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巴旦木（Almonds），其味道超過(guò)核桃和杏仁，有特殊的甜香風(fēng)味。也被稱(chēng)為扁核桃。
操作要點(diǎn)：
原料的預處理：選擇質(zhì)地飽滿(mǎn)、顆粒完整、新鮮、干燥、無(wú)蟲(chóng)蛀、口味的巴旦木杏仁，用清水洗去果仁表面的灰塵與雜質(zhì)。
脫皮：巴旦木杏仁外有褐色種皮，其味苦澀，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品色澤和風(fēng)味，去除。
浸泡：為了便于在磨漿的同時(shí)防止去皮后的巴旦木杏仁發(fā)生褐變，將果仁用一定濃度的檸檬酸溶液浸泡2h~3h，使果仁充分吸水膨脹，軟化組織。
打漿過(guò)濾：浸泡后用熱水在70℃~80℃打漿，加水比例為果仁的10倍，制得漿液采用100目4層篩網(wǎng)過(guò)濾，以去除漿液中大顆粒物質(zhì)，使產(chǎn)品口感細膩。
調配：將打漿后的果仁漿液與白砂糖、增稠劑、乳化劑按一定的量和比例混合，經(jīng)感官評分確定巴旦木蛋白飲料的穩定性，以確定佳的穩定條件。
均質(zhì)：為了使蛋白飲料中的大顆粒細微化，避免脂肪上浮或蛋白顆粒聚沉等現象，保持產(chǎn)品的穩定性，調配后的漿液再進(jìn)行均質(zhì)。經(jīng)三級管線(xiàn)式高剪切研磨分散機進(jìn)行均質(zhì)。研磨分散機線(xiàn)速度要達到44m/s以上（對應SGN研磨分散機的轉速為10500rpm）。
排氣：將均質(zhì)后的調配漿液罐裝，放入80℃~90℃恒溫水浴鍋保溫處理10min~15min，以排除漿液中的空氣。
殺菌冷卻：將排氣后的巴旦木蛋白飲料趁熱密封，放入高壓殺菌鍋殺菌，殺菌結束后盡快分段冷卻至38℃。
不管是花生奶還是核桃乳、堅果乳，目前用國x高壓研磨分散機處理都會(huì )出現一個(gè)浮油的問(wèn)題，SGN速剪切均質(zhì)乳化機就是通過(guò)的剪切力對花生奶浮油問(wèn)題進(jìn)行了一個(gè)很好的處理，并且可以用SGN低能耗的高剪切研磨分散機取代原有生產(chǎn)線(xiàn)上低產(chǎn)能高能耗的高壓研磨分散機，我公司有樣機，可供客戶(hù)實(shí)驗驗證，以避免設備買(mǎi)回去出現不能用的情況。
另外能耗也是客戶(hù)面對的一個(gè)問(wèn)題,如果高壓研磨分散機3-5噸流量需要37KW高壓研磨分散機,而采用SGNGRS2000速剪切研磨分散機,只需要11KW,每天節約用電 22KWx24=528KW 每天大約節省528。
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
巴旦木研磨分散機的工作原理：
巴旦木研磨分散機就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，終得到穩定的產(chǎn)品。
巴旦木研磨分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。
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