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部件名稱(chēng)：
1、潛水電機 2、機械密封 3、導葉體 4、葉輪 5、進(jìn)水喇叭
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
軸流式潛水泵、混流式潛水泵主要由泵體、葉輪、潛水電機等組成。電機與泵頭共軸并構成一個(gè)整體，電機與泵使用機械密封隔開(kāi)，電纜進(jìn)線(xiàn)處用進(jìn)線(xiàn)密封封好，使整個(gè)電機處于良好的密封狀態(tài)，整機潛沒(méi)在水中運行。
整機內部有泄漏及溫升保護裝置，運行安全可靠。葉片可調，流量、揚程變化范圍大。
產(chǎn)品執行JB/T10179-2000《混流式、軸流式潛水泵》標準。
廣泛適用于農田水力設施、城市防洪及供水、輕度污水排放及調水工程。特別適用于流量揚程變化范圍大的場(chǎng)合。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
多道檢測，多道保護：油水探頭，浮子開(kāi)關(guān)，均能實(shí)時(shí)檢測，并能實(shí)現報警、停機、保留故障信號等功能，使潛水電機安全可靠。
抗扭裝置：機組啟動(dòng)瞬間電機起動(dòng)力矩的反作用力矩常會(huì )使機組整體反向旋轉，具有東方特色的抗扭裝置能輕松化解此問(wèn)題。
電纜耐用防水：用耐油重型橡套電纜，出線(xiàn)處采用特殊密封結構，防止滲漏，保證*可靠，電機腔內無(wú)凝露。 安全可靠：兩套或多套獨立的機械密封，特殊的摩擦副材質(zhì)上下串聯(lián)安置，提供多重保護，使用壽命長(cháng)且實(shí)用可靠。
安裝方便、投資?。弘姍C、泵合二為一，無(wú)需現場(chǎng)進(jìn)行耗工耗時(shí)復雜的軸線(xiàn)對中安裝工序，安裝十分方便；由于泵潛入水中運行，可大大簡(jiǎn)化泵站的建筑結構工程，減少安裝面積，可節約泵站的工程總造價(jià)30～40%。
臥式潛水軸流泵可廣泛適用于工礦船塢、城市給排水、農田排灌、電站給排水之用。臥式潛水軸流泵適用于低揚程、大流量場(chǎng)合。上述產(chǎn)品輸送介質(zhì)為原水或輕度污水，其輸送液體溫度為50℃，輸送介質(zhì)的pH值為4-10，輸送的介質(zhì)的容積比在2%以下，介質(zhì)的密度小于1.2×103Kg/m3。采用該產(chǎn)品是解決水位漲落較大的沿江、湖泊地區建站電機防洪問(wèn)題徹底的方法。該泵使用起來(lái)具有很多的性能和特點(diǎn)，機械的密封性能好，有可靠的防止漏水功能，運行的時(shí)候平穩性能好，噪音很小，穩定性好，冷卻的條件是很好的。泵的種類(lèi)是多種多樣的，其中按照形式不同可以將其分為立式軸流泵等；按照使用的性質(zhì)和用途不同可以將其分為潛水混潛水軸流泵流泵以及潛水排污泵等等類(lèi)型。泵使用之后也是需要進(jìn)行保養的，保養的好可以延長(cháng)它的使用壽命，更重要的是可以將使用性能變得更高。
維護保養周期的確定
1、設備的維護保養周期并不象數學(xué)概念那樣嚴格，雖然是一個(gè)定量的概念，其實(shí)含有很大部分定性的含意。在設備維護保期內不一定不發(fā)生故障，超過(guò)周期也未必一定發(fā)生故障。設備維護保養周期是由很多因素決定的，既有設備本身的原因，如設備設計的精度等級、零部件的加工精度、所選材料的優(yōu)劣等。也和工作環(huán)境（污水的腐蝕性能，含顆粒的多少等）、平時(shí)的維護保養、工藝的操作使用等有關(guān)。在實(shí)際工作中，設備維護保養周期的確定依據是說(shuō)明書(shū)并結合實(shí)踐經(jīng)驗。例如推流器說(shuō)明書(shū)的保養周期是16000-2年，實(shí)際不到一年半故障發(fā)生率就明顯提高。因此，推流器有效的保養維護周期應該是1年。
2、潤滑油品的確定
潛水泵來(lái)設備的潤滑一般有三個(gè)部位。即機械密封的潤滑、電機軸承的潤滑和齒輪箱齒輪的潤。為防止水污染，機械密封的潤滑選用無(wú)污染的石蠟油（Messrs Merck No.7174），換油周期與機械密封的檢查或更換周期相同，二者同時(shí)進(jìn)行；齒輪箱齒輪的潤滑選用進(jìn)口齒輪油（Mobil SHC630或ESSO SPARTAN EP 220），電機軸承選用電絕緣潤滑脂（ESSO UNIREX N3）。它們的加油和換油工作與相應的機械維護保養同步。
