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進(jìn)口重型機床產(chǎn)品中,絕大部分是中、高檔數控型產(chǎn)品,其中德國和意大利的產(chǎn)品較多,代表著(zhù)世界先進(jìn)水平。國內產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結構上的差別并不大,采用的新技術(shù)也相差無(wú)幾,最大差別是核心傳動(dòng)部件的運行速度、精度與可靠性,以及整個(gè)機床的制造工藝水平與質(zhì)量,這就是國外產(chǎn)品的最大優(yōu)勢。
國內重型機床制造業(yè)要趕超國外先進(jìn)技術(shù)水平,要強化“自主創(chuàng )新,精細制造”的理念,加快自主創(chuàng )新步伐,改變國內產(chǎn)品落后于國外的先天不足,不能總跟在別人后面模仿;強化精細化制造,提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量,包括各種功能部件及相關(guān)配套件,這是制造數控機床的兩條根本保證,從而使中國制造的重型機床盡快打入國際市場(chǎng),增強國際競爭力。國內機床行業(yè)還需努力,這樣才能立于世界之林。
在國內努力向國際沖刺的關(guān)鍵時(shí)刻,我們應認清行業(yè)現階段的形勢,了解現狀才能更有針對性的出發(fā),縱觀(guān)全行業(yè),重型機床已出現增速減緩的現象,應引起重視。
面對船舶行業(yè)目前生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的嚴峻形勢,預計建造三大主流船型所需的重型金屬成型設備和焊接設備的需求不會(huì )有急劇的增長(cháng)。但對海洋工程設備制造所需的特種及專(zhuān)用加工機床會(huì )有需求,是重型機床的增長(cháng)點(diǎn)。
船用配套設備主要關(guān)鍵件,如大功率中低速柴油機、曲軸、大型船用螺旋槳等項目的規劃布點(diǎn)建設已經(jīng)展開(kāi),投資基本到位,對重型、超重型金屬加工機床的訂貨基本完成,因此未來(lái)幾年內對重型、超重型金屬加工需求的增速將有所減緩,而大中型、通用型數控機床的需求將保持一定的增長(cháng)趨勢。
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