訂制是我們最受歡迎的服務(wù)，也是新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。”沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團董事長(cháng)蘇永強說(shuō)，過(guò)去沈鼓集團賣(mài)的是同一規格和功能的產(chǎn)品，現在則致力于提供個(gè)性化、專(zhuān)屬化的全套服務(wù)：用戶(hù)需要什么樣的產(chǎn)品、最青睞什么增值服務(wù)、希望獲取什么數據支持，沈鼓就提供什么。
競爭力更強、更適應市場(chǎng)變化，“互聯(lián)網(wǎng)+”助力裝備制造業(yè)走向微笑曲線(xiàn)兩端
由生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉型，對中國裝備制造業(yè)意義重大。
中國制造業(yè)的強項在加工、組裝。而隨著(zhù)自動(dòng)化帶來(lái)的大規模批量生產(chǎn)，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，加之資源約束的增強，從上個(gè)世紀開(kāi)始，加工組裝環(huán)節的利潤空間就越來(lái)越受到擠壓。2008年之前，伴隨著(zhù)中國經(jīng)濟的高速增長(cháng)，裝備制造業(yè)旺盛的市場(chǎng)需求沖淡了利潤率下滑的影響。2008年以后，裝備制造業(yè)回歸中高速增長(cháng)，利潤率和市場(chǎng)需求的同時(shí)下滑，讓不少企業(yè)倍感壓力。
“傳統制造業(yè)是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品賺一份錢(qián)，現在賺得越來(lái)越少了。怎么辦？制造業(yè)已經(jīng)不能只做微笑曲線(xiàn)中間的加工制造環(huán)節，必須要向前后端延伸了。”朱森第說(shuō)，很大程度上講，基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展服務(wù)型制造，是裝備制造業(yè)適應經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)的需要，“比如用戶(hù)資金有限，單純的產(chǎn)品不好賣(mài)，裝備制造企業(yè)就從賣(mài)產(chǎn)品改為出具整體方案。用戶(hù)不一定非要一次性買(mǎi)下設備，也可以是使用我們的設備、接受我們的整體運行方案，賺到了錢(qián)再支付相應的資金，裝備制造方也就有了收益。”
裝備制造企業(yè)引入互聯(lián)網(wǎng)，也是參與國際競爭的需要。“由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉型，是全球制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。未來(lái)裝備制造業(yè)要從滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展到引導消費，市場(chǎng)需要產(chǎn)品和設備，更需要企業(yè)提供一整套解決方案，包括選擇、維護、保養、回收再制造等等。不發(fā)展服務(wù)型制造，中國制造業(yè)很難在國際競爭中占據優(yōu)勢。”朱森第說(shuō)。
“比如我們想把產(chǎn)品賣(mài)到非洲，產(chǎn)品性能得適應非洲的炎熱天氣，在產(chǎn)品設計上就要做一些改進(jìn)。有了研發(fā)數據庫后，這樣的改進(jìn)就很簡(jiǎn)單，只要改動(dòng)幾個(gè)參數。而改成什么樣合適，數據庫里又有日常使用情況供參考?，F在我們企業(yè)改進(jìn)型產(chǎn)品的研發(fā)周期只有兩周左右。以前可能要在一個(gè)月以上。而且，我們的工程師在中國，就能遠程指導非洲用戶(hù)使用和保養設備。”鄭尚龍說(shuō)，“沒(méi)有這樣的研發(fā)和售后服務(wù)能力，我們的產(chǎn)品很難走出去。”
“互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)”，著(zhù)力點(diǎn)仍是產(chǎn)品，互聯(lián)網(wǎng)提供更多創(chuàng )新可能
然而，和發(fā)達國家相比，中國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還有一定差距。正如工業(yè)和信息化部部長(cháng)苗圩所說(shuō)，我們的裝備制造企業(yè)，有的還在補2.0到3.0這一課。一些企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還只是電子商務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)思維并沒(méi)有真正滲入到生產(chǎn)過(guò)程中。
“最薄弱的是市場(chǎng)調研環(huán)節。理想的狀態(tài)是銷(xiāo)售和售后人員在工作中實(shí)時(shí)上傳市場(chǎng)反饋和訴求，形成一個(gè)巨大的數據庫，來(lái)指導設計研發(fā)人員開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，乃至指導企業(yè)管理人員創(chuàng )造新模式、新業(yè)態(tài)。”鄭尚龍說(shuō)，“但目前中國企業(yè)還做不到這一點(diǎn)。”
另外，我國裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還比較淺層，表現之一是圍繞制造業(yè)的第三方專(zhuān)業(yè)服務(wù)仍然欠缺。比如一些國外制造業(yè)企業(yè)并不自己管理供應鏈，原材料采購和物流都委托第三方企業(yè)完成。這樣的第三方企業(yè)同時(shí)為多家制造業(yè)提供供應鏈服務(wù)，因而運營(yíng)效率更高。但我國為制造業(yè)提供專(zhuān)業(yè)服務(wù)的第三方公司還很少，而且市場(chǎng)接受度并不高。“從數據上看，發(fā)達國家知名制造企業(yè)的收入中，服務(wù)的占比可達40%－60%，而中國只有15%－20%。”朱森第說(shuō)。
讓“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統的裝備制造業(yè)全方位融合，首先要轉變觀(guān)念。傳統裝備制造企業(yè)應用互聯(lián)網(wǎng)，還面臨一些現實(shí)阻力：例如，發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)資金投入量很大，而目前企業(yè)閑錢(qián)并不充裕；互聯(lián)網(wǎng)使管理更為細致透明，揩油和偷懶的機會(huì )少了，個(gè)別員工會(huì )有消極情緒；裝備制造企業(yè)多數是大而全、小而全，采用第三方企業(yè)的專(zhuān)業(yè)服務(wù)將面臨人員分流和資產(chǎn)閑置的問(wèn)題，企業(yè)積極性并不高；等等。如果企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心不夠堅定，勢必阻礙發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的步伐。
此外，加強人員培訓也很重要。一方面，與德國等發(fā)達國家相比，我國產(chǎn)業(yè)工人的受教育程度相對較低，若想讓其適應互聯(lián)網(wǎng)工作環(huán)境，還需要加強培訓。另一方面，培訓對象也應包括企業(yè)負責人。企業(yè)目前處于哪一階段、適合什么樣的互聯(lián)網(wǎng)系統，需要企業(yè)負責人科學(xué)地把控。
“要強調的一點(diǎn)是，服務(wù)型制造業(yè)也仍然是制造業(yè)而不是服務(wù)業(yè)，核心競爭力歸根結底還是在產(chǎn)品和制造模式上。”朱森第說(shuō)，“裝備制造業(yè)發(fā)展‘互聯(lián)網(wǎng)+’，著(zhù)力點(diǎn)不能錯，主要精力一定要放在產(chǎn)品上。”鄭尚龍也持有同樣觀(guān)點(diǎn)，他說(shuō)：“有了產(chǎn)品的智能化，才有后續的服務(wù)型制造業(yè)。制造業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)的根本還是產(chǎn)品，關(guān)鍵還是要在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上多下功夫。”
