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6月16日，我國汽車(chē)制造行業(yè)迎來(lái)好消息！由中船重工七一六所與寧波慈星股份有限公司共同研制的3D縫紉機器人大獲成功。該機器人一舉打破了國外企業(yè)的壟斷，讓我國汽車(chē)內飾縫紉環(huán)節邁入到低成本的自動(dòng)化時(shí)代。同時(shí)，該機器人還適用于一些復合材料的縫紉，對我國航空航天事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)重要價(jià)值。
汽車(chē)制造與航空領(lǐng)域3D縫紉機器人的順利出世，無(wú)疑增加了我們對服裝行業(yè)縫紉機器人發(fā)展應用的期待。近年來(lái)，隨著(zhù)自動(dòng)化生產(chǎn)需求的不斷釋放，以及全球人口紅利的快速退散，傳統服裝行業(yè)已經(jīng)面臨嚴重的勞動(dòng)力和成本危機。在這樣的背景下，以縫紉機器人為代表的機器人正受到業(yè)界企業(yè)的一致青睞。
全球服裝業(yè)正引進(jìn)“機器人大軍”
那么，當前服裝業(yè)機器人的發(fā)展應用究竟呈現出怎樣的現狀呢？眼下，其實(shí)全球的不少服裝企業(yè)都在積極引進(jìn)“機器人大軍”，應用范圍已經(jīng)涵蓋了從設計、生產(chǎn)到包裝、運輸的所有環(huán)節。
其中在設計環(huán)節上，2016年美國紐約曾有設計師應用機器人進(jìn)行輔助設計，機器人自主搭配的顏色不僅滿(mǎn)足了設計師對應情感需求的表達，而且推動(dòng)了設計風(fēng)格的多元化；同時(shí)在包裝、揀選及運輸等環(huán)節上，智能物流的發(fā)展也有效帶動(dòng)了服裝行業(yè)的快速升級。
不過(guò)，相信大家最想關(guān)注的還是生產(chǎn)環(huán)節。在生產(chǎn)環(huán)節中，縫紉機器人是完成一切的關(guān)鍵所在。而日前，美國亞特蘭大一家服裝公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一款叫Sewbot的縫紉機器人，其能提供自動(dòng)化的生產(chǎn)，在不需人力干預的情況下22秒便能高效生產(chǎn)一件T恤。目前，這款產(chǎn)品已經(jīng)被沃爾沃、阿迪達斯、阿瑪尼、銳步等大品牌所引進(jìn)。
當然，縫紉機器人也并非國外獨有，其在國內同樣已經(jīng)具備一定的發(fā)展。不久前，來(lái)自廣東的一家制衣廠(chǎng)也曾推出過(guò)一款縫紉機器人，這款機器人雖然只是廠(chǎng)商自主研發(fā)的25款自動(dòng)化設備中的其中之一，但卻承包了65%的生產(chǎn)任務(wù)與工序，毫無(wú)爭議的成為了自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)現的關(guān)鍵所在。
自動(dòng)化生產(chǎn)將為服裝業(yè)帶來(lái)什么？
不管是在男耕女織的遠古時(shí)代，還是在歌頌紡織女工的紅色年代，可能誰(shuí)也不曾想到縫衣置服這種細活也能靠機器來(lái)完成。但當前的事實(shí)就是，機器人的確成為了服裝業(yè)發(fā)展的重要參與者，收獲著(zhù)業(yè)界人士的一致關(guān)注。那么，其究竟是靠什么“征服”大家呢？換句話(huà)說(shuō)，自動(dòng)化生產(chǎn)究竟為服裝行業(yè)帶來(lái)了什么？
對于人口資源匱乏、勞動(dòng)力成本較高的地區企業(yè)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)了新的生產(chǎn)模式與選擇。企業(yè)可以不用擔憂(yōu)生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)效率不足以及產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，這一切都將隨著(zhù)機器人自動(dòng)化、廉價(jià)化、精細化的應用而煙消云散。同時(shí)，機器人的出現也讓服裝企業(yè)迎來(lái)了更貼近消費者的機會(huì )，沒(méi)有了成本擔憂(yōu)企業(yè)便能將制造工廠(chǎng)設在消費者家門(mén)口，從而縮短漫長(cháng)而遲鈍的供應鏈，讓企業(yè)和消費者都能滿(mǎn)足需求。
但對于以廉價(jià)勞動(dòng)力為發(fā)展基礎的東南亞等國家來(lái)說(shuō)，機器人的出現可能就不那么友好了。機器人在服裝行業(yè)應用的增加，意味著(zhù)這些國家將失去大批的工作機遇和崗位。當機器人成了與人搶食的“侵入者”，這將不利于擁有大量人口且底薪的國家發(fā)展。
不過(guò)，單純從眼下的發(fā)展來(lái)看，服裝行業(yè)的機器人成本還沒(méi)有低到能夠動(dòng)搖廉價(jià)勞動(dòng)力的程度。價(jià)格低廉的人工仍然是不少?lài)液蛷S(chǎng)商青睞的對象，這或許是一個(gè)利好消息。與此同時(shí)，機器人在效率和質(zhì)量上確實(shí)比人工水平要高，而且為企業(yè)提供了更多的選擇與機會(huì )，未來(lái)也具備強大的發(fā)展潛力，這也讓機器人愈發(fā)受到關(guān)注。
“怕軟”問(wèn)題仍是機器人的硬傷
總的來(lái)說(shuō)，機器人進(jìn)入并顛覆服裝業(yè)已經(jīng)是大勢所趨，不管其帶來(lái)的是機遇更多還是挑戰更多，都已到了不可逆轉的階段。但機器人發(fā)展也并非就因此而一帆風(fēng)順，在應用過(guò)程中其同樣存在或多或少的問(wèn)題，需要我們給予解決。
當前，以縫紉機器人為表達的服裝生產(chǎn)機器人除了在價(jià)格成本上競爭不過(guò)廉價(jià)勞動(dòng)力外，其自身技術(shù)也還存在“怕軟”的情況。何謂怕軟呢？就是在一些面料的處理上，機器人雖然能夠輕松縫紉堅硬的材質(zhì)，但對于一些柔軟面臨卻束手無(wú)策。這也解釋了為什么眼下我國研制出了汽車(chē)制造和航空領(lǐng)域的3D縫紉機器人，卻在服裝領(lǐng)域遲遲沒(méi)有大突破與大進(jìn)展。
而這一難題并非單純困擾著(zhù)我國，其早已是一項世界性的難題。目前，一些國家雖然利用面料工藝固化法、真空吸附法、靜電吸附法、仿真人手法等手段解決了面料抓取上的問(wèn)題，但依然受困于運輸階段的柔軟面料問(wèn)題。未來(lái)，這一硬傷得不到突破，恐怕服裝行業(yè)的縫紉機器人發(fā)展還將靜侯良久的佳音。
“造車(chē)領(lǐng)域的縫紉機器人已出現，服裝領(lǐng)域還有多遠？”由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)（簡(jiǎn)稱(chēng)機交網(wǎng)）小編整理發(fā)布。如需要轉載，請注明文章來(lái)源，更多關(guān)于機電行業(yè)資訊，請點(diǎn)擊關(guān)注：中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng) 機電信息
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