陶瓷閥門(mén)應用廣泛 市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊

       近年來(lái)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，基礎設施建設的加強，閥門(mén)作為機械行業(yè)在飛速發(fā)展的同時(shí)也面臨著(zhù)激烈的市場(chǎng)競爭。目前我國各行業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經(jīng)過(guò)結構及材料的改進(jìn)，但受金屬材料自身條件的限制，越來(lái)越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要，主要體現在使用壽命短、泄露嚴重，大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門(mén)急需從材料、設計及制造工藝等方面徹底革新。
　　
　　陶瓷材料作為21世紀的新材料，具有非常高的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量和硬度。優(yōu)異的性能使之受到了越來(lái)越多的科學(xué)工作者的重視。

　　陶瓷有著(zhù)古老的歷史，早在公元前10世紀，人類(lèi)就開(kāi)始利用它做生活工具。而閥門(mén)使用也已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利工程，也曾采用過(guò)類(lèi)似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門(mén)的雛形。工業(yè)用閥門(mén)的大量應用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后才開(kāi)始的。二十世紀初出現了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結構的閥門(mén)。而陶瓷與閥門(mén)真正的結合使用卻源自于人們在低碳經(jīng)濟下的呼吁，吶喊。

　　近年來(lái)，閥門(mén)市場(chǎng)競爭日益激烈，為適應市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，新產(chǎn)品不斷被研發(fā)運用。陶瓷閥門(mén)具備四大優(yōu)勢：

　　1、閥座采用工藝技術(shù)較復雜的熱鑲嵌技術(shù)，對工程陶瓷閥座進(jìn)行三次時(shí)效處理，讓工程陶瓷進(jìn)行充分的時(shí)效穩定；

　　2、保護唇專(zhuān)利技術(shù)。對于管道流體內含有較大顆粒的陶瓷閥門(mén)采用了保護唇專(zhuān)利技術(shù)，可防止大直徑固體顆粒損壞工程陶瓷內圈。

　　3、工程陶瓷環(huán)安裝后的精加工ZTA工程陶瓷環(huán)安裝后，還要進(jìn)行最后的精加工，以確保閥門(mén)的密封性能。

　　4、采用結構工程陶瓷耐磨（刀）閘閥采用雙面密封，達到雙面耐磨的效果。

　　閥門(mén)內腔沖刷過(guò)流處還襯有ZTA工程陶瓷，保護了閥體鋼構件沖刷損壞。目前主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，被業(yè)內人士美譽(yù)為“強腐蝕、高磨損、高溫高壓”失效問(wèn)題解決專(zhuān)家。陶瓷閥門(mén)的出現使這些行業(yè)煥然一新。相信隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)優(yōu)異的性能會(huì )得到越來(lái)越多的業(yè)內人士的認同。