耐候鋼的表面穩定化處理技術(shù)

耐候鋼是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長(cháng)時(shí)間在大氣環(huán)境中使用，為增加其壽命，一般需要進(jìn)行表面穩定化處理。

所謂的穩定化處理是對耐候鋼表面進(jìn)行化學(xué)處理，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進(jìn)行的腐蝕過(guò)程中，耐候鋼表面將安全地進(jìn)入靠穩定致密銹層自我保護的狀態(tài)。實(shí)施該技術(shù)既可避免耐候鋼使用初期黃色銹液流掛的現象，防止污染，又能在其表面形成穩定的保護性銹層。主要方法有：

1、涂膜處理

耐候鋼涂膜處理，即化學(xué)轉化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進(jìn)行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無(wú)機結晶復合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以丙烯酸類(lèi)涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對耐候鋼表面生成均勻、致密的穩定化銹層起促進(jìn)作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩定化銹層形成之后，這個(gè)有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理

氧化物涂膜處理是在對鋼基進(jìn)行預處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹層形成作用的添加劑，涂刷在耐候鋼表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會(huì )流掛。耐候鋼表面形成穩定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理

涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2+的沉淀，當Fe2+通過(guò)涂膜時(shí)被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進(jìn)銹層中α-FeOOH的形成。

在環(huán)境腐蝕性嚴重的地區，還需涂刷面漆。面漆一般為具有良好耐候性、耐蝕性的含氧化鐵的丙烯樹(shù)脂涂料。