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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
先進(jìn)的軍用技術(shù)確保了國家的安全和穩定，而如今，許多高精尖的軍用技術(shù)轉為民用，大大提升民用企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。機床行業(yè)從原先國有企業(yè)為主，到如今民營(yíng)企業(yè)百花齊放，其中許多技術(shù)都由軍工轉民用，逐步提升民用生產(chǎn)線(xiàn)上加工效率和科技含量。
當中國軍工企業(yè)開(kāi)始轉向民用大市場(chǎng)，軍轉民技術(shù)不斷普及開(kāi)來(lái)，不僅是機床行業(yè)的福音，更是百姓生活品質(zhì)提升的呼喚。這也只有當一個(gè)國家有這樣的自信和實(shí)力，才有可能逐步提升軍轉民的力度，以及這樣的眼界，來(lái)將軍用技術(shù)與民用設備結合。
主力軍
軍工轉民用先進(jìn)機床技術(shù)更普及，“軍轉民”技術(shù)不僅給中國的軍工企業(yè)帶來(lái)生機和活力，促進(jìn)了國防科技工業(yè)的發(fā)展，而且也為社會(huì )穩定、經(jīng)濟快速發(fā)展、綜合國力迅速提高做出了應有貢獻。如重慶地區“軍轉民”帶動(dòng)了重慶傳統制造業(yè)的發(fā)展，解決了大量就業(yè)人員，產(chǎn)生了豐厚的稅收利潤，提升了重慶民用工業(yè)的技術(shù)水平。如今，重慶市民用電子和儀表、合金材料、特種車(chē)輛、光學(xué)儀器等產(chǎn)品的技術(shù)含金量高，是與“軍轉民”密不可分的。長(cháng)安、嘉陵、建設、重齒、江增、重鍛等知名企業(yè)，在30多年的“軍轉民”中，取得了顯著(zhù)成效，成為重慶“軍轉民”的主力軍和領(lǐng)頭羊。
中國兵器工業(yè)集團公司旗下的武重集團將一批批國產(chǎn)重大裝備產(chǎn)品交付到用戶(hù)廠(chǎng)中，轉移成效顯著(zhù)。交付的重大裝備包括數控重型立式車(chē)床、龍門(mén)鏜銑床、臥式銑車(chē)床等多個(gè)品種的產(chǎn)品，這些國產(chǎn)重大裝備形成了強大的機械加工陣勢，彰顯出中國兵器工業(yè)集團在我國機床行業(yè)及超重型機床制造領(lǐng)域的重要地位。
這些高難度、高技術(shù)機床制造設備，達到多項世界之最。CKX53280型立式銑車(chē)床，最大加工直徑14米，加工規格為世界之最。DL250型超重型數控臥式銑車(chē)床打破了國外技術(shù)封鎖和限制，為國家戰略裝備的研制提供了關(guān)鍵加工技術(shù)保障。FB320型超重型數控落地銑鏜床鏜軸直徑達到了320毫米，回轉工作臺承重達600噸，目前僅有德國、捷克等少數幾個(gè)國家能夠生產(chǎn)。XKU2680型超重型數控龍門(mén)鏜銑床，龍門(mén)間距10米，工作平臺長(cháng)64米，龍門(mén)移動(dòng)部件重300噸。如此規格的龍門(mén)鏜銑床在我國國內尚屬首次。
項目普及
今年工信部推出一批軍用技術(shù)轉民用項目，普及先進(jìn)技術(shù)，從而為社會(huì )創(chuàng )造更大價(jià)值。其中與機床行業(yè)相關(guān)的有，包括哈工大開(kāi)發(fā)的“先進(jìn)激光焊接技術(shù)與裝備”項目，西北機器公司研發(fā)的“特種滾珠絲杠副”項目，南航開(kāi)發(fā)的“加工過(guò)程在線(xiàn)監測與誤差補償技術(shù)”，北京百慕航材公司開(kāi)發(fā)的“鈦合金薄壁復雜精密鑄造技術(shù)”等。據了解，往年工信部也陸續推出一批先進(jìn)制造技術(shù)項目，包括：發(fā)動(dòng)機缸體精密機械加工技術(shù)，精密激光焊接技術(shù)，模具延壽及快速修復技術(shù)，鈦合金近β鍛造技術(shù)，調壓成形精密鑄造工藝技術(shù)，新型大動(dòng)力傳動(dòng)面齒輪制造技術(shù)等。
哈工大開(kāi)發(fā)的“先進(jìn)激光焊接技術(shù)與裝備”項目的主要產(chǎn)品為：五軸聯(lián)動(dòng)數控激光加工系統、先進(jìn)激光機器人柔性加工系統、厚大構件激光與電弧復合焊接系統、特種環(huán)境（真空、水下、核環(huán)境）下遙控激光焊接系統。產(chǎn)品可應用在高鐵及軌道車(chē)輛、汽車(chē)、船舶、核電、石油天然氣運輸管線(xiàn)、飛機制造等領(lǐng)域。目前，已經(jīng)為航天企業(yè)提供10臺套五軸聯(lián)動(dòng)數控激光加工系統和先進(jìn)激光機器人柔性加工系統，正在研制“國產(chǎn)C919大型客機整體機身焊接關(guān)鍵技術(shù)與裝備”、“AP1000三代核電站核燃料元件組件焊接關(guān)鍵技術(shù)與裝備”等國家重大科技專(zhuān)項任務(wù)。
據悉，中國僅有西北機器（709廠(chǎng)）、北京機床研究所能研制生產(chǎn)特種滾動(dòng)功能部件配套產(chǎn)品。其中，特種滾珠絲杠副對傳動(dòng)扭矩、行程控制、高低溫情況下的可靠性等有較高的要求，如航天某院產(chǎn)品預緊力0.2/-0.02N.M，較一般民品要求高出一倍，使用溫度在-55℃～＋200℃；蘭飛某廠(chǎng)產(chǎn)品要求在-55℃下可靠工作。特種滾珠絲杠副使用的多為9Gr18等不銹軸承鋼，主閘閥特種滾珠絲杠副使用的沉淀硬化不銹鋼（1Cr15Co14Mo5VN），需經(jīng)過(guò)嚴格的高溫固溶和低溫冰冷處理。滾珠絲杠副廣泛應用于數控機床、加工中心、組合機床、大型醫療設備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備、核發(fā)電設備、集成電路設備系統等機械領(lǐng)域。
南航開(kāi)發(fā)的“加工過(guò)程在線(xiàn)監測與誤差補償技術(shù)”包括了零件尺寸誤差在線(xiàn)測量、切削過(guò)程振動(dòng)監測、數控機床熱誤差補償三部分。該技術(shù)檢測精度高，可達微米級，可檢測零件尺寸和圓度、圓柱度、同軸度、垂直度、全跳動(dòng)、平面度和平行度誤差。另外，還有加工、檢測和誤差補償一體化的優(yōu)點(diǎn)。
當中國軍工企業(yè)開(kāi)始轉向民用大市場(chǎng)，軍轉民技術(shù)不斷普及開(kāi)來(lái)，不僅是機床行業(yè)的福音，更是百姓生活品質(zhì)提升的呼喚。這也只有當一個(gè)國家有這樣的自信和實(shí)力，才有可能逐步提升軍轉民的力度，以及這樣的眼界，來(lái)將軍用技術(shù)與民用設備結合。
主力軍
軍工轉民用先進(jìn)機床技術(shù)更普及，“軍轉民”技術(shù)不僅給中國的軍工企業(yè)帶來(lái)生機和活力，促進(jìn)了國防科技工業(yè)的發(fā)展，而且也為社會(huì )穩定、經(jīng)濟快速發(fā)展、綜合國力迅速提高做出了應有貢獻。如重慶地區“軍轉民”帶動(dòng)了重慶傳統制造業(yè)的發(fā)展，解決了大量就業(yè)人員，產(chǎn)生了豐厚的稅收利潤，提升了重慶民用工業(yè)的技術(shù)水平。如今，重慶市民用電子和儀表、合金材料、特種車(chē)輛、光學(xué)儀器等產(chǎn)品的技術(shù)含金量高，是與“軍轉民”密不可分的。長(cháng)安、嘉陵、建設、重齒、江增、重鍛等知名企業(yè)，在30多年的“軍轉民”中，取得了顯著(zhù)成效，成為重慶“軍轉民”的主力軍和領(lǐng)頭羊。
中國兵器工業(yè)集團公司旗下的武重集團將一批批國產(chǎn)重大裝備產(chǎn)品交付到用戶(hù)廠(chǎng)中，轉移成效顯著(zhù)。交付的重大裝備包括數控重型立式車(chē)床、龍門(mén)鏜銑床、臥式銑車(chē)床等多個(gè)品種的產(chǎn)品，這些國產(chǎn)重大裝備形成了強大的機械加工陣勢，彰顯出中國兵器工業(yè)集團在我國機床行業(yè)及超重型機床制造領(lǐng)域的重要地位。
這些高難度、高技術(shù)機床制造設備，達到多項世界之最。CKX53280型立式銑車(chē)床，最大加工直徑14米，加工規格為世界之最。DL250型超重型數控臥式銑車(chē)床打破了國外技術(shù)封鎖和限制，為國家戰略裝備的研制提供了關(guān)鍵加工技術(shù)保障。FB320型超重型數控落地銑鏜床鏜軸直徑達到了320毫米，回轉工作臺承重達600噸，目前僅有德國、捷克等少數幾個(gè)國家能夠生產(chǎn)。XKU2680型超重型數控龍門(mén)鏜銑床，龍門(mén)間距10米，工作平臺長(cháng)64米，龍門(mén)移動(dòng)部件重300噸。如此規格的龍門(mén)鏜銑床在我國國內尚屬首次。
項目普及
今年工信部推出一批軍用技術(shù)轉民用項目，普及先進(jìn)技術(shù)，從而為社會(huì )創(chuàng )造更大價(jià)值。其中與機床行業(yè)相關(guān)的有，包括哈工大開(kāi)發(fā)的“先進(jìn)激光焊接技術(shù)與裝備”項目，西北機器公司研發(fā)的“特種滾珠絲杠副”項目，南航開(kāi)發(fā)的“加工過(guò)程在線(xiàn)監測與誤差補償技術(shù)”，北京百慕航材公司開(kāi)發(fā)的“鈦合金薄壁復雜精密鑄造技術(shù)”等。據了解，往年工信部也陸續推出一批先進(jìn)制造技術(shù)項目，包括：發(fā)動(dòng)機缸體精密機械加工技術(shù)，精密激光焊接技術(shù)，模具延壽及快速修復技術(shù)，鈦合金近β鍛造技術(shù)，調壓成形精密鑄造工藝技術(shù)，新型大動(dòng)力傳動(dòng)面齒輪制造技術(shù)等。
哈工大開(kāi)發(fā)的“先進(jìn)激光焊接技術(shù)與裝備”項目的主要產(chǎn)品為：五軸聯(lián)動(dòng)數控激光加工系統、先進(jìn)激光機器人柔性加工系統、厚大構件激光與電弧復合焊接系統、特種環(huán)境（真空、水下、核環(huán)境）下遙控激光焊接系統。產(chǎn)品可應用在高鐵及軌道車(chē)輛、汽車(chē)、船舶、核電、石油天然氣運輸管線(xiàn)、飛機制造等領(lǐng)域。目前，已經(jīng)為航天企業(yè)提供10臺套五軸聯(lián)動(dòng)數控激光加工系統和先進(jìn)激光機器人柔性加工系統，正在研制“國產(chǎn)C919大型客機整體機身焊接關(guān)鍵技術(shù)與裝備”、“AP1000三代核電站核燃料元件組件焊接關(guān)鍵技術(shù)與裝備”等國家重大科技專(zhuān)項任務(wù)。
據悉，中國僅有西北機器（709廠(chǎng)）、北京機床研究所能研制生產(chǎn)特種滾動(dòng)功能部件配套產(chǎn)品。其中，特種滾珠絲杠副對傳動(dòng)扭矩、行程控制、高低溫情況下的可靠性等有較高的要求，如航天某院產(chǎn)品預緊力0.2/-0.02N.M，較一般民品要求高出一倍，使用溫度在-55℃～＋200℃；蘭飛某廠(chǎng)產(chǎn)品要求在-55℃下可靠工作。特種滾珠絲杠副使用的多為9Gr18等不銹軸承鋼，主閘閥特種滾珠絲杠副使用的沉淀硬化不銹鋼（1Cr15Co14Mo5VN），需經(jīng)過(guò)嚴格的高溫固溶和低溫冰冷處理。滾珠絲杠副廣泛應用于數控機床、加工中心、組合機床、大型醫療設備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備、核發(fā)電設備、集成電路設備系統等機械領(lǐng)域。
南航開(kāi)發(fā)的“加工過(guò)程在線(xiàn)監測與誤差補償技術(shù)”包括了零件尺寸誤差在線(xiàn)測量、切削過(guò)程振動(dòng)監測、數控機床熱誤差補償三部分。該技術(shù)檢測精度高，可達微米級，可檢測零件尺寸和圓度、圓柱度、同軸度、垂直度、全跳動(dòng)、平面度和平行度誤差。另外，還有加工、檢測和誤差補償一體化的優(yōu)點(diǎn)。
