9月份以來(lái),宏興股份不銹鋼分公司緊密結合市場(chǎng)形勢變化,提高熱軋4mm及以下冷軋基料比例,降低冷軋二軋程數量,進(jìn)一步向薄規格產(chǎn)品發(fā)力。9—10月份,304鋼種薄規格產(chǎn)品共挖潛創(chuàng )效317.6萬(wàn)元。
“鋼市遇冷,以產(chǎn)能創(chuàng )效的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,調整產(chǎn)品結構、優(yōu)化產(chǎn)品規格、降低生產(chǎn)成本迫在眉睫。”該公司熱軋分廠(chǎng)軋制工藝責工說(shuō)。冷軋產(chǎn)品二軋程與一軋程相比,噸鋼成本高500元,因此,該公司將降低冷軋二軋程比例作為挖潛創(chuàng )效的重點(diǎn)。
降低冷軋二軋程比例的關(guān)鍵環(huán)節是熱軋。為此,熱軋分廠(chǎng)從設備、生產(chǎn)計劃、工藝三方面入手,克服鋼坯跑偏、堆鋼難題,將304和430鋼種冷軋基料最薄厚度由4mm降至2.8mm,實(shí)現4mm及以下規格比例達到85%以上,降低冷軋二軋程量60%。
調整設備精度方面,熱軋分廠(chǎng)利用設備定修機會(huì ),根據設備狀態(tài)監測,對軋機輥系及時(shí)進(jìn)行調整、更換,確保軋機處于最佳狀態(tài)。優(yōu)化生產(chǎn)計劃方面,該廠(chǎng)從源頭出發(fā),按照板坯等級組織生產(chǎn)計劃,保證薄規格軋制穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量。將薄規格產(chǎn)品的軋制計劃安排在支撐輥輥役中期。生產(chǎn)工藝方面,進(jìn)一步優(yōu)化出鋼間隔、爐膛溫度、板坯出爐溫度等參數,保證板坯均勻性。同時(shí),推行精細化操作,加強操作人員培訓,為薄規格產(chǎn)品的穩定生產(chǎn)提供了保證。