數控機床業(yè)往高端制造市場(chǎng)進(jìn)發(fā) 強化合作模式

以金屬切削機床為例，盡管中國進(jìn)口金切機床總值占國內金切機床消費總值的百分比正在逐年減少，但進(jìn)口金切機床總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些高檔機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車(chē)等重點(diǎn)行業(yè)，它們對機床的性能要求較高，尤其對機床的運動(dòng)精度、運動(dòng)速度、運轉穩定性、智能監控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。

以飛機制造業(yè)為例，該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標數控機床為主，因此在多軸聯(lián)動(dòng)精度、零件加工一致性、基于網(wǎng)絡(luò )的故障診斷方面都有獨特的要求，對國產(chǎn)數控機床而言，以上技術(shù)層面還有待提高?？偟膩?lái)看，國內機床業(yè)在用戶(hù)工藝研究、產(chǎn)業(yè)結構和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。

全球市場(chǎng)對各種特殊機床的需求日益增加，技術(shù)要求也越來(lái)越復雜，促使企業(yè)改進(jìn)自己的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，管理層希望不同部門(mén)的員工以集成項目團隊的形式開(kāi)展工作，以提高工作效率。機床企業(yè)希望把各種不同的IT系統合并到一個(gè)完整的軟件包后提供給客戶(hù)。對此，金模機床網(wǎng)首席分析師羅百輝強調，機床制造商不應忽略日益強勁增長(cháng)的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因為新型工業(yè)國家正在越來(lái)越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。

羅造工藝皆可稱(chēng)為行業(yè)“大佬”，其若進(jìn)入中端市場(chǎng)，對非德國籍的企業(yè)將造成相當的沖擊。中國國產(chǎn)機床主要集中在低端市場(chǎng)，雖然中國企業(yè)逐漸往中端市場(chǎng)靠攏，但中端市場(chǎng)仍然以臺灣、韓國制造為主。長(cháng)遠來(lái)看，中端市場(chǎng)是中國企業(yè)未來(lái)必須開(kāi)拓的方向，在中端市場(chǎng)獲得一席之地并穩定擴大市場(chǎng)份額對于中國機床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。同時(shí)，也是往高端市場(chǎng)進(jìn)發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。

與臺灣機床業(yè)加強合作是抵御德國等外企大規模入侵的辦法之一。近年來(lái)中國臺灣的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，保持60%以上的增速，并在世界市場(chǎng)居第六位。2011年，臺灣機床業(yè)產(chǎn)值達到50億美元，為世界機床第六大生產(chǎn)地區和第四大出口地區，2012年出口額達42.36億美元，有望超越意大利，成為僅次于日本、德國的第三大機床出口地。中國臺灣每年出口到中國大陸及香港地區的機床價(jià)值約10億美元，2012年出口到中國大陸的機床為14.31億美元，占全部出口的33.8%。

與臺灣企業(yè)強化合作模式、強調技術(shù)往來(lái)對于提升中國大陸企業(yè)的制造能力有著(zhù)較好的提升作用。中國大陸企業(yè)應注意把握機會(huì )、抓住機遇，就技術(shù)的引進(jìn)、交換提出更多合作項目。