國產(chǎn)刀具貼近生產(chǎn)經(jīng)濟實(shí)用 技術(shù)研發(fā)結構創(chuàng )新促發(fā)展

質(zhì)優(yōu)價(jià)廉是國產(chǎn)刀具今年的主題，貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟實(shí)用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。國產(chǎn)刀具通過(guò)展會(huì )和技術(shù)交流，向用戶(hù)傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。

來(lái)自全國各地的刀具廠(chǎng)商展出了多款新型刀具，以性能優(yōu)越的數控車(chē)刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產(chǎn)刀具高效率、高精度、高性能的特點(diǎn)。憑借在機械制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，國產(chǎn)刀具能夠為用戶(hù)提供包括刀具選購、數控編程、模擬加工在內的全套切削方案。

切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數控設備使用低性能的切削刀具，不能充分發(fā)揮設備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費。

以前，我們一提到數控刀具，首先想到的就是價(jià)格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段，大多數普通機床仍然使用廉價(jià)的焊接刀具，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。十年苦功，上千把車(chē)刀鑄就一名高級車(chē)工。老師傅在磨刀方面確實(shí)積累了很多經(jīng)驗和技巧，一把普通的焊接車(chē)刀磨完后鐾一次，可以連續使用十幾個(gè)小時(shí)，比數控刀片還耐用，但這樣的技術(shù)工人畢竟是鳳毛麟角。

此外，在現代企業(yè)以流水線(xiàn)為主的生產(chǎn)模式中，工序之間銜接的沒(méi)有一點(diǎn)空隙，靜下心來(lái)磨刀，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐。適當加大刀具投入，將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動(dòng)中解放出來(lái)，集中精力、專(zhuān)心致志地操作機床是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日趨激烈，通用機械加工行業(yè)的利潤越來(lái)越薄。雖然數控刀具帶來(lái)的正價(jià)值，遠遠超過(guò)為此增加的成本，以精打細算起家的民營(yíng)企業(yè)，仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇低價(jià)位的刀具。

國產(chǎn)數控刀具起步較晚，在高新技術(shù)和制作工藝上存在一些差距，但整體上有著(zhù)明顯的優(yōu)勢：價(jià)格合理；供貨及時(shí)；用戶(hù)可以面對面地與刀具制造商交流經(jīng)驗，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施；按照自己的意圖定制各種非標刀具等等，這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。以數控機床為主的精密切削中，毛坯余量很小，進(jìn)給量也不可能放的太快，提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削，這恰恰是一些涂層刀具的強項。成都千木、株洲鉆石、廈門(mén)金鷺等一些質(zhì)量過(guò)硬的國產(chǎn)刀具，歷經(jīng)風(fēng)雨坎坷，市場(chǎng)占有率有了很大提升，以穩定的切削性能贏(yíng)得用戶(hù)的青睞。為了滿(mǎn)足不同行業(yè)的用戶(hù)要求，制造商也競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù)。與山特、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比，國產(chǎn)刀具的最大特點(diǎn)是性?xún)r(jià)比高、實(shí)用性強、服務(wù)周到，代表著(zhù)同行業(yè)先進(jìn)的切削技術(shù)和制造工藝。

國產(chǎn)刀具在金屬加工領(lǐng)域的中小企業(yè)中有著(zhù)很好的市場(chǎng)和發(fā)展空間，越來(lái)越多的用戶(hù)與當地刀具商開(kāi)展技術(shù)交流和項目合作，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造過(guò)程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。

國產(chǎn)刀具通過(guò)展會(huì )和技術(shù)交流，向用戶(hù)傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著(zhù)自己的加工特徵和切削規律，選擇刀具，不選最貴的，只選最實(shí)用的，適合自己的就是最好的。根據金屬加工的經(jīng)驗，在新產(chǎn)品試制過(guò)程中，有70的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠沒(méi)有達到正常的使用壽命。將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢，計算成用戶(hù)看得見(jiàn)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，這筆賬算得越清楚，用戶(hù)的購買(mǎi)力就越充分，等到用戶(hù)接受了自己的切削理念，國產(chǎn)刀具的普及應用就成功了一半。

貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟實(shí)用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。以前有著(zhù)很多這方面的成功案例，上世紀50年代，技工大師們發(fā)明的群鉆和75°強力車(chē)刀，都創(chuàng )造了刀具切削史上的奇跡。國產(chǎn)刀具在設計和制造過(guò)程中，借鑒同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，融入工廠(chǎng)內部的實(shí)踐經(jīng)驗，不斷開(kāi)發(fā)出適應性更強的專(zhuān)用刀具，能夠又快又省地解決加工過(guò)程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市，都將帶動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個(gè)新的臺階。正是依靠這種從實(shí)際出發(fā)，為用戶(hù)服務(wù)的理念，國產(chǎn)刀具在研發(fā)過(guò)程和結構創(chuàng )新中不斷積累經(jīng)驗，與用戶(hù)互利共贏(yíng)。以高效、實(shí)用的切削技術(shù)，推動(dòng)機械加工行業(yè)的快速發(fā)展。