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根據數控機床零件的形狀和加工方法，可以分為孔（包括賺L），輪廓及挖曲面的加X(jué)數控系統是共了12種固定循環(huán)，包插占孔（包舌點(diǎn)鉆、深孔！占（又分為排屑和斷屑式兩種）），攻絲（包括普通攻絲和剛性攻絲、左旋螺紋和右旋螺紋）、鏜孔（包括粗惶濉半精搜滕滕），編程變得簡(jiǎn)單實(shí)用。數控機床加工軸可以在軸，也可以在軸或縈，功能方便靈活。還有的cnc數控機床系統具有螺紋切削加除了單個(gè)孔加工之外，數控機床系統還是共了諸如螺栓孔（圓周孔）、矩陣孔群的宏指令功能，使得孔位的描述變得快捷。還可以極坐標指令，用角度境編程功能編程等角度孔，可不必計算孔位在直角坐標系坐標值。對等3巨孔，用位置曾編程功能一段程序可描述9999個(gè)孔位、極大地簡(jiǎn)化了編程，是高了編程效率。
數控機床系統一般提供直線(xiàn)和圓弧插補器，對直線(xiàn)和圓弧輪廓進(jìn)行描述時(shí)，對基點(diǎn)的計算影響了編程效率，為此，數控機床系統提供了輪廓簡(jiǎn)化編程功能，如A-B公司的CTL編程、NUM的PGP編程、意大利ECS公司的GAP編程等，以解決基點(diǎn)的自動(dòng)計算問(wèn)題。
用銑刀銑削輪廓，以零件輪廓編程。用平面刀具半徑補h償功能解決刀多，改變刀補h便可改變零牛尺寸。粗、精加工可共用一個(gè)程序?，F在己沒(méi)有人用刀心編程加工輪廓了。
翊匿線(xiàn)、圓弧輪廓，在有數學(xué)公式描述時(shí)，可用宏程序進(jìn)行編程，數控機床系統自動(dòng)計算輪廓節點(diǎn)，以直線(xiàn)或圓弧逼近輪廓?？梢匀我庹{整步距，并不增加加工程序的長(cháng)度，又便于修改和觀(guān)察，取得了很好的效果。最近，數控系統又開(kāi)發(fā)出樣條插補h器，使得給出列表點(diǎn)的輪廓加工變整捷。
有的數控機床系統有C軸法線(xiàn)加工功能，可以加工異形槽。系統還提供7tb例隨放鏡鼠圖形旋轉平移等功能，極大地簡(jiǎn)化了編程。tb如鏈輪，只需編出一個(gè)齒，其余有多少齒只需指出旋轉多少次，而不必每齒去編程>在對用整體料的工件所進(jìn)行的粗加工中，挖腔（平底）占據了較大的編程工脎為此，各系統開(kāi)發(fā)了挖腔宏指令。對鰷的型腔，如圓腔方腔帶圓角的方腔，以及它們的組合，用宏指令只需編一個(gè)程序段，便可多刀多層地將腔加工出來(lái)。對于不規則型腔，甚至帶孤島的型腔，也可以自動(dòng)處理。
