經(jīng)濟新常態(tài)下,我國LED顯示屏行業(yè)出現了新的轉機,但現實(shí)依舊殘酷,在龐大的勞動(dòng)力和廉價(jià)的土地資源逐漸喪失的情況下,LED顯示屏企業(yè)需要從依賴(lài)人力成本和資源低價(jià)競爭優(yōu)勢中掙脫,轉向依靠質(zhì)量升級和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化的競爭。與此同時(shí),隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,自動(dòng)化和智能化成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的手段之一。加之2017年LED顯示屏行業(yè)競爭激烈,屏企紛紛轉型謀求發(fā)展,而企業(yè)在轉型過(guò)程中難免會(huì )障礙重重,就目前而言,屏企轉型必經(jīng)“八大關(guān)”!那么,這些困擾著(zhù)LED顯示屏企業(yè)發(fā)展的難關(guān)你都知道嗎?
基礎關(guān):不少“關(guān)鍵環(huán)節”仍需打通
“千里之行始于足下。”LED顯示屏企業(yè)的發(fā)展根本還是在于生產(chǎn)制造,目前,相對于國際LED顯示屏制造,中國LED顯示屏制造基礎零部件、基礎工藝、基礎材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎,這“四基”能力薄弱,是制約我國LED顯示屏企業(yè)質(zhì)量提升和創(chuàng )新發(fā)展的癥結所在。
其實(shí),基礎薄弱一直都是我LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。盡管我國是世界LED顯示屏制造大國,技術(shù)水平也在不斷提高,大部分LED顯示屏廠(chǎng)家也實(shí)現了半自動(dòng)化生產(chǎn),但生產(chǎn)設備、核心技術(shù)等關(guān)鍵零部件仍依賴(lài)進(jìn)口,生產(chǎn)制造成本居高不下,導致中國LED顯示屏企業(yè)很難在國際競爭中勝出。
近年來(lái),國家對LED產(chǎn)業(yè)也進(jìn)行了大量扶持,基礎技術(shù)是“四基”中的基本,“十三五”規劃綱要明確提出要加強基礎研究,實(shí)際上我國的基礎研究占研發(fā)的比例在過(guò)去20多年中,一直在5%左右徘徊,與經(jīng)合組織國家5%到20%的標準依然有較大差距。此外,《中國制造2025》規劃已把工業(yè)強基作為重點(diǎn)實(shí)施的工程之一。隨著(zhù)政策的引領(lǐng),LED顯示屏企業(yè)在基礎問(wèn)題上加大重視力度,開(kāi)始不斷深化制造改革。
從成果來(lái)看,目前LED顯示屏行業(yè)中小企業(yè)眾多,生產(chǎn)制造系統并不完善,由于行業(yè)缺少標準,一些基礎的材料選擇和基礎制造工藝能力還有待提升,但值得慶幸的是,越來(lái)越多的LED顯示屏企業(yè)在基礎建設,企業(yè)內部管理和產(chǎn)業(yè)鏈上進(jìn)行優(yōu)化。想必,經(jīng)過(guò)企業(yè)長(cháng)期在基礎設置上的建設,提高“四基”能力并不困難。
創(chuàng )新關(guān):過(guò)硬技術(shù)是企業(yè)競爭的“王道”
從傳統的LED顯示屏制造,到創(chuàng )意LED顯示屏私人訂制,再到對各種顯示技術(shù)搭載LED顯示屏應用的探討,LED顯示屏行業(yè)經(jīng)歷浩瀚的“價(jià)格戰”、“質(zhì)量門(mén)”、“專(zhuān)利糾紛”后,“科技興國”、“技術(shù)至上”的理念深入企業(yè)心中。
面對日益加劇的行業(yè)競爭,企業(yè)深知若技術(shù)創(chuàng )新跟不上時(shí)代潮流,就不能生產(chǎn)出市場(chǎng)所需求的新產(chǎn)品,企業(yè)生存便成問(wèn)題,在激烈的行業(yè)洗牌淘汰過(guò)程中只能走向告別。因此,加快創(chuàng )新已成為L(cháng)ED顯示屏企業(yè)的共識,但原始創(chuàng )新少、核心技術(shù)落后依然是行業(yè)長(cháng)期存在的問(wèn)題。
《2015中國工業(yè)發(fā)展報告》中相關(guān)外匯數據顯示,到2013年,我國向海外支付專(zhuān)有權利使用費和特許費210億美元,從海外獲得僅有9億美元,差距懸殊。唯有掌握核心技術(shù),才能躍居發(fā)展高地。一些專(zhuān)家建議,在創(chuàng )新中,企業(yè)要加大研發(fā)投入,專(zhuān)注產(chǎn)品創(chuàng )新;政府部門(mén)要更加注重引導創(chuàng )新要素流動(dòng)和聚集,搭建加強創(chuàng )新交流合作平臺,促進(jìn)核心技術(shù)突破的“生態(tài)系統”的形成。
人才關(guān):沒(méi)有一流人才就沒(méi)有一流制造
造物先造人,企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展離不開(kāi)人才,而在LED顯示屏行業(yè),既需要高端技術(shù)研發(fā)性人才,也需要精湛工匠人才,更需要企業(yè)家團隊。
如今工業(yè)化水平提高,LED顯示屏企業(yè)生產(chǎn)制造對工人素質(zhì)和創(chuàng )新精神提出了更高要求,而我國LED顯示屏技術(shù)工人還不能適應新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,不僅成為行業(yè)人才的短板,而且還存在著(zhù)一定的矛盾。
一方面,行業(yè)人才培養素質(zhì)與行業(yè)人才需求之間不相匹配,人才結構性過(guò)剩與短缺并存,結構不甚合理,領(lǐng)軍人才匱乏;另一方面,企業(yè)對人才的認識仍有偏差,重學(xué)歷文憑、輕職業(yè)技能的觀(guān)念未從根本上得到扭轉,人才仍然面臨發(fā)展渠道窄、待遇偏低等問(wèn)題,人才成長(cháng)發(fā)展的社會(huì )環(huán)境有待進(jìn)一步改善。
質(zhì)量關(guān):制造業(yè)由大變強的一道生命線(xiàn)
中國制造,質(zhì)量是基礎。“基礎不牢,地動(dòng)山搖”。一直以來(lái),質(zhì)量問(wèn)題都是制約LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的瓶頸。據統計,近年來(lái)我國制造業(yè)每年因質(zhì)量問(wèn)題直接損失上千億元。
質(zhì)量是制造業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn),是支撐經(jīng)濟轉型升級的基石。中國要實(shí)施制造強國戰略,必須過(guò)質(zhì)量這一關(guān)。
在質(zhì)量關(guān)上,LED顯示屏行業(yè)被詬病已久,由于行業(yè)內中小企業(yè)眾多,長(cháng)期的惡性競爭和不良價(jià)格比拼使得行業(yè)產(chǎn)品良莠不齊,許多LED顯示屏事故也此起彼伏,造成的危害和損失越發(fā)嚴重,社會(huì )影響惡劣。
不重視產(chǎn)品質(zhì)量的LED顯示屏企業(yè)終將會(huì )被市場(chǎng)和用戶(hù)所淘汰。因此,經(jīng)濟新常態(tài)下,我國LED顯示屏企業(yè)也要實(shí)現從依賴(lài)資源價(jià)格和人力成本的低價(jià)競爭優(yōu)勢,轉向依靠質(zhì)量升級和品種優(yōu)化的競爭優(yōu)勢。要更加強調新的技術(shù)革命對提高質(zhì)量的促進(jìn)作用,用工業(yè)4.0的信息化、智能化的新技術(shù)、新方法,更好地解決質(zhì)量問(wèn)題。
智能關(guān):制造業(yè)脫胎換骨要跨的一道坎
智能制造概念深入人心,那么,對于LED顯示屏企業(yè)而言,我們該以何種姿態(tài)迎接互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的沖擊呢?目前,“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)+現代工業(yè)”成為中國經(jīng)濟發(fā)展新引擎,推動(dòng)廣大制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)模式的升級換代。能否闖過(guò)智能關(guān),不僅關(guān)系LED顯示屏企業(yè)能否挖掘新動(dòng)能,更是傳統制造業(yè)要邁過(guò)的一道生死關(guān)。
智能化制造主要體現在兩個(gè)方面,一是產(chǎn)品智能化制造,二是商業(yè)模式再造。在這兩個(gè)方面LED顯示屏企業(yè)都需要不斷的將互聯(lián)網(wǎng)思維融入到企業(yè)生產(chǎn)制造之中,學(xué)會(huì )培育新的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式,甚至顛覆組織管理。從工人到機器人,從傳統生產(chǎn)到智能互聯(lián),從大規模制造到大規模定制……這些智能生產(chǎn)體系建設是LED顯示屏企業(yè)智能化的終極目標。
轉型關(guān):不經(jīng)歷風(fēng)雨怎能見(jiàn)彩虹
當前,中國經(jīng)濟步入新常態(tài),正處在發(fā)展方式轉變和新舊動(dòng)能轉換的關(guān)鍵期,需要加快推進(jìn)結構性改革,促進(jìn)轉型發(fā)展。而中國LED顯示屏行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構不合理、供給能力不足并存,在行業(yè)發(fā)展下,傳統LED顯示屏企業(yè)必須通過(guò)不斷的升級轉型來(lái)尋求發(fā)展契機,推動(dòng)我國LED產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級。
可是,在行業(yè)中大多數的LED顯示屏企業(yè)都存在這樣的一個(gè)難點(diǎn):你做你的屏、我做我的芯,行業(yè)的垂直領(lǐng)域各類(lèi)型企業(yè)都是單打獨斗。這一狀況帶來(lái)的后果就是,下游企業(yè)為了獲取芯片等元器件,不得不向上游企業(yè)支付高額的成本費用,并在技術(shù)標準上受制于人;同時(shí)下游企業(yè)研發(fā)新智能產(chǎn)品、卻在上游無(wú)法找到合適的元器件、研發(fā)革新就只能“胎死腹中”,就此擱淺了。
因此很多屏企在轉型的過(guò)程中重視自身產(chǎn)業(yè)鏈建設,試圖打通整個(gè)LED顯示屏制造產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現生產(chǎn)資源的建設和企業(yè)成本的有效降低,甚至通過(guò)并購跨界、涉足細分領(lǐng)域來(lái)進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向的轉型或產(chǎn)品線(xiàn)的轉移,但不論LED顯示屏企業(yè)采用何種轉型方式,轉型的過(guò)程必然是漫長(cháng)艱辛的。
隨著(zhù)中國“十三五”規劃的開(kāi)局,以及“中國制造2025”戰略的不斷深入,在轉型升級的過(guò)程中,中國LED顯示屏企業(yè)正面臨著(zhù)大浪淘沙式的競爭。
環(huán)保關(guān):走向綠色發(fā)展的必由途徑
2016年年底,隨著(zhù)國家最強環(huán)保政策的頒布,許多中小制造型企業(yè)關(guān)門(mén)倒閉,今年,國家及相關(guān)部門(mén)對制造工廠(chǎng)的環(huán)保審核持續加強,在資源和環(huán)境的雙重壓力下,如何突破環(huán)保關(guān),成為越來(lái)越多LED顯示屏企業(yè)必須要思考的問(wèn)題。
資料顯示,我國資源利用效率低,單位GDP能耗約為世界平均水平的2倍。工信部部長(cháng)苗圩提出:“要堅持把綠色發(fā)展作為建設制造強國的重要著(zhù)力點(diǎn),走生態(tài)文明的發(fā)展道路,實(shí)現由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造,向資源節約型、環(huán)境友好型的綠色制造轉變。”的理念,由此可見(jiàn),制造環(huán)保型產(chǎn)品,有效提高產(chǎn)品利用率及資源保護是眾多制造型企業(yè)的共同責任和使命。
另外,綠色制造的一個(gè)重要方面,就是加大先進(jìn)節能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)和推廣;積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化,提高制造業(yè)資源利用效率。LED顯示屏企業(yè)綠色制造要強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理,努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
活力關(guān):讓中小企業(yè)后勁不斷迸發(fā)
LED顯示屏行業(yè)的發(fā)展,既需要龍頭企業(yè)的帶領(lǐng),也離不開(kāi)中小企業(yè)的活力,只有“百花齊放”,才能“春色滿(mǎn)園”。數據顯示,中國以中小企業(yè)為代表的民營(yíng)經(jīng)濟創(chuàng )造了全國60%以上的GDP,80%以上的就業(yè),在推進(jìn)城市化進(jìn)程中發(fā)揮了舉足輕重的作用。
但正是由于LED顯示屏行業(yè)中小企業(yè)眾多,帶來(lái)的行業(yè)問(wèn)題也成為制約行業(yè)發(fā)展的一大困境。中小企業(yè)實(shí)力薄弱,經(jīng)營(yíng)問(wèn)題較多,在連續的漲價(jià)波動(dòng)下,許多中小企業(yè)已經(jīng)面臨著(zhù)巨大的危機,只有選擇正確的突破口進(jìn)行發(fā)展調整才能厚積而薄發(fā)跟上上市企業(yè)的腳步,避免被行業(yè)發(fā)展所淘汰。
為了幫助中小企業(yè)走出困境,現如今國家及相關(guān)地方政府為L(cháng)ED中小企業(yè)建立了一定保障和扶持政策,能夠在一定程度上幫助企業(yè)緩解競爭危機。當然,市場(chǎng)的活力不僅來(lái)自于政策扶持,更需要企業(yè)自我挖掘,尋找正確的著(zhù)力點(diǎn)不斷迸發(fā)力量。
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