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強力分散機介紹：
強力分散機配套設備：1臺壓料機、2個(gè)料缸、真空泵
設計容量：5-5000L
生產(chǎn)周期：60天（有現貨30天內交貨）
保 修 期：1年，終身服務(wù)，省內24小時(shí)、省外72小時(shí)到現場(chǎng)，國外看具體簽證期限。
強力分散機應用領(lǐng)域
強力分散機是一款多功能型高速分散設備 ，整機配置了2臺高速電機，1臺低速電機，轉速最高可達3000轉每分鐘。強力分散機適用于硅酮膠、電子密封膠、RTV膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、化妝品、鋰電池等物料攪拌；分散機對物料有強勁的分散效果，可以讓固-液-粉-膏等形態(tài)的物料在高速運動(dòng)下充分混合，強力分散機能滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)所需的均質(zhì)攪拌、聚合反應、硫化、磺化分散、溶解、調質(zhì)等工藝需求，攪拌工藝以及設備均可按要求定制。
強力分散機結構：
1、傳動(dòng)部分：2臺高速電機，1臺低速電機，專(zhuān)用攪拌機控制電柜；
2、攪拌部分：2根高速分散軸，1根低速刮邊刮底軸；高速軸上設2層蝴蝶漿+1層分散盤(pán)，低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料，組合式攪拌。
3、設計形式：龍門(mén)式、單臂式、平臺式
4、主體材質(zhì)：碳鋼+不銹鋼
5、控制系統：標準型、防爆EX型，該系統為全套設備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運動(dòng)部件有嚴謹的互鎖性，操作方便安全、快捷操作。
6、液壓升降系統：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成
強力分散機的攪拌原理：
設備有三個(gè)電動(dòng)機，釜內有三根不同形式的攪拌漿葉，其中一個(gè)攪拌漿在繞釜體軸線(xiàn)轉動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線(xiàn)高速自轉，使物料在釜內作復雜的運動(dòng)，受到強烈的剪切和搓合。釜內山形刮片繞釜體軸線(xiàn)轉動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設備為液壓升降型，上梁設行程升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。攪拌器的形式，根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調速，以滿(mǎn)足各種工藝要求。
強力分散機使用方法：
按上升按鈕，橫豎上升到需要的高度即停，推入釜體鎖穩固定，按下降按鈕，橫梁下降，漿軸離料缸口約50-100mm即停，確認料缸已安裝到位，再點(diǎn)動(dòng)橫梁下降，待漿軸進(jìn)入料缸后才下降，到位后碰到限位開(kāi)關(guān)即停 ，此時(shí)密封蓋上的硅膠條剛好壓緊料缸口部。
通過(guò)變頻器啟動(dòng)行星架低速漿軸及高速分散軸，從低速調到高速進(jìn)行攪拌，根據生產(chǎn)工藝，可從各管口加入各種材料，適時(shí)啟動(dòng)真空泵進(jìn)行真空下工作，停止工作時(shí)應從高速調到低速，最后停止轉動(dòng)，打開(kāi)真空閥放空才能升降橫梁，拉出料缸才能進(jìn)行下一輪工作。
2000-5000L不需要拉動(dòng)，出料用高粘度泵抽出。
安全注意事項
1、工作前請檢查各部位正常后才能投入使用，決不能設備帶“病”工作；
2、攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。
3、橫梁下降時(shí)頭和手不能伸入料缸口內。
4、漿軸不能在沒(méi)有料缸中快速轉動(dòng)、高速分散軸決不能空車(chē)長(cháng)時(shí)間內高速轉動(dòng)。
5、停止工作時(shí)應從高速緩慢調至低速，非緊急情況下不能亂用急停車(chē)。
6、抽真空時(shí)應待粉料與液體浸透后才進(jìn)行，避免粉料吸入泵內而損壞。
7、工作結束時(shí)，把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內然后切斷電箱總電源。
強力分散機售后技術(shù)服務(wù)：
1、設備包安裝、省內運輸。
2、可提供硅酮膠、電子室溫硅橡膠、導熱硅脂、硅油、膠水生產(chǎn)配方
3、整套設備保修一年，終身服務(wù)，國內外維護?。?！
