《鋼鋁復合用冷軋鋼帶》等標準通過(guò)審定

近日，由鞍鋼股份公司起草編制的《鋼鋁復合用冷軋鋼帶》、《鋼鐵冶煉工藝爐殼用鋼板》、《冷軋后鋼板和鋼帶表面殘油、殘鐵含量的測定方法》國家及行業(yè)標準通過(guò)全國鋼標委專(zhuān)家審定，此舉增強了鞍鋼在技術(shù)標準制定領(lǐng)域的話(huà)語(yǔ)權。

鋼鋁復合用鋼帶是供軋制鋼鋁復合板使用的鋼基材。鋼鋁復合板廣泛應用于發(fā)電站制冷用大型空氣凝汽器等設備設施上，需求量巨大并呈上升趨勢。長(cháng)期以來(lái)，鋼鋁復合產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口。鞍鋼通過(guò)與用戶(hù)的合作，率先開(kāi)發(fā)試制了供復合用的冷軋及熱軋鋼帶基材，利用復合工藝開(kāi)發(fā)的鋼鋁復合產(chǎn)品已實(shí)現批量穩定供貨，替代進(jìn)口產(chǎn)品。此次《鋼鋁復合用冷軋鋼帶》國家標準的制定，填補了該領(lǐng)域國家標準的空白。

鞍鋼生產(chǎn)的鋼鐵冶煉工藝爐殼用鋼板，具有強度高、焊接性良好、開(kāi)口區域廣、抗裂紋、耐高溫疲勞等特點(diǎn)，能夠較好地滿(mǎn)足新建及改擴建的有效容積為1000立方米～5000立方米級的高爐、熱風(fēng)爐等殼體結構用鋼板的需求。作為與《煉鐵工藝爐殼體結構技術(shù)規范》國家標準的配套標準，股份公司起草編制的《鋼鐵冶煉工藝爐殼用鋼板》行業(yè)標準為現代化新型高爐及轉爐的建設標準提供了良好標桿。

冷軋鋼板出廠(chǎng)時(shí)表面的殘留物直接影響其外觀(guān)和使用性能。隨著(zhù)汽車(chē)、家電等用戶(hù)對冷軋鋼板表面質(zhì)量要求的不斷提高，冷軋鋼板生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)對軋制過(guò)程的控制和退火前對鋼板的清洗來(lái)降低鋼板表面的殘油和鐵粉，進(jìn)而降低鋼板出廠(chǎng)時(shí)表面的殘留物。而這些控制手段效果的好壞需要有嚴格的評價(jià)方法來(lái)做準確的判斷。由股份公司研制開(kāi)發(fā)的“冷軋后鋼板和鋼帶表面殘油、殘鐵含量的測定方法”被確定為行業(yè)標準，有效解決了國內外目前普遍采用的其他檢測方法所帶來(lái)的不能直觀(guān)反映鋼板表面潔凈程度、分析檢測結果不準確等問(wèn)題。