閥門(mén)企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新能力不足 阻礙閥門(mén)行業(yè)發(fā)展

閥門(mén)企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新能力不足，這是阻礙我們閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng )新。當海外客戶(hù)參觀(guān)中國重工業(yè)項目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現很多項目的閥門(mén)產(chǎn)品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。

現在的我國閥門(mén)行業(yè)設計水平并不高，國內骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數閥門(mén)企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉。主要是根據企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù)，根據銷(xiāo)售訂單而進(jìn)行設計、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單。如閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的現場(chǎng)技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。

國內閥門(mén)設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管?chē)鴥扔行╅y門(mén)制造企業(yè)擁有現代化的設備，可以實(shí)現自動(dòng)操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見(jiàn)絀。很多閥門(mén)企業(yè)的鑄造設備比較差，在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門(mén)產(chǎn)品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過(guò)程中浪費很大，環(huán)保也差。

現在我國的多數閥門(mén)廠(chǎng)家還不能自主地進(jìn)行閥門(mén)的抗震等有效分析。而這些廠(chǎng)家須委托設計院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠(chǎng)家較完整地掌握了閥門(mén)的應力計算和抗震分析、閥門(mén)的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內廠(chǎng)家研發(fā)能力水平的提高。

國內產(chǎn)學(xué)研合作程度也較低，自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低。而一些高等院校和研究設計院雖設有專(zhuān)業(yè)、處、室開(kāi)展閥門(mén)技術(shù)的研究，但僅僅是對整個(gè)裝置中閥門(mén)的作用、要求的特性提出技術(shù)要求，并不展開(kāi)對閥門(mén)產(chǎn)品設計制造技術(shù)的研發(fā)。即使有設計圖紙，往往缺乏工藝性，與實(shí)際操作有的不相適。其中一些關(guān)鍵由于缺少實(shí)際驗證手段，這都是導致國內閥門(mén)產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。