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“作為工信部2015年“6+1”專(zhuān)項行動(dòng)之一，智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)近日正式啟動(dòng)。自2015年起，工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節，在基礎條件好、需求迫切的重點(diǎn)地區、行業(yè)和企業(yè)中，選擇試點(diǎn)示范項目，分類(lèi)開(kāi)展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點(diǎn)示范。
工業(yè)和信息化部4月1日印發(fā)《關(guān)于開(kāi)展2015年智能制造試點(diǎn)示范項目推薦的通知》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《通知》），《智能制造試點(diǎn)示范要素條件》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《要素條件》）作為附件同時(shí)發(fā)布?！锻ㄖ芬幎酥悄苤圃煸圏c(diǎn)示范項目推薦的基本條件、推薦程序、申報要求等內容，并結合六大類(lèi)試點(diǎn)示范項目的特點(diǎn)，分別制定了相應的要素條件，推薦項目應符合相應類(lèi)別的要求。
按照工信部3月份印發(fā)的《關(guān)于開(kāi)展2015年智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)的通知》和《2015年智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施方案》要求，工信部將以《要素條件》為依據，遴選30個(gè)以上智能制造示范項目。其中，在流程制造領(lǐng)域將選擇5個(gè)以上智能工廠(chǎng)及數字礦山試點(diǎn)示范項目，在離散制造領(lǐng)域將選擇5個(gè)以上數字化車(chē)間試點(diǎn)示范項目，同時(shí)，還將選擇10個(gè)以上智能裝備和產(chǎn)品集成應用項目，以及10個(gè)以上智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理及智能服務(wù)試點(diǎn)示范項目。
裝備系統需安全可控
作為工信部2015年“6+1”專(zhuān)項行動(dòng)之一，智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)近日正式啟動(dòng)。自2015年起，工信部將聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節，在基礎條件好、需求迫切的重點(diǎn)地區、行業(yè)和企業(yè)中，選擇試點(diǎn)示范項目，分類(lèi)開(kāi)展流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點(diǎn)示范。
《通知》要求，試點(diǎn)示范項目實(shí)施單位應具有獨立法人資格，運營(yíng)和財務(wù)狀況良好，項目技術(shù)水平處于國內領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，示范項目使用的裝備和系統要自主安全可控，同時(shí)項目在降低運營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率五個(gè)方面已取得顯著(zhù)成效，并持續提升。
《通知》要求，試點(diǎn)示范項目由地方工業(yè)和信息化主管部門(mén)、中央企業(yè)集團推薦，優(yōu)先推薦基礎條件好、成長(cháng)性強、符合兩化融合管理體系標準要求、在一個(gè)企業(yè)中開(kāi)展多種類(lèi)別試點(diǎn)示范的項目。
六類(lèi)項目要求各有側重
《要素條件》明確了六大試點(diǎn)示范項目需具備的要素條件。第一，在申報“以數字化工廠(chǎng)/智能工廠(chǎng)為方向的流程制造試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需具備以下條件：一是工廠(chǎng)總體設計、工程設計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統模型，并進(jìn)行了模擬仿真，設計相關(guān)的數據進(jìn)入企業(yè)核心數據庫。
二是配置了符合設計要求的數據采集系統和先進(jìn)控制系統。生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率90%以上，工廠(chǎng)自控投用率90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現基于模型的先進(jìn)控制和在線(xiàn)優(yōu)化。
三是建立實(shí)時(shí)數據庫平臺，并與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統實(shí)現互通集成，工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)現基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。
四是建立了制造執行系統（MES），并與企業(yè)資源計劃管理系統（ERP）集成，生產(chǎn)計劃、調度均建立模型，實(shí)現生產(chǎn)模型化分析決策，過(guò)程的量化管理，成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)跟蹤。
五是建立企業(yè)資源計劃管理系統（ERP），在供應鏈管理中實(shí)現了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數據等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現運行過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大數據、云計算實(shí)現企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線(xiàn)優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細化和智能決策科學(xué)化水平。
第二，在申報“以數字化車(chē)間/智能工廠(chǎng)為方向的離散制造試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需具備以下條件：一是車(chē)間/工廠(chǎng)總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現規劃、生產(chǎn)、運營(yíng)全流程數字化管理，相關(guān)數據進(jìn)入企業(yè)核心數據庫。
二是采用三維計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工藝規劃（CAPP）、設計和工藝路線(xiàn)仿真、可靠性評價(jià)等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節，實(shí)現產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。
三是建立生產(chǎn)過(guò)程數據采集和分析系統，能充分采集制造進(jìn)度、現場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)等生產(chǎn)現場(chǎng)信息，并與車(chē)間制造執行系統實(shí)現數據集成和分析。
四是建立車(chē)間制造執行系統（MES），實(shí)現計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗的全過(guò)程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統（ERP）集成。
五是建立車(chē)間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò )，系統、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現信息互聯(lián)互通和有效集成。
六是建立企業(yè)資源計劃管理系統（ERP），并投入實(shí)際運行，其中供應鏈管理模塊能實(shí)現采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數據等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現企業(yè)設計、工藝、制造、管理、監測、物流等環(huán)節的集成優(yōu)化，采用網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)、大數據技術(shù)實(shí)現企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線(xiàn)優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細化和智能決策科學(xué)化水平。
第三，在申報“以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備（產(chǎn)品）試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需要具備以下要素條件：一是能夠實(shí)現對自身狀態(tài)、環(huán)境的自感知，具有故障診斷功能。
二是具有網(wǎng)絡(luò )通信功能，提供標準和開(kāi)放的數據接口，能夠實(shí)現與制造商、用戶(hù)之間的數據傳送。
三是具有自適應能力，能夠根據感知的信息調整自身的運行模式，使裝備（產(chǎn)品）處于最優(yōu)狀態(tài)。
四是能夠提供運行數據或用戶(hù)使用習慣數據，支撐制造商、用戶(hù)進(jìn)行數據分析與挖掘，實(shí)現創(chuàng )新性應用。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現高端芯片、新型傳感器、工業(yè)控制計算機、智能儀器儀表與控制系統、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等在裝備（產(chǎn)品）中的集成應用，裝備（產(chǎn)品）做到安全可控，自感知、自診斷、自適應、自決策功能的不斷優(yōu)化，技術(shù)水平達到國內領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平。
第四，在申報“以個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同開(kāi)發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：一是個(gè)性化定制。產(chǎn)品采用模塊化設計，可通過(guò)差異化的定制參數，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。建立基于網(wǎng)絡(luò )的開(kāi)放式個(gè)性化定制平臺，并與用戶(hù)實(shí)現深度交互，定制要素具有引導性和有效性。利用大數據技術(shù)對用戶(hù)的碎片化、個(gè)性化需求數據進(jìn)行分析和挖掘，建立個(gè)性化產(chǎn)品數據庫，可快速生成產(chǎn)品定制方案。企業(yè)的設計、生產(chǎn)、供應鏈管理、服務(wù)體系與個(gè)性化定制需求相匹配。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現模塊化設計方法、個(gè)性化定制平臺、產(chǎn)品數據庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于個(gè)性化定制需求的企業(yè)設計、生產(chǎn)、供應鏈管理和服務(wù)體系，用戶(hù)與制造商互動(dòng)能力顯著(zhù)提升，企業(yè)應用大數據對產(chǎn)品規劃、市場(chǎng)探測能力大幅度增強。
二是協(xié)同開(kāi)發(fā)/云制造。建立協(xié)同開(kāi)發(fā)/云制造平臺，實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節企業(yè)間資源、信息共享。圍繞重點(diǎn)產(chǎn)品，采用并行工程，實(shí)現異地的設計、研發(fā)、測試、人力等資源的有效統籌與協(xié)同。針對制造需求和社會(huì )化制造資源，開(kāi)展動(dòng)態(tài)分析，在企業(yè)內實(shí)現制造資源的彈性配置，在企業(yè)間實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同制造。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現信息、資源的高效統籌與異地共享，建設制造需求和制造資源高度優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò )平臺，實(shí)現企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、測試等環(huán)節實(shí)施過(guò)程中跨界、跨區域協(xié)同，企業(yè)生產(chǎn)組織管理架構實(shí)現敏捷響應和動(dòng)態(tài)重組。
三是電子商務(wù)。建立電子商務(wù)平臺，并實(shí)現與企業(yè)資源計劃管理系統（ERP）、客戶(hù)管理系統（CRM）和供應商管理系統（SRM）的集成。企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入中，通過(guò)電子商務(wù)實(shí)現的銷(xiāo)售收入比重不低于20%。采用大數據、云計算等技術(shù)，對銷(xiāo)售數據、消費行為數據進(jìn)行分析，實(shí)現經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。建立產(chǎn)品信息追溯系統，實(shí)現對產(chǎn)品原料、加工、流通等環(huán)節中質(zhì)量相關(guān)信息進(jìn)行采集和跟蹤。行業(yè)第三方電子商務(wù)平臺，應在客戶(hù)服務(wù)、數據管理、金融服務(wù)、安全保障、物流管理、供應鏈協(xié)同等方面為行業(yè)發(fā)展提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)，實(shí)現與行業(yè)內制造企業(yè)及下游終端用戶(hù)無(wú)縫對接。
通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現電子商務(wù)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理、決策的深度集成與交互，形成豐富的專(zhuān)業(yè)化服務(wù)業(yè)務(wù)，以服務(wù)鏈帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈的提升。
第五，在申報“以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：
一是物流管理。建立物流信息化系統，配置自動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò )化的物流設施和設備。采用電子單證、無(wú)線(xiàn)射頻識別（RFID）等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，具備物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能。實(shí)現信息鏈暢通，多種運輸方式高效聯(lián)動(dòng)，全程透明可視化、可追溯管理?？商峁┌踩?、快捷性、環(huán)境可控性等定制化增值服務(wù)。
通過(guò)持續改進(jìn)，建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈，有效地對資源進(jìn)行監督和配置，實(shí)現物流使用的資源、物流工作的效果與物流目標的優(yōu)化協(xié)調和配合。
二是能源管理。建立能源綜合監測系統，能夠實(shí)現對主要能源消耗、重點(diǎn)耗能設備的實(shí)時(shí)可視化管理。建立生產(chǎn)與能耗預測模型，通過(guò)智能調度和系統優(yōu)化，實(shí)現全流程生產(chǎn)與能耗的協(xié)同。建立能源供給、調配、轉換、使用等重點(diǎn)環(huán)節的節能優(yōu)化模型，企業(yè)能源利用效率行業(yè)領(lǐng)先。
通過(guò)持續改進(jìn)，不斷優(yōu)化重點(diǎn)環(huán)節的節能水平，構建智能化的能源管理體系，實(shí)現生產(chǎn)和消費的全過(guò)程能源監測、預測、節能優(yōu)化。
第六，在申報“以在線(xiàn)監測、遠程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)試點(diǎn)示范項目”方面，企業(yè)需具備以下要素：一是建立云服務(wù)平臺，具有多通道并行接入能力，對裝備（產(chǎn)品）運行數據與用戶(hù)使用習慣數據進(jìn)行采集，并建模分析。
二是以云服務(wù)平臺和軟件應用為創(chuàng )新載體，為用戶(hù)提供在線(xiàn)監測、遠程升級、故障預測與診斷、健康狀態(tài)評價(jià)等增值服務(wù)。
三是應用大數據分析、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，自動(dòng)生成產(chǎn)品運行與應用狀態(tài)報告，并推送至用戶(hù)端。
通過(guò)持續改進(jìn)，建立高效、安全的智能服務(wù)系統，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng)，大幅度提升移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數據技術(shù)的集成應用水平。
