中國數控機床可生產(chǎn)大型船用靜音螺旋槳

研制項目列入“863計劃”具有超前性和戰略性

多年來(lái)，武重集團以振興中華民族裝備制造業(yè)為已任，讓國家使命成為了企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新的目標。此項目是由國家科技部下達，屬于國家“863計劃”。其裝備的研制具有超前性和行業(yè)攻關(guān)技術(shù)水平，綜合實(shí)力標志著(zhù)國家水平。研制的CKX5680型車(chē)銑復合加工機床以其替代進(jìn)口和打破西方技術(shù)封鎖為項目的重要特點(diǎn)。據金模網(wǎng)了解，該項目裝備主要用于大型高端艦船推進(jìn)器的關(guān)鍵部件——大型螺旋槳的高精、高效加工。機床最大加工直徑達8.5米，最大承重160噸，定位精度達0.025毫米，這些參數與國外同類(lèi)設備比相同，甚至有超越(當時(shí)僅有德國COBURG和日本東芝能夠生產(chǎn)該類(lèi)設備)。螺旋槳作為大型高端艦船推進(jìn)器的關(guān)鍵部件，制造精度直接影響艦船的平穩性、噪聲等機械性能，而它的加工需要高端數控機床，此前只有德日兩個(gè)國家能制造且價(jià)格昂貴。武重集團自主研發(fā)螺旋槳加工高端數控機床，打破國外的封鎖與限制，對提升我國高端艦船制造業(yè)的能力至關(guān)重要。

技術(shù)攻關(guān)任務(wù)艱巨 精英團隊竭誠奉獻

2002年在中國工程院院士、華中科技大學(xué)教授段正澄的組織和指導下，武重集團，華中科技大學(xué)、鎮江中船瓦錫蘭螺旋槳有限公司成立了以中國兵器首席專(zhuān)家、武重集團總工程師為首的項目組，采用產(chǎn)、學(xué)、研、用的模式，在國家“863計劃”的支持下，自主研發(fā)具有知識產(chǎn)權的數控七軸五聯(lián)動(dòng)螺旋槳加工重型車(chē)銑復合機床。在項目機床研制過(guò)程中，項目組遇到了種種困難，并逐個(gè)攻克。突破一些列關(guān)鍵技術(shù)，解決了一系列重點(diǎn)難題。歷時(shí)10年間，從無(wú)到有地研發(fā)出我國首臺大型高性能螺旋槳加工用數控重型七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復合機床，實(shí)現了螺旋槳一次裝夾全工序加工完成，效率提高3倍以上，完全達到了項目計劃的設計目標。

項目成果服務(wù)社會(huì ) 實(shí)踐效果成效顯著(zhù)

該機床裝備正式投入運行之后，已加工出多種規格的螺旋槳產(chǎn)品，凡加工出的螺旋槳產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)檢測可達特高級(S級)精度。部分螺旋槳產(chǎn)品已出口，用于意大利等國家的高檔豪華郵輪上。此項目研發(fā)成果的創(chuàng )新技術(shù)和功能部件，已成功應用到多臺其它類(lèi)別數控重型機床裝備上，對提高我國高端艦船和發(fā)電裝備制造能力以及國防安全做出了重要貢獻。據初步統計，此項目已新增產(chǎn)值6.81億。該項目獲授權發(fā)明專(zhuān)利1項，實(shí)用新型專(zhuān)利4項，公開(kāi)發(fā)明專(zhuān)利2項;研發(fā)團隊發(fā)表論文15篇。湖北省科技廳組織的鑒定認為：“填補了國內空白，具有自主知識產(chǎn)權，總體技術(shù)達到當前同類(lèi)機床國際先進(jìn)水平”。2011年，此項目獲得了中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

此項目機床的研制成功并投入使用打破了國外技術(shù)封鎖和限制，使我國成為第三個(gè)能制造此類(lèi)裝備的國家，完成了螺旋槳加工由過(guò)去手工打磨到現在精密機床加工的質(zhì)的飛躍，大大提高了產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率，標志著(zhù)我國能夠生產(chǎn)大型船用的靜音螺旋漿了，同時(shí)，也將實(shí)現幾代中國艦船人讓螺旋槳安靜工作、讓艦船靜靜遠航的夢(mèng)想。