工業(yè)3D掃描儀市場(chǎng)增長(cháng)率達7.2%

當前,工業(yè)4.0發(fā)展迅猛,工業(yè)制造也進(jìn)入智能制造階段,隨之而來(lái)的是3D掃描市場(chǎng)增長(cháng)顯著(zhù)。3D掃描技術(shù)的應用領(lǐng)域在工業(yè)設計、工業(yè)檢測、建筑測量、醫療、教育、娛樂(lè )等多個(gè)行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。

據公開(kāi)數據顯示,我國3D掃描儀市場(chǎng)規模在不斷擴大。2022年,我國3D掃描儀市場(chǎng)規模達到100.71億元。預計到2028年,市場(chǎng)規模將達到155.65億元,年復合增長(cháng)率預估達7.2%。

隨著(zhù)3D掃描技術(shù)的發(fā)展,我國工業(yè)3D掃描儀的應用市場(chǎng)也在不斷拓展。例如,在現代制造業(yè)中,高精度3D掃描技術(shù)可廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品設計、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制、逆向工程等多個(gè)環(huán)節,大大提高工業(yè)制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。數據顯示,2022年,我國工業(yè)3D掃描儀市場(chǎng)規模為9.42億元,同比增長(cháng)了15.7%。越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始意識到利用工業(yè)三維掃描儀來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。

具體而言,在工業(yè)領(lǐng)域的掃描應用中,工業(yè)三維掃描儀主要采用非接觸測量的方式,如激光、結構光或相機等傳感器來(lái)捕捉物體表面的點(diǎn)云數據,從而獲得被掃描或被檢測物體的尺寸及形狀等,并通過(guò)軟件處理所獲取的數據,生成物體的三維模型。

如,在產(chǎn)品設計階段,可以利用工業(yè)三維掃描儀掃描實(shí)物來(lái)獲取三維數據,進(jìn)而進(jìn)行設計和修改;在質(zhì)量檢測階段,可以通過(guò)對比設計模型和實(shí)際掃描得到的模型,找出產(chǎn)品的問(wèn)題和缺陷。而在產(chǎn)品生產(chǎn)管理階段,工業(yè)三維掃描儀可以用于生產(chǎn)線(xiàn)上的流程監控和生產(chǎn)數據管理等,提高制造類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、高性?xún)r(jià)比工業(yè)三維掃描儀Magicscan SC-J6M來(lái)襲,助力工業(yè)制造領(lǐng)域提升產(chǎn)品研發(fā)設計、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管理效率

近期,國內全棧式3D數字化解決方案提供商積木易搭,推出了一款高性?xún)r(jià)比的工業(yè)三維掃描儀——Magicscan SC-J6M,利用3D掃描技術(shù)的優(yōu)勢,助力工業(yè)制造領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)設計、質(zhì)量檢測以及生產(chǎn)管理等效率的全面提升。

(Magicscan SC-J6M)

這款Magicscan SC-J6M之所以被定義為高性?xún)r(jià)比的高精度工業(yè)三維掃描儀,在于其在產(chǎn)品在保持了0.01mm的高精度、非接觸式掃描、高速率、便攜等性能特征的基礎上,價(jià)格遠低于同類(lèi)型產(chǎn)品,是積木易搭面向工業(yè)制造領(lǐng)域推出的普惠型三維掃描設備。

具體而言,Magicscan SC-J6M擁有以下功能特色:

1.采用630萬(wàn)像素工業(yè)相機,精準呈現物體立體三維細節

Magicscan SC-J6M采用630萬(wàn)像素的工業(yè)相機,在掃描建模的過(guò)程中,能夠超精細的物體表面復雜的細節。

(Magicscan SC-J6M采用630萬(wàn)像素的工業(yè)相機)

2.采用非接觸藍光技術(shù),掃描速度快、穩定性高,適用于各類(lèi)材質(zhì)

Magicscan SC-J6M憑借術(shù)較短的波長(cháng),擁有較高的透射性和辨析率,掃描速度快、穩定性高,非常適合各類(lèi)表面復雜的物體。同時(shí),在掃描過(guò)程中,不需要直接接觸被掃描物體,從而避免了可能對物體造成的損壞或劃痕。

(Magicscan SC-J6M采用非接觸式藍光掃描技術(shù))

3.多種拼接方式,快速實(shí)現物體360°高精度建模測量

Magicscan SC-J6M采用了多種拼接技術(shù),涵蓋標記點(diǎn)拼接、特征拼接、轉臺拼接、混合拼接等。多種拼接技術(shù)能夠將物體不同位置和角度的測量數據進(jìn)行精確對齊,快速完成數據的拼接和整合,實(shí)現物體360°高精度建模測量,提高掃描測量效率。

(Magicscan SC-J6M擁有多種拼接方式,能夠實(shí)現快速掃描)

4.滑軌設計,多幅面自由切換,掃描靈活穩定

Magicscan SC-J6M采用了滑軌設計,掃描靈活穩定,能夠滿(mǎn)足不同物體、不同掃描范圍的需求。在掃描過(guò)程中,借助滑軌,能夠避免發(fā)生偏移或震動(dòng),保證掃描效果的穩定性與連貫性,幫助三維掃描儀獲取高精度三維掃描結果。

(Magicscan SC-J6M采用滑軌設計,掃描靈活穩定)

三、Magicscan SC-J6M可廣泛應用于逆向工程、原型設計、產(chǎn)品檢測等領(lǐng)域

當前,Magicscan SC-J6M可廣泛應用于工業(yè)制造的逆向工程、原型設計、產(chǎn)品檢測等領(lǐng)域,助力工業(yè)制造企業(yè)邁向數字化、智能化階段。

1.逆向工程

在工業(yè)設計中,一些無(wú)法從設計圖紙或者技術(shù)文檔中獲取信息的情況,需要采用逆向工程來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設計信息的分析和研究。

逆向工程是指對實(shí)物進(jìn)行測量,以收集其三維形狀和尺寸的詳細信息,并最終為制造或改造該物體、部件或組件提供詳細的設計信息。

積木易搭的Magicscan SC-J6M工業(yè)三維掃描儀,憑借能夠快速、精確地獲取物體部件表面詳細的尺寸和形狀,形成完整的高精度三維模型。三維模型數據可直接導入逆向設計軟件,工程師和設計師們可以直觀(guān)地查看產(chǎn)品的結構和設計特點(diǎn)等信息,從而對部件設計三維數據進(jìn)行修改、優(yōu)化或重新設計。

(Magicscan SC-J6M掃描結果支持逆向工程)

2.產(chǎn)品原型設計

在工業(yè)設計中,傳統的原型制作方式是通過(guò)手工或者雕刻機反復進(jìn)行切割、打磨等,不僅費時(shí)費力,而且精度難以保證。而三維掃描技術(shù)可以很好地解決這一問(wèn)題。

積木易搭的Magicscan SC-J6M工業(yè)三維掃描儀通過(guò)對產(chǎn)品原型進(jìn)行掃描,能夠在幾分鐘內獲取產(chǎn)品原型模具的高精度的三維數據,讓設計師能夠將原型數據與設計原圖進(jìn)行比對,從而快速發(fā)現產(chǎn)品原型制作中的誤差和不足,進(jìn)行及時(shí)修正和改進(jìn),最終縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

3.產(chǎn)品質(zhì)量檢測

在工業(yè)制造的產(chǎn)品質(zhì)量檢測過(guò)程中,三維掃描技術(shù)能夠幫助實(shí)現精準、高效的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效果。通過(guò)將三維掃描儀對產(chǎn)品進(jìn)行掃描,得到產(chǎn)品的三維數據,再利用測量軟件對這些數據進(jìn)行處理和分析,便能夠獲取產(chǎn)品的尺寸偏差、形狀誤差、表面粗糙度等信息,從而及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

積木易搭的Magicscan SC-J6M工業(yè)三維掃描儀采用滑軌設計,能夠在工業(yè)零部件數據采集過(guò)程中,支持被測物體的任意翻轉和移動(dòng),高效采集物體三維數據。同時(shí),多種拼接算法能夠快速實(shí)現物體數據面的自動(dòng)拼接,獲取物體720°高精度三維數據,方便設計師或工程師將物體的三維數據與產(chǎn)品模型設計圖進(jìn)行對比分析,通過(guò)色譜偏差指數,評估產(chǎn)品生產(chǎn)結果,生成直觀(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告。經(jīng)過(guò)對比分析,生產(chǎn)商可評估產(chǎn)品生產(chǎn)是否存在尺寸誤差、變形等問(wèn)題,整個(gè)過(guò)程幾分鐘就可以搞定,高效、快捷、方便。

(利用Magicscan SC-J6M掃描結果輸出的葉輪質(zhì)量檢測-色譜偏差報告)

總體而言,在工業(yè)制造領(lǐng)域,三維掃描技術(shù)能夠為產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、檢測等各個(gè)方面帶來(lái)更高的效率、更優(yōu)的結果,大大節約生產(chǎn)時(shí)間和成本,助力工業(yè)制造邁入數字化、智能化階段。除了Magicscan SC-J6M之外,接下來(lái),積木易搭將充分利用自身在3D數字化技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢,為工業(yè)制造領(lǐng)域帶來(lái)更多的工業(yè)三維掃描解決方案。