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專(zhuān)啃“硬骨頭”的絲錐,它是用什么材料做的?

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-04-17
核心提示:絲錐是一種加工內螺紋的刀具,其功能就是攻絲,對于小尺寸內螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是唯一的加工刀具,它結構簡(jiǎn)單,使用方便,即可配絲錐架手動(dòng)加工,也可用在機床上加工產(chǎn)品,在生產(chǎn)中使用廣泛。
    前幾天看到一個(gè)介紹中國制造2025視頻時(shí),在擰螺絲時(shí)都按作業(yè)指導書(shū)操作,擰一顆螺絲時(shí)先擰三圈再退半圈,螺絲為了防止松動(dòng),是應該擰緊才對啊,為什么還要每次退半圈,還有我們用絲錐在手動(dòng)攻絲時(shí)也會(huì )傳一圈回四分之一圈,為什么?

這是因為螺絲擰緊后處于變形中,尤其是在高溫或震動(dòng)情況下,長(cháng)期這樣持續壓力就會(huì )發(fā)生變形,螺絲變形后強度會(huì )大幅下降或者失效,退回半圈是讓螺絲彈性恢復一些,使螺絲在各種壓力或環(huán)境變化下不會(huì )變形,讓螺絲能承受高強度壓力。

絲錐在攻絲的時(shí)候也會(huì )回半圈是為了割斷排屑,以免排屑堵塞影響攻絲。

絲錐是一種加工內螺紋的刀具,其功能就是攻絲,對于小尺寸內螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是唯一的加工刀具,它結構簡(jiǎn)單,使用方便,即可配絲錐架手動(dòng)加工,也可用在機床上加工產(chǎn)品,在生產(chǎn)中使用廣泛。

絲錐的種類(lèi)及工作原理

按形狀可分為:直槽絲錐,螺旋槽絲錐,螺尖絲錐,擠壓絲錐。

直槽絲錐是最常用的一種絲錐,產(chǎn)品用高速鋼,硬質(zhì)合金等高硬度材料做成,用于普通車(chē)床,鉆床的螺紋加工用的工具,切削速度較慢,長(cháng)柄用于通孔,短柄用于不通孔。

螺旋槽絲錐其排屑槽為螺旋狀,它有左旋槽和右旋槽,工作中的切屑會(huì )直接從螺旋槽排出,具有使用壽命長(cháng),效率高,成本低,切屑平穩等優(yōu)點(diǎn),常見(jiàn)的有右旋15°和42°,旋轉角度越大,排屑性能就越好,適合加工不通孔螺紋。

螺尖絲錐又叫先端絲錐,加工螺紋時(shí)切屑向前排出,適用于通孔螺紋及深螺紋加工,有使用切削速度快,尺寸穩定,牙紋清析的特點(diǎn)。

擠壓絲錐是利用對金屬擠壓變形原理加工內螺紋的刀具,也叫螺絲攻,擠壓絲錐是一種無(wú)屑加工工藝,適用于強度較低的加工材料如鋁合金,利用絲錐擠壓出來(lái)的螺紋表面光滑,耐磨,強度高,在電子,塑料行業(yè)應用廣泛。

絲錐結構和尺寸

絲錐的工作部分由切削部分和校準部分組成,前者負責切削,后者復雜校準螺紋的尺寸和形狀,溝槽用于排屑,柄部用于傳遞扭矩,方頭是配合機床起定位作用。

絲錐規格有公制絲錐,英制絲錐,例如公制絲錐M8*1.2其中M是三角螺紋的代號,8代表絲錐的直徑,1.2代表絲錐的牙距,單位mm。例如英制絲錐5/16-18其中絲錐直徑是5/16英寸,后面的18代表1英寸內有18個(gè)絲牙。

絲錐制造

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。

硬度這么高的絲錐制造過(guò)程都是由機床完成,這樣既能達到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過(guò)高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。

板牙

板牙使一種加工或者修正外螺紋的加工工具,板牙的工作原理與絲錐相同,都是對金屬切削或者擠壓成型。

它就相當于一個(gè)硬度很高的圓螺母,材料用合金工具鋼或高速鋼制成,板牙帶錐度的切削牙起切削作用,周?chē)鷰讉€(gè)孔用于排屑,板牙上有一條深槽及側面有4個(gè)凹坑,這些都是用于定位和緊固板牙,還會(huì )用一個(gè)板牙架來(lái)夾持板牙,起傳遞扭矩的作用,不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。

工藝過(guò)程:毛坯→鍛造→退火→機械加工→淬火→檢查→回火→清洗→檢查→發(fā)黑處理→檢查-包裝。

絲錐板牙的使用

每次使用前將排屑槽和螺紋內的切屑清理干凈,檢查加工件上要有倒角,要根據加工產(chǎn)品直徑的大小選用合適的絲錐板牙。

在加工時(shí)絲錐板牙與加工件保持垂直,操作時(shí)要用力均勻,要循序加力并經(jīng)常反轉 ,以切斷切屑便于排出,在加工過(guò)程中遇到阻力,要及時(shí)退出絲錐板牙,排出切屑,在加工過(guò)程中要根據材料不同添加冷卻液。絲錐還分頭錐,二錐,三錐,頭錐就是先打頭陣的,先攻出螺紋的形狀,接著(zhù)就是二錐三錐按順序更精細的攻絲。

說(shuō)到絲錐攻絲,最頭疼的那就是攻絲過(guò)程中啪的一下絲錐斷了,相信很多小伙伴都經(jīng)歷過(guò),也是很頭疼的事情,斷個(gè)絲錐沒(méi)啥大不了,關(guān)鍵是斷在工件里,搞不好產(chǎn)品還能搞報廢,還浪費時(shí)間,于是斷絲取出技術(shù)老司機們也是各顯神通,有慢慢敲的,焊上螺母試著(zhù)往外擰的,斷絲截面開(kāi)個(gè)槽往外擰,電火花,腐蝕溶液,乙炔火焰燒,斷絲取出器,上機床直接鉆等等等等,只要能把它弄出來(lái)就是好方法,把產(chǎn)品弄報廢的也是大有人在,可能其中就有你。

據資料顯示最早的螺紋技術(shù)出現在銅器時(shí)代,而絲錐在16世紀才被歐洲人發(fā)明出來(lái),到18世紀英國發(fā)明了螺紋量規,并制定了螺紋標準,后來(lái)美國,法國都制定了自己的螺紋標準,二戰后美國成為超級大國,美國的螺紋標準成為國際標準。

隨著(zhù)中國成為制造大國,國外為應對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標準的控制權阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見(jiàn)標準的制定對一個(gè)行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標準,引領(lǐng)發(fā)展。

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