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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
只要人們的生活需求不停迭代，機械工業(yè)的轉型升級就不會(huì )停止。
今天，以機械工業(yè)為代表的高端制造業(yè)正在崛起。中國工業(yè)報記者在全國機械行業(yè)轉型升級推進(jìn)會(huì )上獲悉，全國機械行業(yè)圍繞貫徹落實(shí)《中國制造2025》、國辦《關(guān)于機械工業(yè)調結構促轉型增效益的指導意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國辦55號文件）和行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要部署要求，堅持以習近平總書(shū)記系列重要講話(huà)精神為指導，遵循新發(fā)展理念，苦干實(shí)干巧干，創(chuàng )新創(chuàng )優(yōu)創(chuàng )牌，深入推進(jìn)轉型升級，加快實(shí)現機械工業(yè)由大變強，確保了行業(yè)經(jīng)濟運行穩中向好。
在“十三五”開(kāi)局之年，機械工業(yè)增加值同比增長(cháng)9.6%，高于工業(yè)平均水平3.6個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤總額，均高于上年同期。今年1~8月，繼續保持了向好態(tài)勢。機械工業(yè)增加值同比增長(cháng)11.0%，分別高于同期全國工業(yè)和制造業(yè)4.3和3.8個(gè)百分點(diǎn)，高于機械工業(yè)上年同期2.3個(gè)百分點(diǎn)。
機械行業(yè)迎來(lái)收獲季
以轉型升級為行業(yè)變革的利器，機械行業(yè)科技創(chuàng )新能力不斷增強，產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化進(jìn)展順利，“走出去”步伐穩步加快，質(zhì)量品牌實(shí)力大幅提升。
據國家統計局2015年數據顯示，機械相關(guān)大行業(yè)合計研發(fā)經(jīng)費投入同比增長(cháng)8.34%，高于全國工業(yè)同期0.13個(gè)百分點(diǎn)。六大相關(guān)行業(yè)投入強度高于全國工業(yè)平均水平。創(chuàng )新驅動(dòng)、創(chuàng )新引領(lǐng)已成為機械行業(yè)越來(lái)越多企業(yè)的自主選擇。企業(yè)在加大研發(fā)投入、強化基礎能力、促進(jìn)實(shí)現國產(chǎn)化等方面積極作為，創(chuàng )新基礎能力建設步伐加快。大型壓縮機、水輪模型、電站安全閥試驗臺等新產(chǎn)品研發(fā)的基礎試驗檢測平臺相繼建成，一批具備世界先進(jìn)水平的試驗檢測平臺陸續開(kāi)始建設。
科技成果不斷涌現，大型核電、水電、火電和風(fēng)電設備、特高壓交直流及柔性直流輸變電設備、油氣長(cháng)輸管線(xiàn)關(guān)鍵裝備、大型煤化工關(guān)鍵設備、高檔數控機床等高端裝備自主研發(fā)取得突破。關(guān)鍵核心部件取得突破，世界首臺三頭并行筒段整體鏡像銑削裝備研發(fā)成功，技術(shù)填補國內空白。特厚型重型反應器關(guān)鍵制造技術(shù)，雙超加氫反應器制造技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。特高壓輸變電裝備等關(guān)鍵零部件技術(shù)取得突破，高精密、特大型軸承產(chǎn)品替代進(jìn)口。新能源汽車(chē)磷酸鐵鋰、石墨負極材料、電池單體研發(fā)及制造等核心技術(shù)水平，已與國外基本相當。強化基礎取得進(jìn)展。尤其是科技創(chuàng )新成果逐年增多，2017年申報數量達到842項，比上年增加122項。一些民營(yíng)企業(yè)、專(zhuān)精特新的中小企業(yè)，在科技創(chuàng )新、重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化進(jìn)程中，發(fā)揮著(zhù)日趨重要的作用。
“目前，我國機械產(chǎn)品國內市場(chǎng)品種自給率已超過(guò)85%，開(kāi)始轉變我國先進(jìn)裝備主要依靠進(jìn)口的被動(dòng)局面。從匯總的2016年1000余家機械重點(diǎn)企業(yè)情況看，平均新產(chǎn)品產(chǎn)值同比增長(cháng)近30%。”據悉，“十三五”以來(lái)，機械工業(yè)努力發(fā)展適銷(xiāo)對路產(chǎn)品，促進(jìn)產(chǎn)品結構向高端提升。從今年1~8月的數據看，行業(yè)重點(diǎn)監測的119種主要產(chǎn)品中，實(shí)現同比增長(cháng)的達到91種，占比76.47%。
產(chǎn)業(yè)結構不斷優(yōu)化
產(chǎn)業(yè)發(fā)展的均衡性趨勢向好，產(chǎn)業(yè)結構不斷優(yōu)化。今年以來(lái)，非汽車(chē)行業(yè)新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入與新增利潤總額增速加快。風(fēng)電、水電、核電等清潔能源產(chǎn)量所占比重不斷提升，新能源汽車(chē)、中國品牌汽車(chē)市場(chǎng)份額與產(chǎn)業(yè)集中度繼續提高。兩化融合、智能制造加快發(fā)展。傳統制造領(lǐng)域數字化改造持續進(jìn)行，涵蓋企業(yè)生產(chǎn)、運營(yíng)、管理全過(guò)程。融合互聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息技術(shù)、現代傳感器技術(shù)和數字化制造等技術(shù)的智能制造，已在部分領(lǐng)域起步。在近三年國家智能制造新模式試點(diǎn)示范項目中，機械行業(yè)占比達到46%。如重慶前衛科技集團的燃氣計量表智能制造數字化車(chē)間項目，突破了多項核心技術(shù)，投產(chǎn)后自動(dòng)化生產(chǎn)檢測設備應用比例達到90.9%，產(chǎn)品一次性合格率達到99.7%。機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快。目前，我國已連續三年成為全球第一大工業(yè)機器人市場(chǎng)。據對工業(yè)機器人自主品牌制造企業(yè)調查顯示，近90%的企業(yè)上半年新增訂單同比增長(cháng)，其中70%的企業(yè)增幅超過(guò)20%。
“在實(shí)施轉型升級進(jìn)程中，許多企業(yè)適應產(chǎn)業(yè)變革大趨勢，更加重視自身軟實(shí)力培育。”據中機聯(lián)有關(guān)負責人介紹，“十二五”以來(lái)，已有70家企業(yè)榮獲機械工業(yè)質(zhì)量管理獎，300多家企業(yè)被評價(jià)為機械工業(yè)AAA級誠信企業(yè)。58家企業(yè)獲得“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”稱(chēng)號，50多個(gè)企業(yè)產(chǎn)品被評為單項冠軍，188家企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獲“中國機械工業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”，40家企業(yè)的先進(jìn)質(zhì)量管理方法被評選為“全國質(zhì)量標桿”。已認定40個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區域品牌，其中3個(gè)成為全國首批示范區。目前，機械產(chǎn)品質(zhì)量平均抽樣合格率基本保持在90%以上，比“十二五”末期提升了近4個(gè)百分點(diǎn)。重點(diǎn)領(lǐng)域電力裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品產(chǎn)量已進(jìn)入世界前列，有效系數保持在95%以上。
“企業(yè)作為實(shí)施主體，對加快轉型升級、走質(zhì)量效益型發(fā)展道路已形成廣泛共識。目前，全行業(yè)已初步形成了一個(gè)國家政策引導、行業(yè)組織服務(wù)、企業(yè)主體實(shí)施、上下協(xié)同一致、有序推進(jìn)轉型升級的良好局面。”中機聯(lián)負責人表示。
開(kāi)辟?lài)H產(chǎn)能合作新路徑
近年來(lái)，機械行業(yè)企業(yè)借力國家對外開(kāi)放的好形勢，努力運用兩種資源、兩個(gè)市場(chǎng)，開(kāi)拓業(yè)務(wù)新領(lǐng)域，創(chuàng )建產(chǎn)業(yè)新布局，在開(kāi)展跨國經(jīng)營(yíng)和國際產(chǎn)能合作方面，闖出了一片天地。
機械行業(yè)也借助“一帶一路”建設契機，積極探索開(kāi)展國際產(chǎn)能與裝備制造合作新路徑。據統計，目前我國機械工業(yè)領(lǐng)域對應國際標準的轉化率達到80%。并在國際標準化組織中，承擔了253個(gè)組織的相關(guān)工作，特別是企業(yè)全球化運營(yíng)成效明顯。
由國機集團作為主要開(kāi)發(fā)者的中國-白俄羅斯工業(yè)園，在習近平總書(shū)記親自關(guān)懷下，已有21家企業(yè)進(jìn)駐和簽訂了意向協(xié)議。目前，正在全心“打造具有國際競爭力產(chǎn)業(yè)”。預測未來(lái)，將有200家高科技企業(yè)入駐，累計創(chuàng )造10萬(wàn)個(gè)以上就業(yè)崗位，將成為絲綢之路經(jīng)濟帶的橋頭堡和支撐點(diǎn)。
濰柴集團通過(guò)實(shí)施“出口貿易突破、國際并購提速、當地制造落地”三大方略，建立海外營(yíng)銷(xiāo)平臺及子公司30多家，產(chǎn)品銷(xiāo)往110多個(gè)國家和地區，其中“一帶一路”重點(diǎn)區域連續3年保持大幅增長(cháng)，出口額已經(jīng)占到集團出口總量的90%以上。
特變電工現已進(jìn)入美國、印度、俄羅斯、巴西等60余個(gè)國家和地區市場(chǎng)，為塔吉克斯坦等31個(gè)國家和地區提供成套項目總承包服務(wù)，使中國特高壓輸電成為繼高鐵、核電之后的第三張國家名片。
企業(yè)在轉型升級中強勢崛起
據中機聯(lián)負責人介紹，“在貫徹落實(shí)強國戰略和國家政策部署上，機械行業(yè)企業(yè)積極推進(jìn)轉型升級，將樹(shù)立新發(fā)展理念作為首要任務(wù)、引領(lǐng)發(fā)展的治本之策。”
陜鼓集團確定了圍繞聚焦分布式能源核心業(yè)務(wù)，通過(guò)持續流程再造、協(xié)同制造、綠色制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”智能服務(wù)平臺，以及商業(yè)模式創(chuàng )新，實(shí)現了從單一產(chǎn)品制造商向系統解決方案提供商和服務(wù)商的轉變，從產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)向客戶(hù)經(jīng)營(yíng)、品牌經(jīng)營(yíng)、資本經(jīng)營(yíng)的轉變。為客戶(hù)節約運行維護成本48%以上，企業(yè)管理資產(chǎn)市值從2005年的35.5億元上升為2016年的233億元。
西電集團適應產(chǎn)業(yè)智能化轉型發(fā)展需要，依托實(shí)施7個(gè)國家智能專(zhuān)項和工業(yè)強基項目，提升總體設計能力、工程總包能力、標準制定能力，取得了50多項制造工藝研究創(chuàng )新成果，帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟效益穩步增長(cháng)。
華中數控發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢，牽頭承擔7項國家科技重大專(zhuān)題，在體系結構、現場(chǎng)總線(xiàn)、多軸多通道控制等關(guān)鍵技術(shù)方面實(shí)現突破，成功研制出系列高檔數控系統，在航空航天等重點(diǎn)領(lǐng)域獲得批量應用。
創(chuàng )新是提高綜合競爭力的戰略支撐，是實(shí)現永續發(fā)展的不竭動(dòng)力。在轉型升級的道路上，機械企業(yè)堅持以自主創(chuàng )新能力提升，驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級。
徐工集團遵循“高可靠性、高附加值、高科技含量、大型化”“三高一大”的發(fā)展戰略，在智能化、輕量化、節能環(huán)保等核心技術(shù)和高端產(chǎn)品自主研發(fā)上，牢牢盯住最后10%“珠峰登頂”技術(shù)難題取得突破。目前高端裝備制造領(lǐng)域擁有近200余項核心技術(shù)和2000余項專(zhuān)利，研制出100多項國產(chǎn)首臺套重大裝備，用行動(dòng)踐行了技術(shù)領(lǐng)先、用不毀的徐工金標準。
濟南二機床瞄準世界前沿技術(shù)，每年加大7%的研發(fā)投入，著(zhù)力針對重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵核心技術(shù)集中攻關(guān)，研制出具有國際先進(jìn)水平的機械高速沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，贏(yíng)得福特汽車(chē)美國本土4廠(chǎng)、9條、共計44臺設備訂單，銷(xiāo)量及市場(chǎng)占有率保持世界第一，企業(yè)高端產(chǎn)品占比達到60%以上。
在轉型升級道路上，機械行業(yè)企業(yè)將推進(jìn)兩化深度融合、發(fā)展智能制造，作為傳統產(chǎn)業(yè)實(shí)現轉型升級的有效途徑，作為適應制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展趨勢的必由之路。
鐵建重工圍繞研發(fā)、設計、制造、管理、服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈條打造智慧工廠(chǎng)，實(shí)施成效得到工信部認可，承擔了國家級盾構機智能制造新模式和綠色再制造重大專(zhuān)項，成為《中國制造2025》、兩化深度融合和智能制造示范試點(diǎn)企業(yè)。
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