MES系統是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。
MES定義：“MES能通過(guò)信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進(jìn)行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作過(guò)程，從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個(gè)產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”
工序詳細調度：通過(guò)基于有限資源能力的作業(yè)排序和調度來(lái)優(yōu)化車(chē)間性能；
資源分配和狀態(tài)管理：指導勞動(dòng)者、機器、工具和物料如何協(xié)調地進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況；
生產(chǎn)單元分配：通過(guò)生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開(kāi)始工序或工步的操作；
文檔控制：管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規程、設計或工作令有關(guān)的信息，同時(shí)也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標準信息；
產(chǎn)品追溯管理：通過(guò)監視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶(hù)提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性；
性能分析：將實(shí)際制造過(guò)程測定的結果與過(guò)去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶(hù)的要求進(jìn)行比較，其輸出的報告或在線(xiàn)顯示用以輔助性能的改進(jìn)和提高；
維護管理：通過(guò)活動(dòng)監控和指導，保證機器和其它資產(chǎn)設備的正常運轉以實(shí)現工廠(chǎng)的執行目標；
過(guò)程管理：基于計劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來(lái)指導工廠(chǎng)的工作流程（這一功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來(lái)實(shí)現）；
質(zhì)量管理：根據工程目標來(lái)實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題；
數據采集：監視、收集和組織來(lái)自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息，這些數據可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。
MES的作用
鴻宇MES是對整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化；
鴻宇MES實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中的數據，并作出相應的分析和處理。
鴻宇MES與計劃層和現場(chǎng)自動(dòng)化層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續信息流來(lái)實(shí)現企業(yè)信息全集成。
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