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改革開(kāi)放以來(lái),企業(yè)做大做強一直是國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要目標,也是企業(yè)的戰略發(fā)展目標。近幾年來(lái),在國家產(chǎn)業(yè)振興規劃政策的帶動(dòng)下,五金模具市場(chǎng)空前繁榮。同時(shí),隨著(zhù)國際經(jīng)濟一體化的步伐加快,中國已成為世界模具制造中心。受中國巨大的市場(chǎng)需求和低成本優(yōu)勢吸引,國際模具產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛加快向中國擴張的步伐,這必然會(huì )對國內模具制造企業(yè)造成一定沖擊。面對嚴峻的市場(chǎng)競爭形勢,兼并重組,做大做強已成為國內五金模具企業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。
與國際巨頭相比存在一定的差距
隨著(zhù)制造業(yè)快速發(fā)展,五金工具、零部件產(chǎn)品結構與制造產(chǎn)業(yè)結構調整的不適應性越來(lái)越突出。國內中小型低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩,供大于求,造成惡性競爭,而很多技術(shù)含量和生產(chǎn)效率高的大中型產(chǎn)品,不能生產(chǎn)或沒(méi)有形成生產(chǎn)能力,還不能滿(mǎn)足制造業(yè)生產(chǎn)需要。
而在國外經(jīng)濟發(fā)達國家,節約資源、保護環(huán)境型的新型裝備已經(jīng)普遍使用,我國高新技術(shù)的應用仍落后于發(fā)達國家。生產(chǎn)設備落后、制造質(zhì)量和工藝水平不高,生產(chǎn)效率低。羅百輝表示,我國模具技術(shù)及制造裝備水平與發(fā)達國家相比,約有5到10年的差距,由于設備落后,工藝水平不高,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。用于汽車(chē)上的精密零件及模具仍是鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄的重要內容。
羅百輝介紹說(shuō),模具制造業(yè)是規模效益特別顯著(zhù)的產(chǎn)業(yè),但是由于行業(yè)特性,不能按經(jīng)濟規律組織大批量集中生產(chǎn),尚存在經(jīng)營(yíng)規模小,行業(yè)集中度低,組織結構散亂的現象??傮w上,具有較強國際競爭力的大型企業(yè)和企業(yè)集團為數不多,未能形成專(zhuān)業(yè)化協(xié)作強、配套能力高的產(chǎn)業(yè)集群,大企業(yè)不強、小企業(yè)不專(zhuān)。
目前,我國模具產(chǎn)業(yè)參與國際競爭的劣勢主要體現在:知識資源比較薄弱,高端技術(shù)人員缺乏,資本資源不充足。模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無(wú)法滿(mǎn)足高端模具的生產(chǎn)需要;另外,模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差,上下游企業(yè)沒(méi)有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈;產(chǎn)業(yè)結構不合理,國內中低檔模具供過(guò)于求,高檔模具自配率嚴重不足,并且產(chǎn)品附加值低;專(zhuān)業(yè)化和品牌化仍然不明顯;缺乏自主研發(fā)和創(chuàng )新能力,產(chǎn)品同質(zhì)化,同業(yè)競爭徘徊在的低成本競爭階段;信息化水平和專(zhuān)業(yè)外貿人員缺乏,使得電子商務(wù)開(kāi)展緩慢;政府部門(mén)在模具產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策方面支持力度不夠等。
盡管近幾年出口增勢強勁,但是,我國五金模具產(chǎn)品在國際市場(chǎng)占有率尚偏低,年出口額只占國際主要五金模具市場(chǎng)的10%左右,而出口的主要五金模具產(chǎn)品也是以低成本優(yōu)勢進(jìn)入國際市場(chǎng),沒(méi)有核心技術(shù)優(yōu)勢,特別是關(guān)鍵技術(shù)制約著(zhù)五金模具產(chǎn)品的發(fā)展。
五金模具產(chǎn)業(yè)大而不強原因解析
一是行業(yè)自身問(wèn)題的制約。計劃經(jīng)濟時(shí)期,由于受?chē)覂r(jià)格政策的指導,企業(yè)長(cháng)期在低利潤或虧損狀態(tài)下運行。在市場(chǎng)經(jīng)濟時(shí)期,我國模具制造業(yè)效益低的主要原因是,我國長(cháng)期以來(lái),上游原材料、鋼材價(jià)格不斷上漲,下游五金制品價(jià)格走低,受兩端擠壓,模具業(yè)利潤偏低。因此企業(yè)的利潤率低,五金模具制造業(yè)缺少用于科技創(chuàng )新項目的資金扶持,技術(shù)改造、設備更新在絕大多數企業(yè)難以進(jìn)行。
企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新機制還未完善,產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新主體缺位,具有自主知識產(chǎn)權的技術(shù)比較缺乏,形成了對國外技術(shù)的依賴(lài)性。
二是市場(chǎng)的制約。汽車(chē)、電子五金零部件業(yè)發(fā)展迅速,許多外資企業(yè)進(jìn)入中國,但他們并沒(méi)有直接將技術(shù)輸出到國內工廠(chǎng),不少高端精密模具只能花高價(jià)從國外引進(jìn)。企業(yè)由于生產(chǎn)規模上不去,產(chǎn)品附加值低,造成經(jīng)濟效益低下,再加上投入少,缺乏后勁,制約了我國模具業(yè)的可持續發(fā)展。
三是對進(jìn)入模具制造行業(yè)的企業(yè)必要條件沒(méi)有法規約束。當五金模具市場(chǎng)形勢好時(shí),很多企業(yè)一哄而上,重復制造,爭搶市場(chǎng)。當形勢不好時(shí),許多企業(yè)紛紛逃離,造成市場(chǎng)環(huán)境的不規范,影響了行業(yè)的整體素質(zhì),也影響了行業(yè)的技術(shù)水平的長(cháng)期有效積累。在當前模具制造業(yè)大好形勢下,由于小微企業(yè)進(jìn)入模具制造業(yè)的門(mén)檻低,行業(yè)散、亂、差的局面有擴展之勢。
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