年產(chǎn)粗鋼逾8億噸，卻造不好用于生產(chǎn)圓珠筆筆珠的易切削不銹鋼；我國有上千年菜刀鍛造歷史，高端菜刀市場(chǎng)卻被外國品牌占據。筆珠和菜刀，“一文一武”，兩件物品共同向
鋼鐵大國提出了沉重的命題。
今年兩會(huì )的政府工作報告提出：鼓勵企業(yè)開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng )品牌。目前我國制造業(yè)還存在大而不強、產(chǎn)品檔次整體不高、自主創(chuàng )新能力弱等問(wèn)題。要從“制造大國”變?yōu)?ldquo;制造強國”、從“中國制造”轉向“中國智造”，尤其需要培育和弘揚“工匠精神”。
《每日經(jīng)濟新聞》今日的“一線(xiàn)報告”推出“一筆之差”篇，帶您一起探討我國鋼鐵業(yè)的現實(shí)和未來(lái)。
我國鍛造菜刀的歷史悠久，但一提及高品質(zhì)菜刀，國人可能首先想到的就是德國的雙立人、福騰堡、三叉以及日本的旬刀等品牌。我國年產(chǎn)粗鋼逾8億噸，但因品質(zhì)不高，高端菜刀市場(chǎng)現在基本被外國貨占據。
在一篇討論我國科研體制的文章中，全國政協(xié)委員、中國科學(xué)院院士盧柯就不無(wú)憂(yōu)慮地說(shuō)道，我國材料領(lǐng)域學(xué)術(shù)論文高居世界第一，但從高鐵的關(guān)鍵材料到大家日常用的切菜刀都大量依賴(lài)進(jìn)口。
《每日經(jīng)濟新聞》記者發(fā)現，一把優(yōu)質(zhì)的德國進(jìn)口雙立人菜刀，市價(jià)可高達幾千元，而普通國產(chǎn)菜刀一般僅幾十元，這反映出我國菜刀在質(zhì)量和品牌上的劣勢。
高端市場(chǎng)幾乎被雙立人所占
2003年，百年老店王麻子申請破產(chǎn)。目前王麻子商標由北京櫟昌王麻子工貿有限公司持有，仍在 生產(chǎn)王麻子刀剪產(chǎn)品，但已不復原來(lái)占半壁江山的榮耀。在王麻子申請破產(chǎn)之時(shí)，有業(yè)內人士認為，老字號出現窘境，主要是因為產(chǎn)品創(chuàng )新意識差，缺乏品牌的提 升，在國外高端品牌沖擊下沒(méi)有招架之力。
中國鋼研集團鋼鐵研究總院副院長(cháng)董瀚對《每日經(jīng)濟新聞》記者說(shuō)：“影響菜刀質(zhì)量的主要因素有三個(gè)，材料、工藝和設計。與國外相比，我國菜刀生產(chǎn)在這三個(gè)方面都還是粗放式的。甚至有些刀廠(chǎng)還在延續類(lèi)似鐵匠鍛打的粗放工藝，很少按照工業(yè)化的精細標準來(lái)生產(chǎn)。”
目前國內高端菜刀市場(chǎng)，已基本被外國品牌占領(lǐng)。德國雙立人集團中國區總經(jīng)理馬力峰就曾介紹，2011年，中國不銹鋼刀具單價(jià)超過(guò)120元的產(chǎn)品，雙立人占了90%以上。
高品質(zhì)帶來(lái)的是高價(jià)格回報。廣東陽(yáng)江十八子集團有限公司總經(jīng)理李積回就曾表示，一套十八子刀最 高賣(mài)1000多美元，而一套德國雙立人刀最高可賣(mài)到6000多美元。瑞典Damasteel公司的折刀最高可賣(mài)到5萬(wàn)美元一把。該公司供應商認為：“你投 入了多少精力和技術(shù)，就決定了刀具的價(jià)格和水準。”
別小看菜刀，一位刀剪行業(yè)工程師向記者介紹，菜刀制作要經(jīng)過(guò)選料、切割、鍛造、淬火熱處理、研磨拋光、平衡點(diǎn)定位、刀柄配制、開(kāi)刃、開(kāi)鋒等40道生產(chǎn)工序，每一步都需要極其嚴格的質(zhì)量把控。
上述工程師還認為，我國刀剪企業(yè)缺乏核心技術(shù)，主要表現在5個(gè)方面，即工業(yè)外觀(guān)設計、表面外觀(guān) 處理、加工精度、熱處理技術(shù)及原材料。我國各種專(zhuān)利技術(shù)遠遠趕不上德國、瑞士等刀具生產(chǎn)大國，例如德國的“冰沾火”技術(shù)，可以使刀剪的硬度和韌性達到最佳 結合點(diǎn)，但國內幾乎沒(méi)有廠(chǎng)家具備這種技術(shù)。
要造出一把順手、好用的菜刀，在設計上也要費一番功夫。在董瀚看來(lái)，目前國內菜刀在設計上很少考慮到人體力學(xué)、切削習慣、美學(xué)等，這與德國、日本的差距也很大。
制刀技藝傳承性差
除鍛造技術(shù)和工藝外，鋼材的品質(zhì)直接決定了菜刀的品質(zhì)。董瀚對記者說(shuō)，日本優(yōu)質(zhì)刀具多采用VG-10不銹鋼材或青紙鋼，德國主要采用1.4116馬氏體不銹鋼材，而我國主要是采用成本較低的3Cr13（420）、4Cr13等馬氏體不銹鋼材，低成本鋼材造出的刀肯定賣(mài)不出好價(jià)錢(qián)。
記者注意到，和一些國產(chǎn)刀“好鋼用在刀刃上”的做法不同，德國三叉刀的鍛刀則是用一整塊精鋼錘煉而成，在保證超級硬度的同時(shí)，具有最佳的韌性。
德國雙立人前兩年推出了采用高氮馬氏體不銹鋼Cronidur30制造的菜刀，這是一種優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機主軸軸承用鋼，具有很好的耐腐蝕性能、耐磨性能、良好的韌性等，每把刀在國內的售價(jià)接近5000元。
我國有悠久的刀具鍛造歷史，制造水平曾經(jīng)非常高。但是得以傳承的品牌并不多，目前產(chǎn)銷(xiāo)量靠前的陽(yáng)江十八子僅有三十多年歷史。技藝的傳承性較差，也造成難以實(shí)現突破創(chuàng )新。
董瀚向記者提及，陽(yáng)江的刀廠(chǎng)工人流動(dòng)性很大，工藝水平很難提升。而德國刀廠(chǎng)的工人，甚至一些僅負責檢驗的工人，都有二三十年的工作經(jīng)驗，僅憑肉眼就能看出菜刀的瑕疵。
德國雙立人品牌已經(jīng)有285年的歷史，而我國刀剪技術(shù)傳承的斷層非常嚴重。李積回也說(shuō)到，在中國，一個(gè)“第三代”做刀的傳人都屈指可數。“和德國刀相比，別人有幾百年的經(jīng)驗打底，我們只能慢慢摸索。”李積回這樣感嘆。
