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60Si2CrVAT是鐵道部《鐵路貨車(chē)提速轉向架用圓柱螺旋彈簧鋼供貨技術(shù)條件》中指定的提速列車(chē)轉向架專(zhuān)用彈簧,而轉向架是提速列車(chē)實(shí)現高速運行的關(guān)鍵部件之一。隨著(zhù)鐵路運行的第六次提速,鐵道部對2000年制訂的貨車(chē)轉向架彈簧技術(shù)條件進(jìn)行了修訂,修訂后的技術(shù)條件對60Si2CrVAT鋼的力學(xué)性能及其他各種指標提出了更高要求,其力學(xué)指標調整為Rm≥1900MPa,Rp0.2≥1700MPa,A≥9%,Z≥30%,而目前60Si2CrVAT彈簧鋼普遍表現強度不穩定,塑性偏低,采用Nb、V和Ti等元素的微合金化技術(shù)是提高中碳鋼的強韌性的有效方法之一。在鋼的強韌化機理中,晶粒細化是改善鋼的強韌性和提高疲勞性能最有效的方法,也是改善彈簧鋼、非調質(zhì)鋼等的綜合性能的重要手段。
Nb是其中最有效的細化晶粒的微合金化元素。近年來(lái),Nb微合金化技術(shù)在中、高碳的特殊鋼中獲得了應用,研發(fā)了Nb-V/Ti復合微合金化特殊鋼。同時(shí),在鋼液凝固和高溫變形過(guò)程中,Nb、V等元素在鋼中的固溶和析出,對奧氏體相的成分有強烈的調整作用,對奧氏體的相變分解有強烈調控作用。
利用DIL805A淬火變形膨脹儀測定了提速列車(chē)用Nb-V復合微合金化彈簧鋼60Si2CrVAT過(guò)冷奧氏體的連續冷卻轉變曲線(xiàn),并結合金相—硬度法探討了不同冷速下試驗鋼組織的變化,分析了Nb含量對60Si2CrVAT過(guò)冷奧氏體的連續冷卻轉變的影響。結果表明:
隨著(zhù)Nb含量的增加,促進(jìn)了高溫與中溫轉變,且珠光體轉變區間隨之變寬,Ms點(diǎn)依次降低;鐵素體消失的冷速由0.3℃·s-1提高到0.5℃·s-1,珠光體消失的冷速由2℃·s-1提高到3℃·s-1,貝氏體消失的冷速也相應地由3℃·s-1提高到5℃·s-1。
隨著(zhù)Nb含量的增加,三組試驗數據出現貝氏體的冷速分別為0.4℃·s-1、0.5℃·s-1和0.6℃·s-1,即使在空冷條件下也會(huì )得到大部分貝氏體組織,應采用緩冷,冷速應小于0.4℃·s-1。三組試驗數據得到完全馬氏體的臨界冷速不大于5℃·s-1,因此熱處理淬火后可采用冷卻速度較慢的介質(zhì)冷卻,以避免產(chǎn)生較大的內應力。
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