模具標準件企業(yè)轉型升級開(kāi)拓新市場(chǎng)

雖然我國的模標件行業(yè)經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放數十年的快速發(fā)展，已經(jīng)基本形成了門(mén)類(lèi)較為全面、整體規模較大的基礎件產(chǎn)業(yè)。特別是近年來(lái)，模具標準件的新品種也有所增多，產(chǎn)能規模逐年擴大，技術(shù)水平不斷提高，基本能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，但由于行業(yè)的市場(chǎng)競爭激烈，擴展較為粗放，結構性矛盾突出，核心技術(shù)不足，產(chǎn)品的品質(zhì)差距明顯，中低端產(chǎn)品供大于求、高端產(chǎn)品競爭力不強，具體體現在以下這些方面：

——模具標準件技術(shù)的標準制定、修訂滯后于模具工業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)我國模具進(jìn)出口量的增多，進(jìn)口模具的維修、國產(chǎn)化以及三資企業(yè)對配套模具標準的要求，都需要模具標準件生產(chǎn)企業(yè)掌握并采用不同的國家標準和企業(yè)標準來(lái)生產(chǎn)標準件。目前，采用的標準種類(lèi)較多，其中日本、歐美著(zhù)名的標準件廠(chǎng)商的標準占據主導地位。中國的模具標準件生產(chǎn)技術(shù)水平近幾年雖然進(jìn)步較快，質(zhì)量有了提高，新品種也增加較多，但大都直接采用日本、美國等知名企業(yè)的標準，對于復雜的標準件，如斜楔機構、預翻邊連桿機構等標準件的運動(dòng)原理和結構受力狀況，缺乏理論分析和數據計算的積累，制約了模具標準件結構尺寸的改進(jìn)創(chuàng )新。因此應加快國外精密模具的國產(chǎn)化推進(jìn)工作，積極制定相應的國家標準和行業(yè)標準。

——引進(jìn)的國外標準消化、吸收不足，技術(shù)含量較低的模具標準件占比仍偏高，形成外資品牌對國內品牌的蠶食。目前，已有部分模具標準件企業(yè)擁有了一定的自主開(kāi)發(fā)能力，但由于自主創(chuàng )新能力薄弱，基礎差，開(kāi)發(fā)能力不足，投入少，重視不夠，缺乏長(cháng)期可持續發(fā)展觀(guān)念，導致產(chǎn)品技術(shù)含量不高（即使能制造技術(shù)含量高、結構先進(jìn)的模標件，也基本是按照日本、歐美標準生產(chǎn)。產(chǎn)品結構基本相同，同質(zhì)化現象嚴重）。新型模具標準件的研究、開(kāi)發(fā)工作是我國模具標準件的薄弱環(huán)節，亟待加強。另外，外資品牌進(jìn)入國內，前期尋求國內代理供應商，而后許多國內企業(yè)淪為其貼牌供應商，自身品牌的市場(chǎng)覆蓋率萎縮，列屆在滬舉辦的國際模具技術(shù)和設備展上“精模獎”申報數量及模標件生產(chǎn)企業(yè)獲得的技術(shù)專(zhuān)利數量，都及不上模具制造企業(yè)，應當引起重視。

——原材料質(zhì)量及設備落后。模具標準件需要的某些特殊材料及熱處理工藝，國內仍無(wú)法滿(mǎn)足。一方面，國產(chǎn)模具標準件的原材料在品種、質(zhì)量、數量方面滿(mǎn)足不了模具標準件生產(chǎn)企業(yè)的需求。另一方面，國內模具標準件企業(yè)大多使用傳統的通用機械加工設備及刀具來(lái)生產(chǎn)。若想改變這種局面，我們應該采用引進(jìn)吸收、聯(lián)合開(kāi)發(fā)、關(guān)鍵部件開(kāi)發(fā)、模塊化開(kāi)發(fā)等多種途徑，盡快改變我國模標件制造的落后狀況。

——成本快速提高，企業(yè)壓力重重。近幾年來(lái)，模具標準件價(jià)格不斷下降，而原材料價(jià)格又在不斷上漲，再加上企業(yè)的一、二線(xiàn)用工成本也在不斷上升，模具標準件企業(yè)受到了多重性的成本壓力。因此，加快調整企業(yè)經(jīng)營(yíng)結構和產(chǎn)品結構、改進(jìn)工藝技術(shù)、加強技術(shù)改造和研發(fā)、提高產(chǎn)品技術(shù)含量和生產(chǎn)率，已成為模具標準件企業(yè)的共識和企業(yè)管理者自覺(jué)的積極行動(dòng)。

——市場(chǎng)秩序亟待整治，迫切需要制訂模具標準件行業(yè)“行規”，從而有效遏制模具標準件市場(chǎng)的無(wú)序競爭。目前，行業(yè)內部分企業(yè)為了爭奪市場(chǎng)份額，不是通過(guò)質(zhì)量和水平的提升來(lái)提高企業(yè)自身的開(kāi)發(fā)創(chuàng )新能力（增品種、提精度），而是通過(guò)頻繁降價(jià)，無(wú)序的競爭，這勢必導致質(zhì)量下降，造成偷工減料、魚(yú)目混珠而殃及許多企業(yè)，導致模具行業(yè)總體利潤下降，甚至有些企業(yè)到了虧損的邊緣。

——銷(xiāo)售環(huán)節落后、薄弱。銷(xiāo)售環(huán)節在模具標準件市場(chǎng)上起著(zhù)重要的作用，只是目前大多數主營(yíng)模具標準件的貿易型企業(yè)，規模不大、庫存量不多、銷(xiāo)售量低。雖有個(gè)別的銷(xiāo)售公司，已開(kāi)始實(shí)行網(wǎng)上銷(xiāo)售和電子商務(wù)，但這項工作起步不久，要形成規模尚待時(shí)日。

大力發(fā)展重點(diǎn)產(chǎn)品和技術(shù)

模具標準件行業(yè)應該按照國家“十二五”模具發(fā)展規劃中所制訂的目標及戰略進(jìn)行。即積極推進(jìn)模具生產(chǎn)信息化、數字化、精細化、自動(dòng)化、標準化，加強產(chǎn)學(xué)研用相結合，促進(jìn)創(chuàng )新和研發(fā)能力的提高。積極發(fā)展高檔模具標準件和模具基礎零部件。在執行的過(guò)程中，要重點(diǎn)實(shí)現“十二五”規劃中的要求：“突破一批基礎零部件的關(guān)鍵性制造技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)達到21世紀初的國際先進(jìn)水平”。

重點(diǎn)發(fā)展的模具標準件產(chǎn)品無(wú)疑是高檔模具標準件，主要包括熱流道元件、氮氣彈簧、特殊斜楔等。國家“十二五”模具發(fā)展規劃要求，對模具生產(chǎn)影響最大的兩種模具標準件要先行突破，即壽命100萬(wàn)次的模具用高壓氮氣缸和溫控精度達到±1°的熱流道系統。此外，斜楔機構在沖壓模中具有十分重要的作用，無(wú)油潤滑推桿推管在精密塑料模具中也非常重要，均應屬于大力發(fā)展的高檔模具標準件。

重點(diǎn)發(fā)展的模具標準件生產(chǎn)技術(shù)包括：活塞、活塞桿和缸體的精密加工技術(shù)；可靠性密封與安全技術(shù)；熱流道材料及精密溫控技術(shù)；熱流道噴嘴精密加工技術(shù)；塑料在模腔內流動(dòng)的三維計算機模擬分析技術(shù)；新型高檔斜楔的設計技術(shù)及無(wú)油潤滑耐磨材料的研發(fā)與加工技術(shù)。這6項生產(chǎn)技術(shù)代表了當前模具標準件生產(chǎn)與產(chǎn)品中的先進(jìn)水平，應成為今后一段時(shí)間內重點(diǎn)發(fā)展的方向。

總之，模具標準件企業(yè)要以調結構、保增長(cháng)為總目標，從思想上、方法上、措施上、結構上、技術(shù)上開(kāi)拓創(chuàng )新，實(shí)現模具標準件行業(yè)的轉型升級，開(kāi)拓出中國模具標準件產(chǎn)業(yè)的新天地。