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富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著(zhù)力，良好的機械性能。
基本參數
配 比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時(shí)限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m2
閃點(diǎn)：24℃（漆料），27℃（固化劑）
主要用途
用于冶金、集裝箱、各類(lèi)交通車(chē)輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養底漆。
具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。環(huán)氧樹(shù)脂固化涂層，含有穩定的苯環(huán)、醚鍵等，結構致密，耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐水。漆膜對金屬附著(zhù)力，結構氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性 。
良好的機械性能。因環(huán)氧樹(shù)脂固化涂層結構中剛性的苯核和柔性的烴鍵交替排列，剛柔結合，使涂層堅硬而柔韌。另外，在固化過(guò)程中沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成，不產(chǎn)生氣體，體積收縮小，熱膨脹系數60×104/℃,使涂層不致因溫度和應力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好，比酚醛類(lèi)樹(shù)脂大7倍。
高度的穩定性。環(huán)氧樹(shù)脂本身是熱縮性好，不加固化劑不會(huì )固化，也不會(huì )受熱變化。所以環(huán)氧樹(shù)脂涂料具有高度的穩定性，放1-2年也不會(huì )變質(zhì)
用途適用于修造船，海洋鋼結構、橋梁、鐵塔、石油、冶煉、化工等行業(yè)的鋼結構設備表面作為 基層的防銹底漆，用作鋼板拋丸或噴砂后的保養底漆時(shí)，保養期約九個(gè)月。也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。
顏色灰色
配比組份：雙組份甲組份(漆料)配比：25乙組份(固化劑)配比：2.5
涂裝方法刷涂、滾涂、噴涂、無(wú)空氣噴涂
涂裝間隔1-7天
施工工藝：
1、表面處理：環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
2、底漆涂裝：推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
3、中間漆涂裝：涂裝間隔不宜過(guò)長(cháng)，觀(guān)察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現應及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。
4、面漆涂裝：面漆一般選用裝飾性較好且耐候非常好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致
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