網(wǎng)絡(luò )名詞“黑科技”,意指超越現今人類(lèi)科技或知識所及范疇的科技或產(chǎn)品。這些天,在“6·18”展廳內,有種名副其實(shí)的“黑”科技正引發(fā)各界熱議,那就是石墨烯。
以“新烯望、新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能”為主題的石墨烯主題館作為本屆“6·18”的中心展館,匯聚了福建省有關(guān)石墨烯的幾乎所有科研院所和企業(yè),各家競相亮出融合這一新材料的拳頭產(chǎn)品,很是吸引眼球。而無(wú)論是在這些天召開(kāi)的石墨烯高峰論壇,還是在各地舉行的石墨烯產(chǎn)業(yè)對接會(huì )上,大家似乎都在關(guān)注同一個(gè)話(huà)題:如何更好、更快地推進(jìn)這一概念產(chǎn)業(yè)化。
傳統產(chǎn)業(yè),因石墨烯站上“風(fēng)口”
“過(guò)去,LED燈具使用鋁型材作為散熱件,而我們利用石墨烯優(yōu)越的導熱性能,將其與塑料進(jìn)行化學(xué)嫁接,替代傳統的鋁制組件。不僅重量減輕40%、導熱性能更好,成本還降低不少。”19日,在“6·18”現場(chǎng),永安市泰啟力飛石墨烯科技有限公司董事長(cháng)甘秋洋當起了“推銷(xiāo)員”。
當前,LED行業(yè)競爭激烈,對成本越來(lái)越敏感。“目前,LED四大組件唯一沒(méi)變革的就是散熱器,它占成本的30%以上。”甘秋洋說(shuō),隨著(zhù)鋁材料價(jià)格上漲,尤其是電解鋁這種高能耗行業(yè)去產(chǎn)能,光電行業(yè)降低散熱器成本的渴望尤為迫切。
泰啟力飛在兩年時(shí)間里,依托廈門(mén)大學(xué)物理系、無(wú)錫石墨烯產(chǎn)業(yè)基地,檢定了600多種石墨烯的特性,最終成功地將石墨烯與高分子材料相結合,在業(yè)界刮起新材料之風(fēng)。
“在競爭日益激烈的LED市場(chǎng)中,對新材料的應用速度越快,就意味著(zhù)能越早地占有先機。”廈門(mén)信達光電有關(guān)人士表示。當天的推介會(huì )上,這家企業(yè)與泰啟力飛達成合作協(xié)議,雙方將共同開(kāi)發(fā)石墨烯LED路燈,計劃到2018年底實(shí)現100萬(wàn)組的年生產(chǎn)規模。
業(yè)內人士認為,面對LED散熱器這個(gè)千億元級市場(chǎng),石墨烯大有可為。
在廈門(mén)凱納石墨烯股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理方崇卿看來(lái),企業(yè)面對的鋰電池這一行業(yè)“風(fēng)口”,前景同樣不可估量。
“鋰電池正極的初代導電材料是碳黑,做導電劑使用時(shí)是點(diǎn)對點(diǎn)接觸,難以形成網(wǎng)絡(luò );目前采用主流的碳納米管,就成了點(diǎn)與線(xiàn)的接觸?,F在,我們采用物理法剝離出片狀的石墨烯,實(shí)現了點(diǎn)和面的接觸,導電網(wǎng)絡(luò )非常完整,能大幅降低導電劑的用量,且性能更優(yōu)、成本更低。”方崇卿介紹說(shuō)。
凱納是石墨烯原材料生產(chǎn)企業(yè),如今也逐漸向產(chǎn)業(yè)后端延伸,通過(guò)將石墨烯粉底配方化分散到溶劑里制成導電劑,未來(lái)將為企業(yè)帶來(lái)新增長(cháng)點(diǎn)。目前,一條千噸級的石墨烯漿料生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)建成,即將進(jìn)入量產(chǎn)階段。
在“6·18”展館內,還有許多和石墨烯有關(guān)的應用。它們不僅重塑了人們對這一新材料的認知,也意味著(zhù)這一新材料正飛入“尋常百姓家”。
晉江的興業(yè)皮革與四川大學(xué)教授范浩軍合作研發(fā)出基于石墨烯的高物性牛鞋面革,利用石墨烯的高物性增強皮革耐磨性,屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )。“目前項目還處于小試階段,未來(lái)很有可能投入量產(chǎn)。”興業(yè)皮革運營(yíng)副總裁孫輝永說(shuō)。
而位于杭州的高烯科技則依托浙江大學(xué)高分子科學(xué)研究所,將高品質(zhì)單層氧化石墨烯與己內酰胺進(jìn)行原位聚合,生產(chǎn)出高強度、韌性好、斷裂伸長(cháng)率高、加工性能優(yōu)越的復合材料。
“這種材料防紫外線(xiàn)性能明顯,防靜電特性突出,在紡織服裝行業(yè)有很廣泛的應用前景。”高烯科技市場(chǎng)總監劉芳介紹道。據悉,我省一些紡織服裝企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)這一技術(shù)。
協(xié)同創(chuàng )新,推動(dòng)石墨烯產(chǎn)業(yè)化
“這幾年,在一系列產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃和政策的推動(dòng)下,依托廈門(mén)大學(xué)、華僑大學(xué)等科研機構和院所,福建的石墨烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,形成了一批在業(yè)內有一定知名度的企業(yè),尤其是石墨烯漿料、粉體的制備技術(shù)處于先進(jìn)水平。”省石墨烯辦有關(guān)負責人表示。
石墨烯粉體的層數越少,品質(zhì)越高。成立于2010年的廈門(mén)凱納是國內首家石墨烯企業(yè),其利用機械玻璃法率先在國內推出1——3層的石墨烯粉體,且實(shí)現了量產(chǎn),能滿(mǎn)足眾多行業(yè)對石墨烯原料的需求。如今,企業(yè)正向下游應用端的導電材料、輪胎橡膠、防腐蝕涂層等領(lǐng)域挺進(jìn)。
而2012年成立的廈門(mén)烯成石墨烯科技有限公司則是國內石墨烯產(chǎn)業(yè)中最早實(shí)現盈利的企業(yè)。
烯成總經(jīng)理劉長(cháng)江告訴記者,依托廈門(mén)大學(xué)特聘教授蔡偉偉等5位畢業(yè)于中科院物理所的博士,該公司成為國內首家從事石墨烯制備設備及石墨烯產(chǎn)品應用開(kāi)發(fā)研究的企業(yè)。如今,其石墨烯制備設備在國內高校、科研院所、相關(guān)企業(yè)中有很高的市場(chǎng)占有率。
如今,烯成公司也將視線(xiàn)瞄準于消費品市場(chǎng)。今年“6·18”,該企業(yè)帶來(lái)了新推出的“石墨烯凈化寶”,利用石墨烯具有較大的比表面積(2630㎡/g)的特性,可吸附家居及辦公場(chǎng)所的甲醛等有害物質(zhì)。“去年第四季度推出這一產(chǎn)品以來(lái),銷(xiāo)售額已經(jīng)超過(guò)1000萬(wàn)元,未來(lái)可望實(shí)現5000萬(wàn)元到1億元的年產(chǎn)值。”
采訪(fǎng)中,各方普遍認為,當前我省石墨烯產(chǎn)業(yè)還存在上下游“脫節”的現象。
“從原材料到最終的產(chǎn)業(yè)化要在了解市場(chǎng)需求的基礎上,不斷地進(jìn)行改性試驗。但如今,大量的終端產(chǎn)品研發(fā)都是科研院所和石墨烯原材料企業(yè)單槍匹馬在做。”劉長(cháng)江說(shuō)。方崇卿也表示:“以鋰電池導電液這項技術(shù)為例,這是凱納發(fā)起并經(jīng)過(guò)不斷測試,證明可以成熟應用到鋰電池中的。如果沒(méi)有試出穩定的性能,下游企業(yè)是不愿意碰這項新技術(shù)的。”顯然,在他們看來(lái),上下游企業(yè)間的協(xié)同創(chuàng )新機制亟待建立。
甘秋洋則表示,石墨烯是基礎原材料,雖被譽(yù)為“工業(yè)味精”,但在不同領(lǐng)域的應用需要大量的科研和改良,需要下游行業(yè)的參與。“必須依靠產(chǎn)業(yè)界的推動(dòng),不能只是政府、投資機構一頭熱,更不能游離在工業(yè)體系之外,而現實(shí)是企業(yè)都不愿意為‘概念’買(mǎi)單。”
對此,中國科學(xué)院院士、廈門(mén)大學(xué)石墨烯工程與產(chǎn)業(yè)研究院院長(cháng)田中群分析:“石墨烯的應用必須要從末端市場(chǎng)需求,也就是‘用’出發(fā),倒逼原料、材料、器件的研發(fā),形成具有目標導向、高效創(chuàng )新的產(chǎn)業(yè)鏈。這是新材料產(chǎn)業(yè)的規律。”
據了解,我省各地在推動(dòng)石墨烯產(chǎn)業(yè)鏈上下游銜接方面已經(jīng)開(kāi)始了有益嘗試。
廈門(mén)烯成石墨烯科技有限公司與廈門(mén)高新技術(shù)創(chuàng )業(yè)中心合作建設石墨烯新材料專(zhuān)業(yè)孵化器,建立企業(yè)牽頭、政府引導的協(xié)同創(chuàng )新機制,計劃通過(guò)3——5年實(shí)現在孵企業(yè)年產(chǎn)值過(guò)億元,帶動(dòng)相關(guān)人才、企業(yè)、技術(shù)的集聚,進(jìn)而更好地推動(dòng)石墨烯產(chǎn)業(yè)化。
晉江市通過(guò)政府主導設立、專(zhuān)業(yè)公司運營(yíng)的方式成立石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,讓石墨烯與當地傳統產(chǎn)業(yè)有效結合。“產(chǎn)業(yè)院搭建平臺,把技術(shù)、資本、市場(chǎng)這些要素整合在一起,實(shí)現風(fēng)險共擔、利益共享。另外,我們讓企業(yè)參與到研發(fā)中,讓技術(shù)研發(fā)一開(kāi)始就與市場(chǎng)需求對接,一改過(guò)去新技術(shù)‘先做后賣(mài)’的理念。”院長(cháng)肖炳烜表示。
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