高溫合金材料綜合性能好 全球每年消費量近28萬(wàn)噸

高溫合金，又稱(chēng)超合金，高溫合金是一種能夠在600℃以上及一定應力條件下長(cháng)期工作的鑄造金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。目前，全球每年消費高溫合金材料近28萬(wàn)噸，市場(chǎng)規模達100億美元。

高溫合金的材料特征使其成為航空發(fā)動(dòng)機中不可替代的關(guān)鍵材料。全球范圍內能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不超過(guò)50家，主要集中在美國、俄羅斯、英國、法國、德國、日本和中國。發(fā)達國家一般將涉及航空航天應用領(lǐng)域的高溫合金產(chǎn)品作為戰略軍事物資，很少出口。

在世界先進(jìn)發(fā)動(dòng)機研制中，高溫合金材料用量已占到發(fā)動(dòng)機總量的40%~60%。所以，高溫合金材料也被譽(yù)為“先進(jìn)發(fā)動(dòng)機基石”。

高溫合金在民用工業(yè)中的應用也越來(lái)越廣泛。高溫合金在燃氣輪機、車(chē)用渦輪增壓器、核電、石油石化等行業(yè)有著(zhù)重要的應用。工業(yè)化的推進(jìn)和國內高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，將持續拉動(dòng)民用工業(yè)對高溫合金的需求。目前民用高溫合金占總需求的20%，未來(lái)這一比例有望持續提升。

根據測算認為，到2020年，我國高溫合金需求約為4萬(wàn)噸，對應市場(chǎng)空間90.5億元：航空發(fā)動(dòng)機、汽車(chē)廢氣渦輪增壓器、核電工業(yè)用高溫合金需求的增長(cháng)將驅動(dòng)鑄造行業(yè)需求的爆發(fā)。而目前，我國高溫合金產(chǎn)能約1.26萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量8000-9000噸左右。高溫合金未來(lái)7年的需求復合增長(cháng)率有望超過(guò)20%。

高溫環(huán)境下材料的各種退化速度都被加速，在鑄造過(guò)程中易發(fā)生組織不穩定、在溫度和應力作用下產(chǎn)生變形和裂紋長(cháng)大、材料表面的氧化腐蝕等。隨著(zhù)工業(yè)化的推進(jìn)，工業(yè)向高端、大型化發(fā)展，高溫合金在民用工業(yè)中的需求也日益增長(cháng)。

高溫合金合金也是艦船、火車(chē)、汽車(chē)渦輪增壓器葉片及各類(lèi)工業(yè)燃機葉片的優(yōu)選材料。鐵路運輸的高速化、造船業(yè)的高品質(zhì)要求（特別是出口造船）、艦艇動(dòng)力的高效要求、工業(yè)燃機應用的高速發(fā)展等急需高性能的高溫合金母合金。高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能決定了其具有廣闊的市場(chǎng)

高溫合金材料成分十分復雜，含有鉻、鋁等活潑元素，在氧化或熱腐蝕環(huán)境中表現為化學(xué)部穩定。同時(shí)機加工制成的零件表面留下加工硬化和殘余應力等缺陷，為材料的化學(xué)性能和力學(xué)性能帶來(lái)十分不利的影響。由于合金化程度高，高溫合金材料極易產(chǎn)生成分偏析，這種偏析對鑄造高溫合金和變形高溫合金的組織與性能都有重大影響。高溫合金的這些特點(diǎn)決定了它區別于普通金屬材料的加工工藝。