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數控銑床編程代碼隨生產(chǎn)零件的不同而不同，今天小編給大家講解下坐標軸運動(dòng)（插補）功能指令代碼：
(1）點(diǎn)定位指令G00
(1）點(diǎn)定位指令G00
點(diǎn)定位指令(G00)為刀具以快速移動(dòng)速度移動(dòng)到用絕對值指令或增量值指令指定的工件坐標系中的位置。
指令格式：G00X—Y—Z一；
式中X—Y—Z一為目標點(diǎn)坐標。以絕對值指令編程時(shí)，刀具移動(dòng)到終點(diǎn)的坐標值；以增量值指令編程時(shí)，指刀具移動(dòng)的距離，用符號表示方向。
例：
使用G00指令用法如下。如上圖4.6所示，刀具由A點(diǎn)快速定位到B點(diǎn)其程序為：
G00G90x120．Y60．；（絕對坐標編程）
(2）直線(xiàn)插補指令G01
用G01指定直線(xiàn)進(jìn)給，其作用是指令兩個(gè)坐標或三個(gè)坐標以聯(lián)動(dòng)的方式，按指定的進(jìn)給速度F，從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置，插補加工出任意斜率的平面或空間直線(xiàn)。
指令格式：G0lX—Y—Z—F一；
式中X—Y—Z一為目標點(diǎn)坐標?？梢杂媒^對值坐標，也可以用增量坐標。F（mm／min)為刀具移動(dòng)的速度。加工時(shí)進(jìn)給速度F可以通過(guò)CNC的控制面板上的旋鈕在（0—120％）之間變化。
程序段G01X10．Y20．Z20．F80．使刀具從當前位置以80mm／min的進(jìn)給速度沿直線(xiàn)運動(dòng)到(10,20,20)的位置。
例3：假設當前刀具所在點(diǎn)為X-50.Y-75.，則如下程序段
N1G01X150.Y25.F100；
N2X50.Y75.；
將使刀具走出如圖4.7所示軌跡。
(3）圓弧插補指令G02和G03
G02表示按指定速度進(jìn)給的順時(shí)針圓弧插補指令，G03表示按指定速度進(jìn)給的逆時(shí)針圓弧插補指令。順圓、逆圓的判別方法是：沿著(zhù)不在圓弧平面內的坐標軸由正方向向負方向看去，順時(shí)針?lè )较驗镚02，逆時(shí)針?lè )较驗镚03，
程序格式：
XY平面：
G17G02X～Y～I～J～(R～)F～
G17G03X～Y～I～J～(R～)F～
ZX平面：
G18G02X～Z～I～K～(R～)F～
G18G03X～Z～I～K～(R～)F～
YZ平面：
G19G02Z～Y～J～K～(R～)F～
G19G03Z～Y～J～K～(R～)F～
式中X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)坐標值，可以用絕對值，也可以用增量值，由G90或G91決定。由I、J、K方式編圓弧時(shí)，I、J、K表示圓心相對于圓弧起點(diǎn)在X、Y、Z軸方向上的增量值。若采用圓弧半徑方式編程，則R是圓弧半徑，當圓弧所對應的圓心角為0~180時(shí)，R取正值；當圓心角為180~360時(shí)，R取負值。圓心角為180時(shí)，R可取正值也可取負值。
應當注意：
①整圓只能用I、J、K來(lái)編程。若用半徑法以二個(gè)半圓相接，其圓度誤差會(huì )太大。
②一般CNC銑床開(kāi)機后，設定為G17。故在XY平面貌一新銑削圓弧時(shí)，可省G17。
③同一程序段同時(shí)出現I、J和R時(shí)，以R優(yōu)先。
④當I0或J0或K0時(shí)，可省不寫(xiě)。
例4：如圖4.9所示，設刀具起點(diǎn)在原點(diǎn)O→A→B，則有下列程序：
N10G90G00x40Y60
N20G02X12
0R40（絕對坐標編程，用R指令圓心）
或
