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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
我國重型裝備制造業(yè)近年面臨國內外市場(chǎng)需求低迷，經(jīng)濟下行壓力加大的雙重挑戰與考驗，重型裝備制造企業(yè)合同訂單逐年下降。
作為中國重型裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)——中國第一重型機械集團公司直面市場(chǎng)壓力，從企業(yè)轉型升級、生產(chǎn)流程再造、技術(shù)創(chuàng )新等領(lǐng)域尋找突破口，開(kāi)啟了創(chuàng )新發(fā)展之路。
在計劃經(jīng)濟時(shí)代，中國一重只承擔制造任務(wù)，完成國家分配的生產(chǎn)任務(wù)即可；在市場(chǎng)經(jīng)濟時(shí)代，世界一流的裝備制造企業(yè)突破了單一產(chǎn)品制造，還涵蓋為用戶(hù)提供全面系統解決方案。中國第一重型機械集團公司總經(jīng)理吳生富說(shuō)，“中國一重要想實(shí)現從制造型企業(yè)向制造和服務(wù)并重型企業(yè)轉變，在保持制造能力的同時(shí)，必須要使企業(yè)從一家制造商轉變成為用戶(hù)提供全面系統解決方案的供應商。”
為了實(shí)現這一目標，中國一重以向制造服務(wù)轉變?yōu)楹诵?，不斷提高成套技術(shù)的研發(fā)、工藝設計水平及售后服務(wù)，在鋼鐵、煉油化工、環(huán)保裝備等領(lǐng)域實(shí)現了全新突破。中國一重目前已掌握煤焦油制油的系統解決方案，把工業(yè)副產(chǎn)品煤焦油加工成柴油、汽油。在環(huán)保領(lǐng)域，中國一重具備了煙氣脫硫脫硝除重金屬等的一體化成套技術(shù)，目前已經(jīng)成功地拿到了合同。
中國一重開(kāi)始從傳統的產(chǎn)品制造中脫身出來(lái)，將初級制造承包給其他制造企業(yè)進(jìn)行加工，并且成立了專(zhuān)門(mén)從事工程總承包的部門(mén)，在冶金、石化等領(lǐng)域實(shí)施工程總承包。截至目前，中國一重已承攬工程總承包合同近70億元，項目陸續竣工投產(chǎn)，不但使企業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)目標邁出了堅實(shí)的步伐，而且在國內外市場(chǎng)樹(shù)立了品牌，被世界裝備制造業(yè)巨頭視為競爭對手。
重型機械制造業(yè)是典型的資金密集型行業(yè)，企業(yè)前期必須投入巨額資金購置現代化熱加工設備、特大型高精度數控設備和成套理化檢測設備。過(guò)去中國一重生產(chǎn)的機械產(chǎn)品大多是單件小批量生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式相對落后，生產(chǎn)周期較長(cháng)，用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。
從2012年起，中國一重結合自身的實(shí)際情況，開(kāi)始在企業(yè)內部實(shí)施生產(chǎn)流程再造，把現代化大生產(chǎn)方式和一重的實(shí)際相結合，將“專(zhuān)業(yè)化、自動(dòng)化、信息化、流水化、綠色化”融入公司的生產(chǎn)流程中。在熱加工領(lǐng)域，對煉鋼、鑄鋼、熱處理、鍛造工序進(jìn)行全流程工藝改造；在冷加工領(lǐng)域，用專(zhuān)業(yè)化、自動(dòng)化提高效率，以低成本、高效率、高質(zhì)量提升企業(yè)核心競爭力。
為此，中國一重自主創(chuàng )新，不斷研發(fā)全新的技術(shù)裝備，自主研發(fā)了熱處理設備“立式噴淬”，使鍛件熱處理質(zhì)量大幅提高。過(guò)去石油化工大型容器只能由經(jīng)驗豐富的鍛工鍛造，現在中國一重自主研發(fā)了“筒節成型機”，既提高了筒節成型率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。吳生富說(shuō)，“生產(chǎn)流程再造是企業(yè)轉型升級的基礎。中國一重計劃用5年的時(shí)間完成企業(yè)生產(chǎn)流程再造，目前工作量已經(jīng)進(jìn)行到一半。”
新產(chǎn)品研發(fā)能力關(guān)乎制造企業(yè)的生死存亡，而高技術(shù)人才是提升企業(yè)研發(fā)能力的前提，是企業(yè)轉型升級中的關(guān)鍵要素。中國一重位于黑龍江齊齊哈爾富拉爾基區，位置偏僻。為了留住人才，中國一重把設計、研發(fā)部門(mén)設在了大連、天津，提出多項優(yōu)惠政策，吸引了一批國內外高層次人才。目前，中國一重已擁有各類(lèi)工程技術(shù)人員2382人，其中高級職稱(chēng)人數1008人，國家千人計劃人才5人。
中國一重的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從“工業(yè)裝備”向“能源裝備、環(huán)保裝備、裝備基礎材料”并重轉變。在核電領(lǐng)域中國一重成功研制了中國第一臺完全自主化的商用核反應堆壓力容器和第一臺快中子實(shí)驗快堆容器，第一個(gè)實(shí)現了核反應堆壓力容器的出口，是國內惟一能夠成套提供“二代加”、“三代”核電大型鍛件及核島成套裝備的企業(yè)。在核電大型鑄鍛件占國內市場(chǎng)80%的基礎上，他們正努力成為核蒸汽系統供應商，在風(fēng)電領(lǐng)域努力掌握系統核心技術(shù)，在環(huán)保領(lǐng)域積極推廣環(huán)保設備臥式輥磨機。
吳生富說(shuō)，“與世界一流裝備制造企業(yè)相比，我們還存在著(zhù)差距，中國一重的轉型升級還有很長(cháng)的路要走，我們要突破傳統思想，樹(shù)立創(chuàng )新的自信，走出具有一重特色的轉型升級之路，實(shí)現企業(yè)可持續發(fā)展。”
