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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
據中國工業(yè)報報道，安徽叉車(chē)集團有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“安叉集團”）是我國規模最大、產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綜合實(shí)力與經(jīng)濟效益最好的工業(yè)車(chē)輛研發(fā)、制造和銷(xiāo)售基地。自1991年以來(lái)，其主要經(jīng)濟指標已經(jīng)連續23年保持全國同行業(yè)第一，2009年位居世界工業(yè)車(chē)輛八強，成為最早入選全球十強的中國企業(yè)。在世界工程機械排名上，安叉集團也取得了良好位次，并且名次不斷上升。
在工程機械低迷成為主流的今天，是什么支撐了安叉集團的持續健康快速發(fā)展？安叉集團掌舵人張德進(jìn)給出了答案。張德進(jìn)告訴記者，自1958年企業(yè)創(chuàng )立之初，安叉集團就始終堅持將員工作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新的主力軍。
為所有員工創(chuàng )造上升通道
任何企業(yè)，人才梯隊都是金字塔形的，越往上數量越少，那么高層管理崗位職數有限，而且不同崗位、不同層級的員工各有所長(cháng)，如何使數量眾多的普通員工在自己的工作崗位上獲得物質(zhì)和精神的滿(mǎn)足感和價(jià)值感，是企業(yè)人力資源管理的難題。
安叉集團從上世紀90年代就成立了全集團公司的教委會(huì )，下有技能組、技術(shù)組、管理組、思政組、營(yíng)銷(xiāo)組五大專(zhuān)業(yè)組。集團一把手擔任教育委員會(huì )主任，分管領(lǐng)導擔任各專(zhuān)業(yè)小組組長(cháng)。各分廠(chǎng)、事業(yè)部（車(chē)間）或職能部門(mén)負責人分別擔任教育培訓二級機構“第一班主任”。逐級管理、層層負責。
在專(zhuān)業(yè)組基礎上產(chǎn)生了員工職業(yè)生涯發(fā)展成長(cháng)的四條上升通道，分別為生產(chǎn)序列、管理序列、技術(shù)序列、營(yíng)銷(xiāo)序列。每個(gè)序列也進(jìn)行了詳細的規劃，比如生產(chǎn)序列就分為：技師二級、一級、副高級技師和高級技師，四條上升通道相互貫通，員工成為各序列骨干后，企業(yè)擇優(yōu)作為后備干部培養。
此外，安叉集團每年還通過(guò)年度申報評選，在管理進(jìn)步、科技進(jìn)步、精神文明、雙增雙節、質(zhì)量管理及QC成果等方面搭建各類(lèi)崗位人員成果展示平臺，促進(jìn)崗位成才。
良好的激勵約束機制和上升成長(cháng)通道，使安叉集團員工產(chǎn)生了較好的歸屬感。近年來(lái)，安叉集團的員工流失率只有不到千分之二。
千方百計加大各類(lèi)人才培訓
以人為本是安叉集團的核心價(jià)值觀(guān)，通過(guò)多種形式和渠道加大各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才培訓，是安叉集團的成長(cháng)密碼。在安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立了叉車(chē)實(shí)訓基地，安叉集團設置“合力機電一體化大專(zhuān)班”和“合力汽車(chē)電子大專(zhuān)班”；在安徽建筑大學(xué)、安徽工程大學(xué)設置合力營(yíng)銷(xiāo)班；與合肥工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)聯(lián)合舉辦工程碩士、博士班；與安徽工程大學(xué)就“研究生聯(lián)合培養、在職人員學(xué)歷學(xué)位教育、實(shí)習就業(yè)基地、嵌入式實(shí)驗室、產(chǎn)學(xué)研合作、設立獎學(xué)金”等方面展開(kāi)深層合作。
安叉集團常年舉辦有技工班、中專(zhuān)班、大專(zhuān)班，為生產(chǎn)一線(xiàn)輸送了大量合格人才。2013年全年，安叉集團共完成一級培訓52個(gè)大項399個(gè)子項，總人數10181人次，總課時(shí)4443學(xué)時(shí)；二級培訓班719個(gè)，22297人次，2105學(xué)時(shí)。此外，安叉集團還設立了網(wǎng)絡(luò )學(xué)院，遵循實(shí)際、實(shí)用和實(shí)效原則，創(chuàng )新培訓方式，聯(lián)辦8期工商管理培訓班，提升管理人員的能力。2013年，安叉集團網(wǎng)絡(luò )學(xué)院課程達到千余門(mén)，共有878名管理人員參加了學(xué)習。
安叉集團還通過(guò)“以賽育人”的方式促進(jìn)公司高技能人才的培養。自1992年開(kāi)始，以 模擬體育競賽方式組織職工開(kāi)展崗位技術(shù)操作運動(dòng)會(huì )，優(yōu)勝者予以獎勵，記入檔案，作為提升、晉級、選拔人才的重要依據。兩年一屆，不間斷地堅持了20多年，形成了獨具特色的技能人才培養模式。此外，安叉集團還積極承辦或組織員工參加全國性專(zhuān)業(yè)賽事，并在大賽中取得了優(yōu)異的成績(jì)。2013年，安叉集團承辦了“合力杯”全國第二屆工程機械修理工（叉車(chē)）職業(yè)技能競賽；與此同時(shí)，安叉集團多次代表安徽省參加全國職工職業(yè)技能大賽、數控大賽、青年職業(yè)技能大賽等賽事，并屢次斬獲佳績(jì)。通過(guò)競賽，安叉涌現出一批青年技術(shù)能手，并培養出一大批知識型、技術(shù)型、創(chuàng )新型拔尖技能人才。
兩大創(chuàng )新提升職工素質(zhì)
張德進(jìn)認為，現在國內企業(yè)的排名大部分按照銷(xiāo)售收入來(lái)排，并不能真正反映企業(yè)競爭力，“體量上的增長(cháng)并不能代表一個(gè)企業(yè)競爭力的強弱。正如一個(gè)人的體重不能代表一個(gè)人的健康狀況。”作為一家專(zhuān)注于工業(yè)車(chē)輛生產(chǎn)的企業(yè)，安叉集團的利潤率，不僅在本行業(yè)，甚至在整個(gè)工程機械行業(yè)都是名列前茅的。究其原因，同該公司“以人為本，以精品回報社會(huì )”的核心價(jià)值觀(guān)分不開(kāi)，安叉集團正是以技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新這兩大利器為突破口，全面提升了員工素質(zhì)。
張德進(jìn)認為，在公司技術(shù)創(chuàng )新上，目前仍面臨著(zhù)一些問(wèn)題，雖然國家在1994、1995年建立了以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng )新體系，但沒(méi)有把研發(fā)資源和企業(yè)應用進(jìn)行很好的對接。企業(yè)需要技術(shù)的應用化、市場(chǎng)化、商品化，以獲取經(jīng)營(yíng)效益，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)。而科研院校則是為了理論論文成果。所以，目前這兩者接口的耦合度比較低。
為了進(jìn)一步提升職工素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)效益的提高，張德進(jìn)想了很多方法。如積極爭取和高校的產(chǎn)學(xué)研合作，包括申報專(zhuān)利，參與國家和行業(yè)標準的制定，推進(jìn)知識管理。
在張德進(jìn)看來(lái)，技術(shù)創(chuàng )新能力不僅局限于研發(fā)部門(mén)的人員，它實(shí)際上是一個(gè)廣泛的，甚至是全員的工作。
“現在很多企業(yè)，有的技術(shù)并不落后，設備硬件在國際上都是先進(jìn)的。這樣的企業(yè)同國際先進(jìn)企業(yè)的差距主要在管理上”。張德進(jìn)的話(huà)一語(yǔ)中的。為此，在積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí)，近幾年，安叉也開(kāi)始實(shí)施管理創(chuàng )新，其從宏觀(guān)上導入卓越績(jì)效模式，做自評、自檢，反思自身在宏觀(guān)、戰略、市場(chǎng)、資源方面存在的問(wèn)題，并將卓越績(jì)效模式列入年度方針工作計劃里。
在管理創(chuàng )新中，典型帶動(dòng)、技術(shù)傳承是安叉集團的一個(gè)重要傳統和特色，其發(fā)揮典型帶動(dòng)作用，制定導師帶徒計劃，選拔理論功底深、實(shí)踐經(jīng)驗豐富的人員作為培訓導師，對新員工實(shí)行傳、幫、帶。例如：公司董慧同志自1994年進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)，通過(guò)多年的努力，練就過(guò)硬本領(lǐng)，2006年，即從一名普通員工成長(cháng)為一名高級技師。她立足崗位，把自己多年積累下來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗，傳授給新員工，用自己吃苦耐勞、樂(lè )于奉獻的精神言傳身教新員工。導師傳幫帶已經(jīng)成為公司培養新員工快速成才的關(guān)鍵做法。
軟實(shí)力助合力硬升級
安叉集團以技術(shù)創(chuàng )新為先導，積極承擔國家級技術(shù)中心創(chuàng )新能力建設項目、國家火炬計劃項目、國家自主創(chuàng )新產(chǎn)品計劃項目等，并參與主導了國家和行業(yè)標準的制修訂工作。截至目前，安叉集團已組織制訂了本行業(yè)國家和行業(yè)標準25項，其中13項是主持修訂的，涵蓋叉車(chē)行業(yè)的基本標準；安叉集團已擁有授權專(zhuān)利414件，其中發(fā)明專(zhuān)利21件，實(shí)用新型專(zhuān)利338件，外觀(guān)專(zhuān)利55件。
安叉集團的精益生產(chǎn)和信息化建設同樣進(jìn)展迅速。其精益推進(jìn)從點(diǎn)到面上，并進(jìn)一步計劃推進(jìn)到體的層面。公司建立了46條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)或加工單元（其中關(guān)鍵零部件制造數控化率達87%以上），從下料、金加工、焊接、涂裝到裝配，已經(jīng)形成了適應多品種、小批量離散制造特點(diǎn)的柔性制造體系。同時(shí)，通過(guò)對過(guò)程產(chǎn)品的全程檢驗控制、工藝紀律考核、質(zhì)量控制點(diǎn)、整機評審、故障模式分析等措施，確保職工在整個(gè)過(guò)程中密切協(xié)同配合，通過(guò)先進(jìn)的制造、檢測和試驗能力及龐大健全的服務(wù)體系維護產(chǎn)品質(zhì)量、品牌與信譽(yù)度。實(shí)現從精益生產(chǎn)、到精益管理，再到精益企業(yè)的飛躍。
張德進(jìn)告訴記者，2009年，安叉開(kāi)始考慮集團化的集成，努力實(shí)現物流、信息流、資金流，全流程的信息化“三流合一”。目前，安叉廣東公司、安徽公司已經(jīng)上線(xiàn)，今年還要上四家公司。安叉全國一級的內銷(xiāo)公司有23家，計劃今年上線(xiàn)6-8家，明年全部上線(xiàn)。整個(gè)集團化的集成在明年年底基本完成。這對職工來(lái)說(shuō)無(wú)疑提供了更加便利和高效的工作環(huán)境。
機器是死的，人是活的。而企業(yè)的主體就是職工。事實(shí)證明，對人投資的投入產(chǎn)出比最高。正是在尊重人、培養人的基礎上，安叉職工成為安叉集團技術(shù)創(chuàng )新的主力軍，在市場(chǎng)競爭中披荊斬棘，奮勇前行。
