家電模具企業(yè)：要硬增長(cháng) 也要軟著(zhù)陸

國務(wù)院自1998年3月頒布《當前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》以來(lái)，我國模具產(chǎn)業(yè)一直被提到很高的位置，國家也給予了相當的鼓勵和政策扶持。根據國內外模具發(fā)展情況，我國模具產(chǎn)業(yè)“規模效應”已逐步顯現。國際上已經(jīng)產(chǎn)生不少產(chǎn)值超過(guò)1億美元的模具企業(yè)，最大模具企業(yè)甚至已發(fā)展成為跨國集團，年產(chǎn)值高達40億美元(含模具及模具相關(guān)產(chǎn)品)。近幾年，隨著(zhù)我國家電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，加上家電下鄉、家電以舊換新政策帶動(dòng)，家電模具企業(yè)因此生機勃勃，擴張迅速，在一片利好氛圍下，家電模具產(chǎn)業(yè)需求大漲，并為企業(yè)及時(shí)贏(yíng)得不少“硬增長(cháng)”指標。眼下家電政策逐步退出市場(chǎng)，家電市場(chǎng)響應慢慢減弱，不少家電企業(yè)開(kāi)始積極尋求策略實(shí)現產(chǎn)業(yè)軟著(zhù)陸，而對于家電模具企業(yè)的情況如何，它的軟著(zhù)陸在哪實(shí)現?有業(yè)內人士分析：比較國內外工業(yè)模具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展水平，目前我國模具進(jìn)出口每年有超過(guò)10億美元逆差，總體發(fā)展水平相比工業(yè)發(fā)達國家要落后許多，我國模具工業(yè)仍處于“幼稚時(shí)期”。然而筆者認為，產(chǎn)業(yè)困境時(shí)時(shí)會(huì )有，面對困境，企業(yè)如何面對才是關(guān)鍵，企業(yè)者要積極尋求方法才是解決之道。

企業(yè)困境：惡性競爭給模具發(fā)展留隱患

家電模具迅猛發(fā)展，企業(yè)之間競爭劇烈，而部分惡性競爭，卻給行業(yè)埋下了深深隱患。例如模具企業(yè)與冰箱企業(yè)的合作模式——競標，每一副模具都有多家模具企業(yè)參與，報價(jià)低者中標，企業(yè)間開(kāi)始存在惡性競爭，最后造成部分模具制造已到無(wú)利可圖境地，最終直接影響到整個(gè)行業(yè)的效益和持續發(fā)展。接下來(lái)可以設想，由于模具企業(yè)利潤下滑，技術(shù)資金投入開(kāi)始減少，科技進(jìn)步大大減緩，模具企業(yè)開(kāi)始不得不面對緊缺高級技術(shù)工人和管理人才，最終結果，模具標準化水平和標準件使用覆蓋率降低，企業(yè)缺乏核心競爭技術(shù)，致使行業(yè)整體創(chuàng )新能力減弱，惡性競爭造成產(chǎn)業(yè)惡性循環(huán)。

企業(yè)切勿各自為政產(chǎn)業(yè)鏈延伸需及時(shí)

模具工業(yè)的發(fā)達與否，直接體現一個(gè)國家和地區制造業(yè)水平，法國、日本的工業(yè)都源于有著(zhù)發(fā)達的模具工業(yè)支撐。曾有日本學(xué)者潘志仁到中國調研時(shí)就評價(jià)，中國的模具工業(yè)與日本相比，同樣存在著(zhù)許多優(yōu)勢。“中國企業(yè)里都是年輕人，有活力、有希望。而日本模具企業(yè)里，工人的年齡大多超過(guò)50歲，后繼乏人。”他給出的建議是，未來(lái)的發(fā)展中，中國模具產(chǎn)業(yè)不應再用“最精密的機床生產(chǎn)較低端的模具”，而要向手機、數碼產(chǎn)品等高端精密模具攀升，同時(shí)要延伸產(chǎn)業(yè)鏈，模具企業(yè)不僅要生產(chǎn)模具，還要生產(chǎn)終端產(chǎn)品，提高企業(yè)的盈利能力。中國模具企業(yè)應加快與國外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)合作，建立自己的品牌，利用本土資源積極培養高端人才。而對于家電模具企業(yè)，特別是具有全國領(lǐng)先地位的模具企業(yè)應積極引進(jìn)配套企業(yè)，包括協(xié)作件廠(chǎng)商、工業(yè)設計機構、物流企業(yè)等，形才、資金、主導產(chǎn)品、配套件、研發(fā)設計、營(yíng)銷(xiāo)、物流相對集中的一體化家電裝備產(chǎn)業(yè)體系，要提高家電及裝備制造業(yè)集群的整體競爭力。

調整模具產(chǎn)業(yè)方向實(shí)現企業(yè)市場(chǎng)軟著(zhù)陸

有行業(yè)調查顯示：目前我國較大產(chǎn)量的模具標準件主要有模架、導向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規模較少。這些產(chǎn)品不但國內配套大量需要，出口前景也很好。例如氮氣缸和熱流道元件國內至今無(wú)正規的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應在現有基礎上提高水平，形成標準，并組織規?；a(chǎn)。

而我國塑料模具則占模具總量近40%，而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中有為汽車(chē)和家電配套的大型注塑模具;有為集成電路配套的精密塑封模具;有為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模;有為新型建材及節水農業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當技術(shù)基礎并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，所以模具企業(yè)未來(lái)將向何處發(fā)展，如何實(shí)現企業(yè)市場(chǎng)軟著(zhù)陸，其實(shí)已經(jīng)十分明朗。