五金緊固件另辟蹊徑 練好內功應對市場(chǎng)

　　近幾年，由于通貨膨脹、人民幣升值等原因導致原材料價(jià)格不斷暴漲。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝調研發(fā)現，緊固件企業(yè)的原材料成本占到最終產(chǎn)品價(jià)格超過(guò)60%以上就面臨很?chē)谰膲毫?，超過(guò)70%時(shí)就必須要漲價(jià)，這對于部分緊固件企業(yè)特別是中小型企業(yè)，他們由于沒(méi)有復雜的組裝過(guò)程，產(chǎn)生不了規模效應，原材料的上漲對于他們的生存存在著(zhù)巨大的威脅。

　　縱使這樣，中國緊固件業(yè)高成本時(shí)代已來(lái)臨這個(gè)事實(shí)不可逆轉，緊固件、零部件企業(yè)只能接受“被漲價(jià)”的現實(shí)，在利潤被壓榨得越來(lái)越少的窘?jīng)r下生產(chǎn)企業(yè)只能提高產(chǎn)品的單價(jià)以維持最基本的生產(chǎn)性開(kāi)支。有企業(yè)向金模鋼鐵網(wǎng)透露，因為原材料暴漲的原因他們不得不提高產(chǎn)品的價(jià)格以維持生存，但因為這樣已接二連三地接到客戶(hù)要求降調產(chǎn)品價(jià)格的公函。緊固件原材料價(jià)格上漲導致生產(chǎn)成本不斷上升，成為了緊企發(fā)展瓶頸甚至威脅到生存問(wèn)題，但我們不能為此而固步自封，正如杭州特惠標準件有限公司陳衛標總經(jīng)理所說(shuō)：“原材料不斷暴漲這是外部因素，我們無(wú)法改變這些經(jīng)濟因素。但我們可以從我們企業(yè)內部開(kāi)始改變，如：產(chǎn)品質(zhì)量、內部結構、加強技術(shù)投入、準確定位產(chǎn)品價(jià)值水平、改善客戶(hù)服務(wù)理念等。這些內部因素都是我們需要改變的重點(diǎn)。”這就誘發(fā)緊固件企業(yè)需要思考的問(wèn)題：原材料成本上漲導致企業(yè)不得不提高產(chǎn)品價(jià)格，但產(chǎn)品價(jià)格上漲的前提是技術(shù)和品牌實(shí)力的增進(jìn)，這是一個(gè)持續的過(guò)程，這對于中小型緊固件企業(yè)而言，技術(shù)提升則是一個(gè)瓶頸，他們需要艱難地挺過(guò)去。

　　亟待摘掉“低端”標簽

　　在這個(gè)高成本生產(chǎn)時(shí)代，“以速度換市場(chǎng)”、“用成本換資本”的優(yōu)勢已被逐弱化，我們回顧過(guò)去緊固件行業(yè)的發(fā)展歷程，不難發(fā)現每當市場(chǎng)出現旺銷(xiāo)時(shí)必然出現產(chǎn)品的飽和。我國緊固件產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的四分之一，但大部分為低強度、低檔次產(chǎn)品，其中8.8級以下的標準件約占45%-50%,在原材料價(jià)格居高不下的環(huán)境中，低檔標準件產(chǎn)能過(guò)剩成為整個(gè)緊固件行業(yè)發(fā)展的絆腳石。產(chǎn)能過(guò)剩，大量的庫存積壓導致企業(yè)運轉資金緊張，企業(yè)想將成本轉化為利潤就得另辟蹊徑，加大技術(shù)的投入，有了好的技術(shù)才能開(kāi)拓更寬廣的市場(chǎng)資源。在羅百輝看來(lái)，我們應該放眼未來(lái)，“高鐵”“航天航空”“公路”“機場(chǎng)”等國家重點(diǎn)建設項目正為緊企走向高端提供了契機，波音公司未來(lái)20計劃新增3400架飛機、國家發(fā)改委投資8000億元建設6個(gè)城市的軌道交通，根據36個(gè)計劃建設城市軌道交通項目城市的規劃，至2020年，城市軌道交通新增營(yíng)業(yè)里程將達到6560公里，軌道緊固件需求達55-70億元。這些大型項目將大大提升高強度緊固件、鈦合金等高端緊固件需求量，摘掉“低端”標簽不無(wú)可能！

　　時(shí)刻關(guān)注，把握采購時(shí)機

　　對于緊固件生產(chǎn)企業(yè)而言，所有成品都離不開(kāi)鐵礦石、線(xiàn)材等原材料大量采購，9月上旬以來(lái)，普碳鋼坯出廠(chǎng)價(jià)格已累計上漲16%以上，鐵礦石普氏指數的反彈幅度也接近26%。原料價(jià)格過(guò)快過(guò)猛的拉高，已讓下游需求難以跟進(jìn)，后期礦價(jià)大幅回調可能難以避免，原材料價(jià)格波動(dòng)對我國緊固企業(yè)采購成本有著(zhù)決定性的作用，在價(jià)格相對低點(diǎn)積極采購原材料，為今后批量生產(chǎn)做好降低成本的準備工作。因此能夠關(guān)注原材料價(jià)格波動(dòng)并以低成本買(mǎi)入也是一個(gè)企業(yè)決策者成功的條件之一。

　　控制生產(chǎn)成本，節省資源

　　五金緊固件一直以鋼鐵材料為主，由于市場(chǎng)競爭激烈，質(zhì)量和成本成為緊固件企業(yè)競爭的主要手段。羅百輝認為，降低成本主要采取兩種手段：1、減少合金元素含量或采用其他低價(jià)合金元素作為強化材料；2、降低緊固件制造成本，如為減少螺栓生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理工序而采用的非調制鋼，為改善螺母機械加工能力采用的易切削鋼等。而我國汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)引進(jìn)對冷鐓鋼新材料的應用起到了推動(dòng)作用，一些主要高強度緊固件采用了國外相應的材料標準，羅百輝認為要達到節省資源這個(gè)目標，加快特種螺栓專(zhuān)用鋼材的研發(fā)將在未來(lái)3-5年受到重視。這也是緊企在原材料價(jià)格暴漲的形勢下發(fā)展的趨勢。

　　在整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈里，原材料價(jià)格的波動(dòng)無(wú)可厚非影響著(zhù)作為下游的緊固件行業(yè)，但也不是一點(diǎn)辦法都沒(méi)有，緊固件未來(lái)的發(fā)展應從根本上解決問(wèn)題，如何解決低端產(chǎn)品的過(guò)渡產(chǎn)能？如何把握原材料的采購時(shí)機做到低成本產(chǎn)能？如何降低生產(chǎn)成本，節省資源？這些都是企業(yè)應該直面的問(wèn)題。原材料“被上漲”，被動(dòng)的企業(yè)將被洗牌，要生存、發(fā)展就要主動(dòng)出擊，另辟蹊徑，練好內功應對市場(chǎng)變化！