采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道,熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口TEK-RAP冷纏帶和進(jìn)口3M公司液體環(huán)氧外纏制塑聚丙烯增纖維膠帶保護兩種方式,以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式,但綜合性能都達不到3PE防腐水平,造價(jià)卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐,以成為設計、施工、運行管理者急需解決的問(wèn)題,如果這個(gè)問(wèn)題解決不解決,熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統的瓶頸。目彎管常用熱縮纏繞帶防腐,而且性能也得到大家的肯定,北京正在用熱縮纏繞帶替代原來(lái)的冷纏帶防腐方式。自2001年起,因招標引發(fā)的價(jià)格站導致環(huán)氧粉末售價(jià)偏離正常水平,實(shí)驗結束,防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x,但剝離區為發(fā)現腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現應力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現了開(kāi)裂,裂紋大深度0.2mm,可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論,的表面處理是防止應力開(kāi)裂的3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。由破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測17出剝離度,其中5處剝離度值低于70N/ cm,小剝離度120N/cm,大剝離度200 N/cm。產(chǎn)生原因為陜京管道是3pe次采用3PE涂敷技術(shù),涂敷商的涂敷水平有限,對工藝工程的控制能立相對較差,可能導致個(gè)別管道的涂敷工藝設置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離度低只是個(gè)別部位,而且只要防腐層無(wú)破損,也不會(huì )造成管道腐蝕。實(shí)驗結束,防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x,但剝離區為發(fā)現腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現應力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現了開(kāi)裂,裂紋大深度0.2mm,可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論,的表面處理是防止應力開(kāi)裂的3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。由破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測17出剝離度,其中5處剝離度值低于70N/ cm,小剝離度120N/cm,大剝離度200 N/cm。