反沖旋筒過(guò)濾系統廣泛用于切削液的過(guò)濾，采用大循環(huán)、大流量、大行程的液體循環(huán)，切削液的熱量散發(fā)快，供液?jiǎn)卧獪囟鹊?，并且在停工期間設有假日循環(huán)系統，可以使切削液以不間斷的流動(dòng)，可以有效抑制菌類(lèi)的生長(cháng)，同時(shí)也容易對切削液的性能指標實(shí)現自動(dòng)控制，滿(mǎn)足切削液的性能指標，用以提高加工工藝，提高工件表面加工質(zhì)量，延長(cháng)切削液的使用壽命，保護生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。
反沖旋筒過(guò)濾系統主要由過(guò)濾單元、污液提升罐、供回液管路單元、變頻恒壓供液?jiǎn)卧?、浮油去除單元、自?dòng)補液?jiǎn)卧?、增氧殺菌單元、溫控單元、電控系統、集屑車(chē)等組成。
過(guò)濾單元采用反沖旋筒過(guò)濾系統。反沖旋筒過(guò)濾裝置在工作中，電機帶動(dòng)旋筒緩慢旋轉，臟液通過(guò)旋筒上的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)后，進(jìn)入凈液腔，流入供液箱內，再由供液泵泵入供液管路，輸送給機床進(jìn)行循環(huán)使用。同時(shí)切屑被截留在濾網(wǎng)外面，由反沖裝置噴出的凈液將切屑沖落到殼體底部，被排屑裝置輸送至集屑車(chē)內。
反沖旋筒過(guò)濾系統由PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)運行，無(wú)過(guò)濾耗材，而且提高工人工作效率，又優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，其安裝空間靈活，可根據客戶(hù)現場(chǎng)情況進(jìn)行放置（地面上或地坑內均可）。過(guò)濾精度一般在80微米左右（可根據客戶(hù)現場(chǎng)情況進(jìn)行設計過(guò)濾精度）。
一、 供回液管路單元可以根據客戶(hù)現場(chǎng)情況進(jìn)行設計：
由供回液管路（包含總管路與支管路）、機床進(jìn)液管路、污液提升管路等組成；管路可以架空固定在立柱上，也可以走地溝鋪設；機床進(jìn)液管路通過(guò)閥門(mén)和軟管與機床進(jìn)液口對接。
1、全地溝鋪設：從機床流出的含有切屑的切削液通過(guò)回液槽流入地溝中，地溝呈傾斜角度鋪設，一起進(jìn)入集中過(guò)濾系統內進(jìn)行過(guò)濾分離；
2、全架空鋪設：從機床流出的含有切屑的切削液通過(guò)污液提升單元，由污液泵將切削液連同混雜的切屑一起輸送至回液管路內，進(jìn)過(guò)濾系統進(jìn)行過(guò)濾。
3、地溝與架空兩者相結合的方式：
二、浮油去除單元、增氧殺菌單元：可以去除切削表面飄浮的油污，增氧單元向切削液中均勻的混入氧氣，可有效的抑制菌類(lèi)的滋生，加速浮油分離，從而延長(cháng)切削液的有效使用周期，降低切削液的使用成本。
三、溫控單元：當切削液的溫度需要控制在工作溫度的范圍之內時(shí)，可安裝溫控單元。制冷機有數字溫控儀可以調節溫度值，實(shí)時(shí)顯示切削液的實(shí)際溫度，達到加工所需要的溫度。
四、變頻恒壓供液?jiǎn)卧翰捎枚嗯_供液泵并聯(lián)，變頻調速恒 壓供液，供液量隨機床開(kāi)動(dòng)的數量多少可自動(dòng)進(jìn)行調整，保持系統的供液壓力不變，提高集中過(guò)濾系統供液量的穩定性，并且可以節省約30%左右的電能。
反沖旋筒過(guò)濾系統可廣泛應用于有色金屬加工過(guò)濾,汽車(chē)零部件過(guò)濾（比如發(fā)動(dòng)機缸體缸蓋線(xiàn)、曲軸生產(chǎn)線(xiàn)、發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)、凸輪軸等）, 鋼鐵行業(yè)過(guò)濾,軸承過(guò)濾, 磨齒機過(guò)濾, 拉絲液過(guò)濾、造紙機械過(guò)濾及其它機加工行業(yè)的切削液過(guò)濾。
反沖旋筒過(guò)濾系統可根據客戶(hù)現場(chǎng)工況，進(jìn)行設計制造；可實(shí)現全自動(dòng)工作及實(shí)時(shí)遠程 控制，針對精密磨削工況可選擇搭配預涂裝置進(jìn)行精密過(guò)濾。
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