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公司基本資料信息
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設備型號：ATM-SPK1
設備應用：適用于對接客戶(hù)流水線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)話(huà)貼輔料生產(chǎn)
設備外觀(guān)展示：
設備優(yōu)勢：
①設備設計有上載具結構+下載具機構實(shí)現自動(dòng)拿取載具并在貼裝完成后自動(dòng)放回皮帶線(xiàn)
②可根據不同客戶(hù)的實(shí)際線(xiàn)體尺寸設計取料模組
③設備載具傳送軌道為三段式確保傳送的速度、軌道寬度可調提升不同尺寸載具的通用性
④吸嘴采用快拆式，方便快速不同產(chǎn)品的切換
⑤該機配備有上下兩套CCD檢測系統確保輔料的貼裝精度
⑥整機移動(dòng)式設備，安裝有腳輪+防振腳撐，方便移動(dòng)設備及確保機器穩定可靠
設備整體內部整體結構：
| 序號 | 功能結構 | 數量 | 機構說(shuō)明 |
| 1 | 取/放載具模組及夾料機構 | 1套 | 移動(dòng)模組采用電機+皮帶確保傳動(dòng)穩定型，上下及旋轉等部件采用亞德客氣缸完成。 |
| 2 | 軌道機構 | 1套 | 軌道機構為三段式布局，采用三套步進(jìn)電機驅動(dòng)皮帶，配合高精度歐姆龍漫反射感應確保載具移動(dòng)的速度、穩定性及精確度；軌道可以由手動(dòng)調節寬度以適應不同尺寸的載具，提升通用性。 |
| 3 | 飛達組件 | 2套 | 送料機構為本公司自主研發(fā)設計及加工調試，采用高精度步進(jìn)電機及高靈敏度光纖傳感器，確保出料穩定。 |
| 4 | 貼標機構 | 1套 | 貼膜組件采用高速度、高精度精密絲桿導軌+松下伺服電機，Z軸采用松下伺服電機驅動(dòng)+本公司自主設計高精度吸嘴桿模組；頭部增加縱向微調模組確保貼裝精度；采用高品質(zhì)真空發(fā)生器確保吸料的穩定性。 |
| 5 | 視覺(jué)系統 | 2套 | 視覺(jué)系統包含頂部拍電池CCD視覺(jué)1套、底部拍保護膜CCD視覺(jué)1套，CCD相機采用德國映美精品牌產(chǎn)品配合千兆的網(wǎng)卡傳輸數據，高精密的CCD相機為整機提供高精度的視覺(jué)對位結合本公司自主知識產(chǎn)品軟體系統，確保高精度貼裝。 |
| 6 | 運動(dòng)控制系統 | 1套 | 采用工業(yè)級PC工控機以及雷賽運動(dòng)控制卡做整機的程序控制結合本公司自主的控制軟件確保設備高效、穩定運行，亦可根據客戶(hù)要求進(jìn)行客制化訂制。 |
| 7 | 電控系統 | 1套 | 運動(dòng)控制，繼電器，伺服控制、空氣開(kāi)關(guān)、短路開(kāi)關(guān)、穩壓電源等安裝于設備內部，節省空間并確保安全可靠。 |
| 8 | 機架+大板 | 1套 | 含主機架、大板一套，采用高標準加厚方通焊接而成。 |
| 9 | 防塵外罩 | 1套 | 亞克力+鈑金烤漆組成設備外殼，且外觀(guān)簡(jiǎn)潔大方。 |
設備Feeder：
飛達撥料組件采用精密步進(jìn)驅動(dòng)及高精度光纖定控制剝料穩定型及剝料精度，并包含底紙真空吸附結構確保出料穩定。
客戶(hù)喇叭載具展示：
需貼敷的卷料輔料：
伺服電機：
Z軸采用伺服電機以確保吸頭高速度及高精度運行，確保貼料的速度及精度
設備詳細參數：
| 項目 | 規格說(shuō)明 | 備注 |
| 設備貼裝精度（X/Y） | ±0.15mm | |
| 生產(chǎn)效率(UPH) | 2s/pcs | |
| 輔料尺寸mm | Max:50*50mm Min:5*5mm | |
| 載具尺寸mm | Max：150*50mm Min：100*40mm | |
| 載具厚度mm | 30～40mm | 單面貼裝不含翻轉 |
| 吸嘴數量 | 2pcs | |
| 飛達數量 | 2pcs | 料卷內徑3英寸/外徑約200mm |
| CCD | 2套 | 上相機+下相機 |
| 上下料 | 對接流水線(xiàn)自動(dòng)上下料 | |
| 皮帶線(xiàn)寬度（客戶(hù)線(xiàn)體） | 150mm | 跟進(jìn)客戶(hù)實(shí)際線(xiàn)體確認 |
| 線(xiàn)體單邊平臺寬度（客戶(hù)線(xiàn)體） | 200mm | 跟進(jìn)客戶(hù)實(shí)際線(xiàn)體確認 |
| 皮帶線(xiàn)高度（客戶(hù)線(xiàn)體） | 730～760mm | 跟進(jìn)客戶(hù)實(shí)際線(xiàn)體確認 |
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