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據中國之聲《新聞和報紙摘要》報道，天津渤海鋼鐵集團特殊鋼有限公司，通過(guò)科學(xué)管理，轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，今年前8個(gè)月降低生產(chǎn)成本近億元。
在空氣灼熱的特鋼公司煉鋼作業(yè)區，記者見(jiàn)到了正在指揮調度的電爐班長(cháng)李培海，他正在向別的班組傳授他總結出的“五步降耗法”。
李培海：“改爐壁氧槍角度從38°調整到40°，減少?lài)姙R，也提高了穿透力。應該提高供電技術(shù)，快速出鋼節省時(shí)間。”
目前李培海的這套降耗法已使每噸鋼管生產(chǎn)成本平均下降了20元。近年來(lái)，由于鋼管產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩，在全行業(yè)不景氣的環(huán)境下，特鋼公司掀起了全員降成本行動(dòng)。
特鋼公司副經(jīng)理馬全峰說(shuō)，鋼管的原材料占到成本的80%。于是，他們就開(kāi)發(fā)了一套成本管控軟件，把煉鋼所需的70多種元素全部列出，根據各種材料的市場(chǎng)價(jià)格，做出不同的價(jià)格排列組合，達到最低成本配置。
如今該系統已成為公司降成本的“大腦”，根據這個(gè)系統生成的成本數據，工人們在實(shí)際操作中便有了“準星”。每一爐、每個(gè)班組、每一天都要進(jìn)行成本分析
今年1-8月份，特鋼公司生產(chǎn)成本較去年同期降低近億元，接近企業(yè)總生產(chǎn)成本的8%。渤鋼集團鋼管公司總經(jīng)理助理溫德松：“這幾年也在競爭非常激烈的情況下不斷地尋求破解之路，一方面走高端，一方面走控成本、降成本之路，總的目標也是想把公司打造成具有影響力的國際知名跨國公司。”
